CN212333736U - 一种激光切割自动传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割自动传送装置，包括转动结构、固定底板、安装盒和安装块，所述固定底板底端的两侧均固定连接有固定底座，所述固定底板的顶端固定连接有箱体，所述固定底板之间的一侧固定连接有传送带，所述传送带一侧的固定底板内部固定连接有转动结构，所述传送带的外侧均匀固定连接有连接板，所述连接板顶端的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过固定底板的一端固定铰接有铰接板，且铰接板内侧的底端均匀焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧之间的顶端固定连接有缓冲板，铰接板表面的橡胶层能够降低物品滑落的速度，同时缓冲弹簧和缓冲板能够防止物品掉落在地面产生磨损。

Description

一种激光切割自动传送装置

技术领域

本实用新型涉及自动传送装置技术领域，具体为一种激光切割自动传送装置。

背景技术

随着生产的大批量化，对生产线的要求也变得越来越高，目前的激光切割方式都是在进行打孔、打标记、切割形状时，容易因为在使用的过程中因为无法夹紧加工的物品，造成在加工时位置偏移，同时因为物品在加工完毕后容易因为收集造成物品之间的磨损，但是现有的激光切割自动传送装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的激光切割自动传送装置，使用时容易造成加工的位置偏移；

第二，传统的激光切割自动传送装置，使用时加工完毕后移动物品造成物品之间的磨损；

第三，传统的激光切割自动传送装置，使用时无法使传送带定时移动，造成加工的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割自动传送装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成加工的位置偏移、移动物品造成物品之间的磨损和无法使传送带定时移动的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割自动传送装置，包括转动结构、固定底板、安装盒和安装块，所述固定底板底端的两侧均固定连接有固定底座，所述固定底板的顶端固定连接有箱体，所述固定底板之间的一侧固定连接有传送带，所述传送带一侧的固定底板内部固定连接有转动结构，所述传送带的外侧均匀固定连接有连接板，所述连接板顶端的两侧均固定连接有固定板，且固定板一侧的上方均固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一侧均固定连接有安装块，所述安装盒的一侧固定连接有第二电机，所述箱体一侧的上方固定连接有控制器。

优选的，所述转动结构内部依次设置有拨杆、转轴、转动层、转动块和第一电机，所述第一电机设置于固定底板顶端的一侧，所述第一电机的输出端旋转连接有转动块，且转动块的一侧焊接有拨杆，所述固定底板内部之间的一侧固定连接有转轴，且转轴外部的一侧固定连接有转动层，所述转轴的一侧与传送带相连接。

优选的，所述安装块内部的一侧均匀固定连接有限位弹簧，且限位弹簧之间的一侧固定连接有夹紧层。

优选的，所述安装块内部的顶端和底端均开设有连接滑轨，且连接滑轨的内部均安装有滑块。

优选的，所述箱体顶端的内部开设有安装盒，所述安装盒的顶端开设有固定滑轨，且固定滑轨的内部安装有滑动块，所述安装盒的内部的中间位置处固定连接有螺纹杆，所述滑动块的底端固定连接有激光切割机。

优选的，所述固定底板的一端固定铰接有铰接板，且铰接板内侧的底端均匀焊接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧之间的顶端固定连接有缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割自动传送装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有第一电机、传送带、转动块、拨杆、转动层和转轴，通过第一电机转动带动转动块进行转动，转动块转动带动拨杆进行转动，拨杆转动时能够拨动转动层进行转动，转动层进行转动时能够带动转轴进行转动，从而使传送带进行定时移动，便于进行装置的加工；

(2)通过同时装置通过安装有传送带、固定底板、铰接板、缓冲弹簧和缓冲板，物品加工结束后通过传送带移动至固定底板的边缘，铰接板表面的橡胶层能够降低物品滑落的速度，同时缓冲弹簧和缓冲板能够防止物品掉落在地面产生磨损；

(3)通过同时装置通过安装有连接板、气动伸缩杆、夹紧层和限位弹簧，通过将物品放置到连接板顶端的中间位置处，然后通过气动伸缩杆将物品进行夹紧，夹紧后两侧的夹紧层和限位弹簧能够防止气动伸缩杆将物品夹紧造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型的转动结构的结构示意图。

图中：1、控制器；2、转动结构；201、拨杆；202、转轴；203、转动层；204、转动块；205、第一电机；3、固定底座；4、固定底板；5、传送带；6、连接板；7、箱体；8、安装盒；9、激光切割机；10、滑动块；11、固定滑轨； 12、螺纹杆；13、第二电机；14、夹紧层；15、缓冲弹簧；16、缓冲板；17、铰接板；18、固定板；19、滑块；20、限位弹簧；21、连接滑轨；22、安装块；23、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割自动传送装置，包括转动结构2、固定底板4、安装盒8和安装块22，固定底板4底端的两侧均固定连接有固定底座3，固定底板4的顶端固定连接有箱体7，固定底板4之间的一侧固定连接有传送带5，传送带5一侧的固定底板4内部固定连接有转动结构2；

转动结构2内部依次设置有拨杆201、转轴202、转动层203、转动块204 和第一电机205，第一电机205设置于固定底板4顶端的一侧，该第一电机 205的型号可为Y90S-2，第一电机205的输出端旋转连接有转动块204，且转动块204的一侧焊接有拨杆201，固定底板4内部之间的一侧固定连接有转轴 202，且转轴202外部的一侧固定连接有转动层203，转轴202的一侧与传送带5相连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先通过第一电机205转动带动转动块204进行转动，转动块204转动带动拨杆201进行转动，拨杆 201转动时能够拨动转动层203进行转动，转动层203进行转动时能够带动转轴202进行转动，从而使传送带5进行定时移动，便于进行装置的加工；

传送带5的外侧均匀固定连接有连接板6，连接板6顶端的两侧均固定连接有固定板18，且固定板18一侧的上方均固定连接有气动伸缩杆23，该气动伸缩杆23的型号可为FY011，气动伸缩杆23的一侧均固定连接有安装块 22；

且安装块22内部的一侧均匀固定连接有限位弹簧20，限位弹簧20之间的一侧固定连接有夹紧层14；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先通过将物品放置到连接板6顶端的中间位置处，然后通过气动伸缩杆23将物品进行夹紧，夹紧后两侧的夹紧层14和限位弹簧20能够防止气动伸缩杆23将物品夹紧造成磨损，便于后续的加工切割；

安装块22内部的顶端和底端均开设有连接滑轨21，连接滑轨21的内部均安装有滑块19；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先在装置进行夹紧时连接滑轨21和滑块19能够辅助夹紧层14将物品进行夹紧，避免夹紧层14在移动时发生卡顿的现象，造成装置使用的不便；

箱体7顶端的内部开设有安装盒8，安装盒8的顶端开设有固定滑轨11，且固定滑轨11的内部安装有滑动块10，安装盒8的内部的中间位置处固定连接有螺纹杆12，滑动块10的底端固定连接有激光切割机9；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先通过第二电机13转动带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动时能够带动外侧的滑动块10进行移动，滑动块10移动时能够带动底端的激光切割机9对物品进行切割；

安装盒8的一侧固定连接有第二电机13，该第二电机13的型号可为 Y315M-2，箱体7一侧的上方固定连接有控制器1，该控制器1的型号可为 FHR-211；

固定底板4的一端固定铰接有铰接板17，且铰接板17内侧的底端均匀焊接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15之间的顶端固定连接有缓冲板16；

具体地，如图2所示，使用该机构时，首先物品加工结束后通过传送带5 移动至固定底板4的边缘，铰接板17表面的橡胶层能够降低物品滑落的速度，同时缓冲弹簧15和缓冲板16能够防止物品掉落在地面产生磨损；

控制器1内部的单片机通过导线与第一电机205、第二电机13和气动伸缩杆23电连接。

工作原理：使用时，首先通过第一电机205转动带动转动块204进行转动，转动块204转动带动拨杆201进行转动，拨杆201转动时能够拨动转动层203进行转动，转动层203进行转动时能够带动转轴202进行转动，从而使传送带5进行定时移动，便于进行装置的加工；

其次通过将物品放置到连接板6顶端的中间位置处，然后通过气动伸缩杆23将物品进行夹紧，夹紧后两侧的夹紧层14和限位弹簧20能够防止气动伸缩杆23将物品夹紧造成磨损；

最后通过第二电机13转动带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动时能够带动外侧的滑动块10进行移动，滑动块10移动时能够带动底端的激光切割机9对物品进行切割，物品加工结束后通过传送带5移动至固定底板4的边缘，铰接板17表面的橡胶层能够降低物品滑落的速度，同时缓冲弹簧15 和缓冲板16能够防止物品掉落在地面产生磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光切割自动传送装置，包括转动结构(2)、固定底板(4)、安装盒(8)和安装块(22)，其特征在于：所述固定底板(4)底端的两侧均固定连接有固定底座(3)，所述固定底板(4)的顶端固定连接有箱体(7)，所述固定底板(4)之间的一侧固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)一侧的固定底板(4)内部固定连接有转动结构(2)，所述传送带(5)的外侧均匀固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶端的两侧均固定连接有固定板(18)，且固定板(18)一侧的上方均固定连接有气动伸缩杆(23)，所述气动伸缩杆(23)的一侧均固定连接有安装块(22)，所述安装盒(8)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述箱体(7)一侧的上方固定连接有控制器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割自动传送装置，其特征在于：所述转动结构(2)内部依次设置有拨杆(201)、转轴(202)、转动层(203)、转动块(204)和第一电机(205)，所述第一电机(205)设置于固定底板(4)顶端的一侧，所述第一电机(205)的输出端旋转连接有转动块(204)，且转动块(204)的一侧焊接有拨杆(201)，所述固定底板(4)内部之间的一侧固定连接有转轴(202)，且转轴(202)外部的一侧固定连接有转动层(203)，所述转轴(202)的一侧与传送带(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割自动传送装置，其特征在于：所述安装块(22)内部的一侧均匀固定连接有限位弹簧(20)，且限位弹簧(20)之间的一侧固定连接有夹紧层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割自动传送装置，其特征在于：所述安装块(22)内部的顶端和底端均开设有连接滑轨(21)，且连接滑轨(21)的内部均安装有滑块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割自动传送装置，其特征在于：所述箱体(7)顶端的内部开设有安装盒(8)，且安装盒(8)的顶端开设有固定滑轨(11)，所述固定滑轨(11)的内部安装有滑动块(10)，所述安装盒(8)的内部的中间位置处固定连接有螺纹杆(12)，所述滑动块(10)的底端固定连接有激光切割机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割自动传送装置，其特征在于：所述固定底板(4)的一端固定铰接有铰接板(17)，且铰接板(17)内侧的底端均匀焊接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)之间的顶端固定连接有缓冲板(16)。

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