CN212334954U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种反应釜，其包括釜体、加热装置、搅拌装置和分离装置；所述釜体上设置有加料口和出料口，所述加热装置与所述釜体的内部连通，所述出料口处设置有用于启/闭所述出料口的阀门，所述搅拌装置的搅拌端设置在所述釜体内；所述分离装置设置在所述釜体的出料口处。该反应釜能够对生活污泥进行无害化的处理，并将生活污泥处理后的产物制成有机肥，以减少生活污泥对土地以及空气的污染，且该反应釜的结构简单、操作方便，能够有效的降低生活污泥的处理成本。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种反应釜。
背景技术
国家环保部《2018年中国生态环境状况公报》显示，截至2018年底，全国设市城市污水处理能力1.67亿立方米/日，累计处理污水量519亿立方米。如按中位数万分之四的产泥率计算，当前我国每年产生的湿污泥量为2100万吨(按照含水率80％计算)左右，干污泥的折合量约为420万吨，随着我国污水处理厂数量的迅猛增长，目前我国的污泥量正在以每年10％的速度递增。
一般大型污水厂中的污泥大多都是通过焚烧无害化的方法进行处理，其在焚烧过程中产生的热能可回收利用，且污泥减容减量化程度很高；但是，焚烧投资巨大、操作管理复杂，且能耗以及运行成本高；因此，提供一种能够对生活污泥进行低成本的无害化处理的反应釜，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种反应釜，以解决现有技术中存在的生活污泥的处理能耗以及成本高的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现：
一种反应釜，包括釜体、加热装置、搅拌装置和分离装置；
所述釜体上设置有加料口和出料口，所述加热装置与所述釜体的内部连通，所述出料口处设置有用于启/闭所述出料口的阀门，所述搅拌装置的搅拌端设置在所述釜体内；
所述分离装置设置在所述出料口处。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述釜体上设置有进气口和出气口，所述加热装置为蒸汽加热装置，所述加热装置与所述进气口连通。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌棒，所述搅拌棒转动设置在所述釜体上，且所述搅拌棒的搅拌端设置在所述釜体内，所述搅拌电机与所述搅拌棒传动连接。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述搅拌装置还包括减速机，所述搅拌电机通过所述减速机与所述搅拌棒传动连接。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该反应釜还包括第一传送装置和第二传送装置，所述出料口通过所述第一传送装置与所述分离装置的进料端连通，所述第二传送装置的输入端设置在所述分离装置的出料端。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述分离装置包括固体物料出口和液体物料出口，所述第二传送装置的输入端与所述固体物料出口连通，所述液体物料出口处设置有蓄水池。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该反应釜还包括回水管路，所述回水管路的进水端设置有抽水装置，所述抽水装置设置在所述蓄水池内，所述回水管路的出水端设置在所述釜体内。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第二传送装置的输入端的高度小于所述第二传送装置的输出端的高度。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该反应釜还包括支架，所述釜体架设在所述支架上。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述釜体为漏斗形结构。
综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
该反应釜能够对生活污泥进行无害化的处理，并将生活污泥处理后的产物制成有机肥，以减少生活污泥对土地以及空气的污染，且该反应釜的结构简单、操作方便，能够有效的降低生活污泥的处理成本。
此外，本实用新型的优化方案还具有以下技术效果：
(1)本实用新型的优化方案为搅拌装置还包括减速机，减速机能够减小搅拌电机输出的转速，并提高搅拌电机输出的扭矩，使该搅拌装置能够更好的完成生活污泥与酸性溶液的混合。
(2)本实用新型的优化方案为反应釜还包括回水管路，分离装置液体物料出口处设置的蓄水池能够收集分离装置分离出的液体，以减小溶液对环境的污染，回水管路能够将蓄水池中的溶液输送至釜体内，提高废物的利用率，从而有效的降低生活污泥的处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种反应釜的结构示意图。
附图标记：
1、釜体；2、加热装置；21、进气口；22、出气口；31、搅拌电机；32、搅拌棒；33、减速机；4、分离装置；51、第一传送装置；52、第二传送装置；6、蓄水池；7、回水管路；8、抽水装置；9、支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例：
如图1所示：
一种反应釜，包括釜体1、加热装置2、搅拌装置和分离装置4；
釜体1上设置有加料口和出料口，加热装置2与釜体1的内部连通，出料口处设置有用于启/闭出料口的阀门，搅拌装置的搅拌端设置在釜体1内；
分离装置4设置在釜体1的出料口处。
在处理生活污泥时，工作人员可以将生活污泥与酸性溶液加入该反应釜的釜体1内，使生活污泥与酸性溶液在釜体1内混合形成流体状的混合物料；然后，通过加热装置2和搅拌装置对釜体1内的混合物料进行加热和搅拌，使生活污泥与酸性溶液产生反应；且在混合物料反应完全后，再将反应后的混合物料送至分离装置4中，通过分离装置4将反应后的混合物料分为干物料与液体；最后将干物料与干牛粪混合形成基料，并向基料内添加麦麸和尿素，使基料发酵形成有机肥。
该反应釜能够对生活污泥进行无害化的处理，并将生活污泥处理后的产物转化为有机肥，以减少生活污泥对土地以及空气的污染，且该反应釜的结构简单、操作方便，能够有效的降低生活污泥的处理成本。
优选的，上述的釜体1上的加料口上设置有盖板，盖板能够实现加料口的开/闭，上述的搅拌装置的搅拌端穿过盖板设置在釜体1内；在需要向釜体1内加入生活污泥或者是酸性物料时，工作人员可以将盖板开启，完成物料的添加，且在添加完物料后，重新将盖板盖合在加料口处，以避免内部的生活污泥或者酸性溶液溅出的情况发生。
优化的，上述的釜体1上设置有进气口21和出气口22，上述的加热装置2为蒸汽加热装置，该加热装置2与进气口21连通；在工作过程中，工作人员可以先关闭盖板，以实现釜体1的密封，然后将蒸汽加热装置产生的蒸汽由进气口21送入釜体1内，以完成对混合物料的加热，从而有效的提高生活污泥与酸性溶液的反应速度。
需要说明的是，上述的加热装置2可以为现有技术中的锅炉或者其他能够产生蒸汽的装置，锅炉是极为常见的一种设备，将该锅炉产生的蒸汽用于该反应釜中的混合物料的加热，可以有效的降低生活污泥的处理成本。
优化的，上述的搅拌装置包括搅拌电机31和搅拌棒32；其中，
搅拌棒32转动设置在釜体1上的，且搅拌棒32的搅拌端位于釜体1内，搅拌电机31与搅拌棒32传动连接，使搅拌电机31能够带动搅拌棒32转动，从而使搅拌棒32能够搅动釜体1内的生活污泥与酸性溶液，以使生活污泥与酸性溶液的混合更加的均匀。
优选的，该搅拌装置还包括减速机33，搅拌电机31通过减速机33与搅拌棒32传动连接；该减速机33能够降低搅拌电机31输出的转速，并提高搅拌电机31输出的扭矩，使该搅拌装置能够更加轻松的搅动釜体1内的生活污泥与酸性溶液。
优化的，该反应釜还包括第一传送装置51和第二传送装置52；其中，
上述的釜体1的出料口通过第一传送装置51与分离装置4连通，第二传送装置52设置在分离装置4的出料端，第二传送装置52的输出端设置在用于堆放干物料的堆放区；
当釜体1内的混合物料反应完全时，工作人员可以打开釜体1上的阀门，此时，釜体1内的混合物料便会通过出料口流动到第一传送装置51上，并通过第一传送装置51输送至分离装置4中；该分离装置4会将混合物料分为干物料和液体，而干物料则会通过第二传送装置52输送至堆放区，以便于对干物料进行制作有机肥的下一步操作。
需要说明的是，上述的第一传送装置51和第二传送装置52均为现有技术中的绞龙输送机。
优化的，上述的分离装置4上设置有固体物料出口和液体物料出口，上述的第二传送装置52的输入端位于固体物料出口处，使分离装置4分离出的干物料能够直接落在第二传送装置52上，并通过第二传送装置52输送至干物料的堆放处；液体物料出口处设置有蓄水池6，分离装置4分离出的溶液可以流至蓄水池6内，以避免溶液扩散而对环境造成污染的情况的发生。
优化的，该反应釜还包括回水管路7，回水管路7的进水端设置有抽水装置8，抽水装置8设置在蓄水池6内，回水管路7的出水端与釜体1内部连通；
上述的分离装置4将混合物料中的溶液与干物料分离出后，溶液便会流至蓄水池6内，该回水管路7能够将蓄水池6内的溶液抽回釜体1内，使溶液能够与新加入的生活污泥混合，从而降低有机肥的生产成本，并减少对环境的污染。
优选的，上述的第二传送装置52的输入端的高度小于第二传送装置52输出端的高度，使第二传送装置52处于倾斜的状态，且第二传送装置52的输入端位于蓄水池6上；该结构的第二传送装置52在传送干物料时，干物料中多余的溶液会通过第二传送装置52流向蓄水池6中，使干物料中的水分能够符合能够制作有机肥的需求。
优化的，该反应釜还包括支架9，上述的釜体1架设在支架9上，使釜体1与地面存有一定的高度，以使釜体1内混合物料更加容易的由出料口流向第一传送装置51中，以提高生活污泥的处理效率。
优选的，该釜体1为漏斗形结构。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、加热装置(2)、搅拌装置和分离装置(4)；
所述釜体(1)上设置有加料口和出料口，所述加热装置(2)与所述釜体(1)的内部连通，所述出料口处设置有用于启/闭所述出料口的阀门，所述搅拌装置的搅拌端设置在所述釜体(1)内；
所述分离装置(4)设置在所述出料口处。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上设置有进气口(21)和出气口(22)，所述加热装置(2)为蒸汽加热装置(2)，所述加热装置(2)与所述进气口(21)连通。
3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(31)和搅拌棒(32)，所述搅拌棒(32)转动设置在所述釜体(1)上，且所述搅拌棒(32)的搅拌端设置在所述釜体(1)内，所述搅拌电机(31)与所述搅拌棒(32)传动连接。
4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置还包括减速机(33)，所述搅拌电机(31)通过所述减速机(33)与所述搅拌棒(32)传动连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的反应釜，其特征在于：还包括第一传送装置(51)和第二传送装置(52)，所述出料口通过所述第一传送装置(51)与所述分离装置(4)的进料端连通，所述第二传送装置(52)的输入端设置在所述分离装置(4)的出料端。
6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于：所述分离装置(4)包括固体物料出口和液体物料出口，所述第二传送装置(52)的输入端与所述固体物料出口连通，所述液体物料出口处设置有蓄水池(6)。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于：还包括回水管路(7)，所述回水管路(7)的进水端设置有抽水装置(8)，所述抽水装置(8)设置在所述蓄水池(6)内，所述回水管路(7)的出水端设置在所述釜体(1)内。
8.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于：所述第二传送装置(52)的输入端的高度小于所述第二传送装置(52)的输出端的高度。
9.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：还包括支架(9)，所述釜体(1)架设在所述支架(9)上。
10.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)为漏斗形结构。
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|---|---|---|---|
| CN202020940086.7U CN212334954U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547966A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 山西同生润洁生物科技有限公司 | 一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020940086.7U patent/CN212334954U/zh active Active
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