CN212334370U - 一种更换机井井管的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。技术方案是：底板（7）上设有圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。
背景技术
机井是冷轧生产过程中的不可缺少的，井管一节一节相互连接安装在井内。每当进行井下多级潜水泵更换或者进行电缆等配件进行更换维护处理时，都需要将井管进行提升处理，由于没有专用夹具，目前在提升井管时都使用抱箍夹紧井管，每次都要频繁操作抱箍连接螺栓，抱箍使用寿命偏短，工作过程中费事费力，操作人员需要较多，维修成本偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种更换机井井管的专用夹具，能够固定住井管，方便井管的更换，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种更换机井井管的专用夹具，包含吊环、筋板、顶块、活动锁板、限位角铁和底板，底板上设有与井管连接法兰相匹配的圆孔，圆孔的径向两侧分别设有一个限位角铁，两个限位角铁与底板之间构成两个与锁板相匹配的限位槽，两个活动锁板分别设置在限位角铁与底板之间构成的限位槽内，两个活动锁板之间的距离与井管的直径相匹配，每个活动锁板上分别固定一个顶块，两个顶块之间的距离小于井管连接法兰的直径；吊环位于圆孔的上方，吊环两端分别通过筋板固定在底板上。
所述两个限位角铁的一边分别垂直固定在底板上，两个限位角铁的另一边均朝向圆孔的中心，且与底板之间构成与活动锁板相匹配的限位槽。
所述活动锁板和顶块均为矩形。
所述吊环为半圆形，吊环的两端分别沿吊环的径向延伸出一个具有外螺纹的连接杆，连接杆穿过筋板并通过连接螺母锁紧，筋板固定在底板上。
所述底板上的圆孔直径大于井管连接法兰的直径。
本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3本实用新型使用过程示意图；
图中：吊环1、筋板2、连接螺母3、顶块4、活动锁板5、限位角铁6、底板7、井管8、井管连接法兰9、圆孔10、限位槽11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3，一种更换机井井管的专用夹具，包含吊环1、筋板2、顶块4、活动锁板5、限位角铁6和底板7，底板7上设有与井管连接法兰9相匹配的圆孔10，圆孔10的径向两侧分别设有一个限位角铁6，两个限位角铁6与底板7之间构成两个与锁板5相匹配的限位槽11，两个活动锁板5分别设置在限位角铁6与底板7之间构成的限位槽11内，两个活动锁板5之间的距离与井管8的直径相匹配，每个活动锁板5上分别固定一个顶块4，两个顶块4之间的距离小于井管连接法兰9的直径；吊环1位于圆孔10的上方，吊环1两端分别通过筋板2固定在底板上。
在本实施例中，参照附图1、2，筋板2通过焊接的方式与底板7焊接在一起，吊环1为半圆形，吊环1的两端分别沿吊环1的径向延伸出一个具有外螺纹的连接杆，筋板2上设有与连接杆相配合的圆孔，连接杆穿过筋板2上的圆孔并通过连接螺母3与夹具筋板2固定在一起；
顶块4和活动锁板5均为长方形，顶块4通过焊接的方式固定在活动锁板5上，限位角铁6的一边垂直焊接在底板7上，限位角铁6的另一边朝向圆孔10的中心，且与底板7之间构成与活动锁板5相匹配的限位槽11，活动锁板5可以在限位槽11内自由移动。
参照附图3，使用时，首先将该夹具安放在井口正上方，将活动锁板5退出来，然后从底板7上的圆孔10提升井管，当井管8高于限位角铁6时，再将活动锁板5推进限位角铁6与底板7之间构成的矩形限位槽11内，下降井管8高度，当井管连接法兰9接触到顶块4并压实后，即可进行井管连接螺栓的拆卸，从而实现机井井管的更换。
Claims (5)
1.一种更换机井井管的专用夹具，其特征在于：包含吊环（1）、筋板（2）、顶块（4）、活动锁板（5）、限位角铁（6）和底板（7），底板（7）上设有与井管连接法兰（9）相匹配的圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，两个活动锁板（5）之间的距离与井管（8）的直径相匹配，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种更换机井井管的专用夹具，其特征在于：所述两个限位角铁（6）的一边分别垂直固定在底板（7）上，两个限位角铁（6）的另一边均朝向圆孔（10）的中心，且与底板（7）之间构成与活动锁板（5）相匹配的限位槽（11）。
3.根据权利要求1或2所述的一种更换机井井管的专用夹具，其特征在于：所述活动锁板（5）和顶块（4）均为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种更换机井井管的专用夹具，其特征在于：所述吊环（1）为半圆形，吊环（1）的两端分别沿吊环（1）的径向延伸出一个具有外螺纹的连接杆，连接杆穿过筋板（2）并通过连接螺母（3）锁紧，筋板（2）固定在底板（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种更换机井井管的专用夹具，其特征在于：所述底板（7）上的圆孔（10）直径大于井管连接法兰（9）的直径。
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