CN212334388U - 一种新型简易吊装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械部件技术领域，尤其涉及一种新型简易吊装工装。其加工简单，操作简便，占用空间较小。包括吊环及工装环；其特征在于，所述吊环安装于顶板上，该顶板与工装环通过主连接板相连；所述主连接板有多个，多个主连接板均位于工装环内；每个主连接板的一端通过一弹簧与所述顶板相连，主连接板的另一端延伸至工装环外，且延伸至工装环外的另一端设置有凸出的锯齿块；所述弹簧的一端与顶板相连，弹簧的另一端与主连接板相连。
Description
技术领域
本发明属于机械部件技术领域，尤其涉及一种新型简易吊装工装。
背景技术
一种新型简易吊装工装（以下简称吊装工装），解决了目前同类产品的吊装复杂或者不安全可靠问题，目前国内外装配的生产中，在吊装工件时基本采用两种方式：一种是自动化机器人进行吊装，另一种是采用生产吊带进行连接吊起。
在现有的技术方案中，如果采用自动化机器人进行吊装工件，这样就会增加工件的加工精度，要求产品的一致性，对于生产多种型号产品的车间，起到了限制作用；而使用吊带进行吊装，往往会使工件下滑，需要使用楔形木块进行塞入，导致工作效率变慢，并且存在安全隐患。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型简易吊装工装，其加工简单，操作简便，占用空间较小。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括吊环及工装环；其特征在于，所述吊环安装于顶板上，该顶板与工装环通过主连接板相连；所述主连接板有多个，多个主连接板均位于工装环内；每个主连接板的一端通过一弹簧与所述顶板相连，主连接板的另一端延伸至工装环外，且延伸至工装环外的另一端设置有凸出的锯齿块；
所述弹簧的一端与顶板相连，弹簧的另一端与主连接板相连。
进一步地，吊装工装还包括防脱钢丝绳，该防脱钢丝绳的一端与顶板相连，防脱钢丝绳的另一端与主连接板相连，且自然状态下，防脱钢丝绳处于松弛状态。
进一步地，使用时，吊环与悬臂吊相连。
进一步地，所述顶板为圆形顶板。
进一步地，主连接板于工装环外周均匀设置。
进一步地，沿多个锯齿块的中心绘制圆形，所述圆形的半径大于工装环的半径。
进一步地，所述主连接板上固连有一L型限位板，该L型限位板的一端与主连接板固连，L型限位板的横边与工装环的径向相平行，L型限位板的竖边与工装环的轴向相平行；当通过吊环提拉吊装工装时，竖边与工装环接触，提供工装环相对主连接板于径向上的限位。
进一步地，所述工装环的内壁上设置有多个转轴，每个转轴的轴线均与工装环的轴线相垂直；所述转轴通过左、右两支耳安装于工装环内壁，所述支耳与内壁固连，转轴支承于两支耳间、与两支耳转动连接；使得转轴可相对于工装环转动；且转轴的个数与主连接板的个数相同，每个主连接板对应一个转轴；每个主连接板从对应的转轴的两支耳间通过，且主连接板与其对应的转轴相接触。
与现有技术相比本发明有益效果。
本发明优化了目前生产车间使用吊装带进行吊装的不牢靠、工作效率低等问题，解决了部分车间使用自动化机器人带来的产品单一的局限性，并且此吊装工装加工简单，操作简便，占用空间较小等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明吊装工件的示意图。
图3-4是本发明俯视结构示意图。
图中，1 吊环、2 防脱钢丝绳、3 弹簧、4 主连接板、5 转轴、 6 工装环、7 锯齿块、8 顶板、9支耳。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明包括吊环1及工装环6；其特征在于，所述吊环1安装于顶板8上，该顶板8与工装环6通过主连接板4相连。
所述主连接板4有多个，多个主连接板4均位于工装环6内；每个主连接板4的一端通过一弹簧3与所述顶板8相连，主连接板4的另一端延伸至工装环6外，且延伸至工装环6外的另一端设置有凸出的锯齿块7。
所述弹簧3的一端与顶板8相连，弹簧3的另一端与主连接板4相连。
进一步地，吊装工装还包括防脱钢丝绳2，该防脱钢丝绳2的一端与顶板8相连，防脱钢丝绳2的另一端与主连接板4相连，且自然状态下，防脱钢丝绳2处于松弛状态。
进一步地，使用时，吊环1与悬臂吊相连。
进一步地，所述顶板8为圆形顶板。
进一步地，主连接板4于工装环6外周均匀设置。
进一步地，沿多个锯齿块7的中心绘制圆形，所述圆形的半径大于工装环6的半径。
进一步地，所述主连接板4上固连有一L型限位板，该L型限位板的一端与主连接板固连，L型限位板的横边与工装环6的径向相平行，L型限位板的竖边与工装环6的轴向相平行；当通过吊环1提拉吊装工装时，竖边与工装环6接触，提供工装环6相对主连接板4于径向上的机械限位。
进一步地，所述工装环6的内壁上设置有多个转轴5，每个转轴5的轴线均与工装环6的轴线相垂直；所述转轴5通过左、右两支耳安装于工装环6内壁，所述支耳9与内壁固连，转轴5支承于两支耳9间、与两支耳9转动连接；使得转轴5可相对于工装环6转动；且转轴5的个数与主连接板4的个数相同，每个主连接板4对应一个转轴5；每个主连接板4从对应的转轴5的两支耳9间通过，且主连接板4与其对应的转轴5相接触。悬臂吊吊动吊环1，弹簧3拉伸，向上提拉主连接板4，主连接板4相对转轴5向上移动，且此时，L型限位板提供主连接板4的限位，防止其脱离工装环6；使主连接板4上的锯齿块7与待吊工件紧紧接触，后开启吊装。
结合附图和技术方案阐述本发明的使用过程：将吊装工装放在待吊装工件（一般工件上具有通孔，适于本吊装工装的通过）上，工装环6放置待吊工件表面上，锯齿块7与工件表面相接触，使用悬臂吊吊装吊环1，在弹簧3的拉力下，主连接板4相对转轴5移动或转动，使锯齿块7与待吊工件紧紧接触，启动悬臂吊，开始吊装。且：初始位置时，弹簧为拉伸状态，锯齿块7所在圆的直径大于待测工件直径。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型简易吊装工装，包括吊环及工装环；其特征在于，所述吊环安装于顶板上，该顶板与工装环通过主连接板相连；
所述主连接板有多个，多个主连接板均位于工装环内；每个主连接板的一端通过一弹簧与所述顶板相连，主连接板的另一端延伸至工装环外，且延伸至工装环外的另一端设置有凸出的锯齿块；
所述弹簧的一端与顶板相连，弹簧的另一端与主连接板相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：吊装工装还包括防脱钢丝绳，该防脱钢丝绳的一端与顶板相连，防脱钢丝绳的另一端与主连接板相连，且自然状态下，防脱钢丝绳处于松弛状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：使用时，吊环与悬臂吊相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：所述顶板为圆形顶板。
5.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：主连接板于工装环外周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：沿多个锯齿块的中心绘制圆形，所述圆形的半径大于工装环的半径。
7.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：所述主连接板上固连有一L型限位板，该L型限位板的一端与主连接板固连，L型限位板的横边与工装环的径向相平行，L型限位板的竖边与工装环的轴向相平行；当通过吊环提拉吊装工装时，竖边与工装环接触，提供工装环相对主连接板于径向上的限位。
8.根据权利要求1所述的一种新型简易吊装工装，其特征在于：所述工装环的内壁上设置有多个转轴，每个转轴的轴线均与工装环的轴线相垂直；所述转轴通过左、右两支耳安装于工装环内壁，所述支耳与内壁固连，转轴支承于两支耳间、与两支耳转动连接；使得转轴可相对于工装环转动；且转轴的个数与主连接板的个数相同，每个主连接板对应一个转轴；每个主连接板从对应的转轴的两支耳间通过，且主连接板与其对应的转轴相接触。
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