CN212334404U - 一种高度可调式起重机主梁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机制造领域，具体说是一种高度可调式起重机主梁支撑装置，包括支撑头部、中间筒体和支撑底座，所述中间筒体上、下端分别通过反向螺纹螺杆结构与支撑头部和支撑底座伸缩可调连接；所述支撑头部包括支座和旋转支撑头，所述旋转支撑头可旋转设置于所述支座顶部；本实用新型的高度可调式起重机主梁支撑装置，能够实现高度可调，可根据起重机主梁桥架的形状灵活调整支撑高度，起重机主梁桥架的支撑变得牢固可靠，从而能够保障安全生产。

Description

一种高度可调式起重机主梁支撑装置

技术领域

本实用新型涉及起重机制造领域，具体说是一种高度可调式起重机主梁支撑装置。

背景技术

起重机属于大型设备，特别是主梁桥架，由于结构不对称，在制作或存放过程中往往需要支撑，一般都是临时找些支撑块支撑，由于情况复杂，支撑块大小、高低等不一定合适，造成支撑困难，甚至支撑不牢固，造成支撑失效，引起安全事故，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种高度可调式起重机主梁支撑装置，该主梁支撑装置能够实现高度可调，可根据起重机主梁桥架的形状灵活调整支撑高度，起重机主梁桥架的支撑变得牢固可靠，从而能够保障安全生产。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种高度可调式起重机主梁支撑装置，包括支撑头部、中间筒体和支撑底座，所述中间筒体上、下端分别通过反向螺纹螺杆结构与支撑头部和支撑底座伸缩可调连接；所述支撑头部包括支座和旋转支撑头，所述旋转支撑头可旋转设置于所述支座顶部。

进一步地，所述支撑头部包括支座、旋转支撑头、推力轴承、左旋螺杆和左旋锁死螺母，所述左旋螺杆顶端与支座底部固定连接，所述支座和旋转支撑头之间设置推力轴承，且旋转支撑头通过推力轴承可旋转设置于支座顶部，所述左旋锁死螺母螺纹配合设置于左旋螺杆上。

进一步地，所述旋转支撑头和支座中心处分别设置有同心的防脱螺孔和光孔，所述防脱螺孔内配合设置有防脱螺钉，用于防止旋转支撑头从支座上脱落。

进一步地，支撑底座包括支撑底板、右旋螺杆和右旋锁死螺母，所述右旋螺杆底端固定设置于支撑底板上，所述右旋锁死螺母螺纹配合设置于右旋螺杆上。

进一步地，中间筒体包括筒本体、左旋螺母和右旋螺母，所述左旋、右旋螺母分别同心固定设置于筒本体顶端和底端，左旋螺杆插接设置于筒本体内且与左旋螺母螺纹配合，右旋螺杆插接设置于筒本体内且与右旋螺母螺纹配合，左旋、右旋锁死螺母分别位于左旋螺母和右旋螺母外侧。

进一步地，所述中间筒体的筒本体外侧壁上固定设置有旋转手柄，方便工作人员旋转中间筒体实现高度调整。

本实用新型的高度可调式起重机主梁支撑装置的有益效果：

本实用新型的高度可调式起重机主梁支撑装置，中间筒体上、下端分别通过反向螺纹螺杆结构与支撑头部和支撑底座伸缩可调连接，能够实现支撑高度可调，能够根据起重机主梁桥架的形状灵活调整支撑高度，起重机主梁桥架的支撑变得牢固可靠，从而能够保障安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的起重机主梁支撑装置的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的起重机主梁支撑装置的工作状态示意图之一；

图4是本实用新型的起重机主梁支撑装置的工作状态示意图之二。

图中：1-支撑头部，2-中间筒体，3-支撑底座，4-起重机主梁，5-起重机端梁，101-支座，102-旋转支撑头，103-推力轴承，104-左旋螺杆，105-左旋锁死螺母，106-防脱螺钉，201-筒本体，202-左旋螺母，203-右旋螺母，204-旋转手柄，301-支撑底板，302-右旋螺杆，303-右旋锁死螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的高度可调式起重机主梁支撑装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例的高度可调式起重机主梁支撑装置，包括支撑头部、中间筒体和支撑底座，所述中间筒体上、下端分别通过反向螺纹螺杆结构与支撑头部和支撑底座伸缩可调连接。

在本实施例中，所述支撑头部包括支座、旋转支撑头、推力轴承、左旋螺杆和左旋锁死螺母，所述左旋螺杆顶端与支座底部固定连接，通常焊接固定，所述支座和旋转支撑头之间设置推力轴承，所述支座上设置有供推力轴承轴圈安装的凸台，所述旋转支撑头底部设置有供推力轴承座圈安装的凹槽，且旋转支撑头通过推力轴承可旋转设置于支座顶部，为了增加支撑稳定度和接触面，所述旋转支撑头顶部可以固定设置承力盘来增大支撑面积，所述左旋锁死螺母螺纹配合设置于左旋螺杆上；所述旋转支撑头中心处设置有光孔，所述支座中心处设置有与所述光孔同心的防脱螺孔，所述防脱螺孔内配合设置有防脱螺钉，所述防脱螺钉穿过光孔后与防脱螺孔螺纹配合，用于防止旋转支撑头从支座上脱落。

在本实施例中，参见图1，所述支撑底座包括支撑底板、右旋螺杆和右旋锁死螺母，所述右旋螺杆底端固定设置于支撑底板上，所述右旋锁死螺母螺纹配合设置于右旋螺杆上。

参见图1，在本实施例中，所述中间筒体包括筒本体、左旋螺母和右旋螺母，所述左旋、右旋螺母分别同心焊接固定设置于筒本体顶端和底端，左旋螺杆插接设置于筒本体内且与左旋螺母螺纹配合，右旋螺杆插接设置于筒本体内且与右旋螺母螺纹配合，左旋、右旋锁死螺母分别位于左旋螺母和右旋螺母外侧，用于与左旋螺母和右旋螺母配合分别实现左旋螺杆和右旋螺杆的锁死。所述中间筒体的筒本体外侧壁上固定设置有旋转手柄，方便工作人员旋转中间筒体实现高度调整。

本实用新型的高度可调式起重机主梁支撑装置的使用方法：

在使用过程中，参见图3和图4，把本实用新型的主梁支撑装置放在所需位置，支撑底座放在地面上，旋转中间筒体上的旋转手柄，引起左、右悬螺杆对筒体的同向运动，或同时拉长或同时缩短，起到调节高度的目的，且由于支撑头部装有推力轴承，在支撑过程中，支撑头部的旋转支撑头已接触到被支撑物后，继续旋转手柄直到支撑紧时，旋转支撑头是不会旋转的，不损坏被支撑物，同时当支撑好后，用左、右旋锁紧螺母分别顶紧左、右旋螺母实现锁紧，此装置操作省力，安全可靠，现已广泛用在生产制作现场。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：包括支撑头部、中间筒体和支撑底座，所述中间筒体上、下端分别通过反向螺纹螺杆结构与支撑头部和支撑底座伸缩可调连接；所述支撑头部包括支座和旋转支撑头，所述旋转支撑头可旋转设置于所述支座顶部。

2.根据权利要求1所述的高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：所述支撑头部包括支座、旋转支撑头、推力轴承、左旋螺杆和左旋锁死螺母，所述左旋螺杆顶端与支座底部固定连接，所述支座和旋转支撑头之间设置推力轴承，且旋转支撑头通过推力轴承可旋转设置于支座顶部，所述左旋锁死螺母螺纹配合设置于左旋螺杆上。

3.根据权利要求2所述的高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：所述旋转支撑头和支座中心处分别设置有同心的防脱螺孔和光孔，所述防脱螺孔内配合设置有防脱螺钉，用于防止旋转支撑头从支座上脱落。

4.根据权利要求2所述的高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：支撑底座包括支撑底板、右旋螺杆和右旋锁死螺母，所述右旋螺杆底端固定设置于支撑底板上，所述右旋锁死螺母螺纹配合设置于右旋螺杆上。

5.根据权利要求4所述的高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：中间筒体包括筒本体、左旋螺母和右旋螺母，所述左旋、右旋螺母分别同心固定设置于筒本体顶端和底端，左旋螺杆插接设置于筒本体内且与左旋螺母螺纹配合，右旋螺杆插接设置于筒本体内且与右旋螺母螺纹配合，左旋、右旋锁死螺母分别位于左旋螺母和右旋螺母外侧。

6.根据权利要求5所述的高度可调式起重机主梁支撑装置，其特征在于：所述中间筒体的筒本体外侧壁上固定设置有旋转手柄。

Images