CN212334968U - 一种带式污泥浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸污泥浓缩技术领域,具体涉及一种带式污泥浓缩机,机架上安装有若干输送辊,若干输送辊上套设有网带,网带倾斜设置,机架上设置有上壳,上壳覆盖在网带上方,机架上安装有清洗管和滤液装载器,清洗管上朝向网带开设有若干喷孔,滤液装载器底部两端开设有排液孔,排液孔与排液管道连接,机架上开设有出液口,出液口底部边缘处朝向滤液装载器延伸设置有挡板,挡板底部与滤液装载器顶部之间设置有供网带刚好穿过的间隙;本实用新型避免了污泥所沥出的水和清洗管喷射的水溅射溢出机架外而流入污泥调节池中的情况产生,进而保证了污泥的浓缩效率。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸污泥浓缩技术领域,具体是涉及到一种带式污泥浓缩机。
背景技术
造纸生产中芬顿污泥和生化污泥分别储存在芬顿污泥浓缩池和生化污泥消解池,即污泥调节池中,芬顿污泥和生化污泥通过螺杆泵输送到板框机进行处理,由于芬顿污泥和生化污泥的含泥量比较低,一般为1.0,因此在芬顿污泥和生化污泥进入板框机前,会在污泥中加入少量PAM使污泥成团,再通过带式污泥浓缩机对成团的污泥进行一次脱水浓缩后并送至在地面开设的污泥调节池中,以提高含泥量,为便于进行浓缩工作,带式污泥浓缩机一般放置在污泥调节池上方,脱水浓缩后的污泥一般直接落入位于带式污泥浓缩机下方的污泥调节池中,但现有技术中的带式污泥浓缩机其清洗和滤液处理部分存在较大缺陷,清洗液和污泥滤液容易溅射溢出至机体外进而流入污泥调节池中,导致带式污泥浓缩机的浓缩效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式污泥浓缩机。
一种带式污泥浓缩机,包括机架,机架上安装有若干输送辊,若干输送辊上套设有网带,网带倾斜设置,机架上设置有上壳,上壳覆盖在网带上方,机架上安装有清洗管和滤液装载器,清洗管横向设置在机架上并穿设在网带中,清洗管与高压水路连通,且清洗管上朝向网带开设有若干喷孔,滤液装载器位于网带低端的下方并位于清洗管正下方,滤液装载器底部两端开设有排液孔,排液孔与排液管道连接,排液管道与滤液池连接,机架上开设有出液口,出液口位于滤液装载器正上方,出液口底部边缘处朝向滤液装载器延伸设置有挡板,清洗管位于挡板之间,挡板底部与滤液装载器顶部之间设置有供网带刚好穿过的间隙。
更进一步地,机架上安装有驱动装置,驱动装置的输出轴与若干输送辊中其中一根输送辊固定连接。
更进一步地,上壳位于网带低端的一侧上开设有进泥口,进泥口连接进泥管,上壳位于网带高端的一侧上开设有出泥口。
更进一步地,机架位于网带高端的一侧上固定设置有刮泥板,刮泥板与网带表面相贴。
更进一步地,滤液装载器为无盖的长方体,滤液装载器的长宽高分为为2.71m、0.5m及0.13m,排液孔为直径8cm的圆形通孔。
本实用新型的有益效果是,网带运输污泥过程中,污泥中的水逐渐沿网带沥出并通过机架上的出液口落入至滤液装载器中,再通过排液孔沿排液管道流入滤液池中,以便于后续处理,设置在出液口底部的挡板和下方的滤液装载器共同起阻挡和导流的作用,避免了污泥所沥出的水和清洗管喷射的水溅射溢出机架外而流入污泥调节池中的情况产生,进而保证了污泥的浓缩效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
附图为本实用新型的结构示意图。
图1为本实用新型提供的一种带式污泥浓缩机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示,本实用新型提供一种带式污泥浓缩机,包括机架10,机架10上安装有若干输送辊20,机架10的一侧上固定安装有驱动装置(图中未示),驱动装置的输出轴与若干输送辊20中其中一根输送辊20固定连接,本实用新型中优选驱动装置为电机,与电机输出轴固定连接的输出辊20即为驱动辊,剩余输出辊20为从动辊。若干输送辊20上套设有网带30,网带30倾斜设置,即网带30呈一端低一端高,网带30的高端下方即为污泥调节池,机架10上设置有上壳40,上壳40覆盖在网带30上方,上壳40的底部与网带30表面相贴,上壳40位于网带30低端的一侧上开设有进泥口,进泥口连接进泥管41,进泥管41与污泥罐或污泥池连通,上壳40位于网带30高端的一侧上开设有出泥口,在泵的作用下污泥罐或污泥池通过进泥管41向上壳40中输送污泥,污泥进入上壳40中后掉落在网带30上,上壳40可阻挡污泥沿侧面网带30掉落,污泥掉落在网带30后,网带30运输过程中,污泥中的水逐渐沿网带30沥出,使得污泥中的水含量降低,进而提高污泥的含泥量,沥水后的污泥最终在网带30高端掉落至污泥调节池中,本实用新型中,机架10位于网带30高端的一侧上固定设置有刮泥板12,刮泥板12位于污泥调节池上方,刮泥板12与网带30表面相贴,运输至网带30高端的污泥沿刮泥板12掉落至污泥调节池中。
机架10上安装有清洗管50和滤液装载器60,清洗管50横向设置在机架10上并穿设在网带30中,清洗管50一端密封,另一端通过管道与高压水路连通,且清洗管50上朝向网带30开设有若干喷孔,高压水通过管道输送至清洗管50中,沿若干喷孔喷射在网带30上,以将网带30网孔上粘附的污泥冲射掉,滤液装载器60位于网带30低端的下方并位于清洗管50正下方,滤液装载器60底部两端上分别开设有一个排液孔,两个排液孔分别与一根排液管道61连接,排液管道61与滤液池连接,清洗管50冲掉的污泥及水混合物掉落在滤液装载器60中,并通过排液孔沿排液管道61流入滤液池中,以便于后续处理,其中,本实用新型中优选滤液装载器60为无盖的长方体,滤液装载器60的长宽高分为为2.71m、0.5m及0.13m,排液孔为直径8cm的圆形通孔。
机架10上开设有出液口,出液口位于滤液装载器60正上方,即出液口开设在网带30低端位置处,输送到网带30上的污泥所沥出的水沿网带30落下并掉落至机架10上,再沿出液口流入至滤液装载器60中,并通过排液孔沿排液管道61流入滤液池中,出液口底部边缘处朝向滤液装载器60延伸设置有挡板11,挡板11底部与滤液装载器60顶部之间设置有供网带30刚好穿过的间隙,挡板11对污泥所沥出的水起阻挡和导流的作用,避免污泥所沥出的水溅射在机架10外,其中,出液口顶部一侧倾斜延伸设置有引流板13,引流板13朝向上壳40设置有进泥口的一端倾斜设置,用于避免污泥沥出的水沿网带30低端流至机架10外;本实用新型中优选挡板11共两块,两块挡板11分别位于清洗管50两侧,使得清洗管50位于两块挡板11之间,网带30穿过挡板11底部与滤液装载器60顶部之间的间隙时,清洗管50对该部分的网带30喷射高压水,由于挡板11的阻挡作用,喷射的水不会溅射到机架10外部。
本实用新型提供的带式污泥浓缩机,进泥管41向上壳40中输送污泥,污泥掉落至网带30上,在网带30运输污泥过程中,污泥中的水逐渐沿网带30沥出并通过机架10上的出液口落入至滤液装载器60中,再通过排液孔沿排液管道61流入滤液池中,以便于后续处理,设置在出液口底部的挡板11和下方的滤液装载器60共同起阻挡和导流的作用,避免了污泥所沥出的水和清洗管50喷射的水溅射溢出机架10外而流入污泥调节池中的情况产生,进而保证了污泥的浓缩效率。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种带式污泥浓缩机,包括机架,其特征是,所述机架上安装有若干输送辊,若干所述输送辊上套设有网带,所述网带倾斜设置,所述机架上设置有上壳,所述上壳覆盖在网带上方,所述机架上安装有清洗管和滤液装载器,所述清洗管横向设置在机架上并穿设在网带中,所述清洗管与高压水路连通,且所述清洗管上朝向网带开设有若干喷孔,所述滤液装载器位于网带低端的下方并位于清洗管正下方,所述滤液装载器底部两端开设有排液孔,所述排液孔与排液管道连接,所述排液管道与滤液池连接,所述机架上开设有出液口,所述出液口位于滤液装载器正上方,所述出液口底部边缘处朝向滤液装载器延伸设置有挡板,所述清洗管位于挡板之间,所述挡板底部与滤液装载器顶部之间设置有供网带刚好穿过的间隙。
2.如权利要求1所述的带式污泥浓缩机,其特征是,所述机架上安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴与若干所述输送辊中其中一根输送辊固定连接。
3.如权利要求1所述的带式污泥浓缩机,其特征是,所述上壳位于网带低端的一侧上开设有进泥口,所述进泥口连接进泥管,所述上壳位于网带高端的一侧上开设有出泥口。
4.如权利要求1所述的带式污泥浓缩机,其特征是,所述机架位于网带高端的一侧上固定设置有刮泥板,所述刮泥板与网带表面相贴。
5.如权利要求1所述的带式污泥浓缩机,其特征是,所述滤液装载器为无盖的长方体,滤液装载器的长宽高分为为2.71m、0.5m及0.13m,所述排液孔为直径8cm的圆形通孔。
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