CN212333564U - 一种电钴用玻璃钢储槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电钴用玻璃钢储槽,包括储槽罐本体,所述储槽罐本体下表面的四角均固定设置有支撑脚,所述储槽罐本体顶部的左侧固定设置有进料管道,所述储槽罐本体底部的中部贯穿设有出料孔,所述出料孔的内部活动设置有活动塞,所述储槽罐本体顶部的中部固定设置有第一轴承。本实用新型通过设置正反电机,使得正反电机启动带动转动杆转动,转动杆通过活动杆带动连接杆转动,连接杆带动剐蹭板块对储槽罐本体的内壁进行剐蹭,有效的防止钴渣粘黏在其内壁上,还通过设置多节电动伸缩杆,使得多节电动伸缩杆通过移动齿条带动转动齿轮转动,从而使得活动杆带动剐蹭板块上下转动,对储槽罐本体内壁清除的更加彻底,使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢储槽领域,具体为一种电钴用玻璃钢储槽。
背景技术
玻璃钢储槽是一种采用玻璃钢制作的玻璃钢储罐,可以用来储存各种介质的罐体,具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长,并且重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等属性,被广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业;电钴是通过钴渣为原料,通过还原溶解、氧化沉钴产出含Co30%~40%的氢氧化钴,然后再经干燥、焙烧、电炉还原熔炼成粗金属钴,最后用电解精炼法得到的。
但是现有技术在实际使用时,玻璃钢储槽在对钴渣进行存储时,钴渣容易粘黏堆积在其内壁上,不利于钴渣下料完全,且不方便对玻璃钢储槽内壁进行清理,使用效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电钴用玻璃钢储槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括储槽罐本体,所述储槽罐本体下表面的四角均固定设置有支撑脚,所述储槽罐本体顶部的左侧固定设置有进料管道,所述储槽罐本体底部的中部贯穿设有出料孔,所述出料孔的内部活动设置有活动塞,所述储槽罐本体顶部的中部固定设置有第一轴承,所述第一轴承的内圈内壁固定设置有转动杆,所述转动杆的底端延伸至储槽罐本体的内部,所述转动杆的底端活动设置有活动杆,所述活动杆两端的下表面均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的背离面均固定设置有剐蹭板块,所述剐蹭板块远离连接杆的一侧面与储槽罐本体的内壁活动贴合,所述储槽罐本体的上表面固定设置有安装架,所述安装架顶端的下表面固定设置有正反电机,所述正反电机的输出轴端部与转动杆的上表面固定连接,所述转动杆的下表面开设有活动槽,所述活动槽内部的上表面固定设置有多节电动伸缩杆,所述多节电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有移动齿条,所述活动杆位于活动槽内部的表面固定设置有转动齿轮,所述转动齿轮表面的齿牙与移动齿条正面的齿牙活动啮合。
优选的,所述进料管道的内部与储槽罐本体的内部相连通,且进料管道顶端的表面活动套接有防护盖。
优选的,所述活动杆的垂直中线与储槽罐本体的垂直中线位于同一平面,且活动杆位于储槽罐本体的中部。
优选的,所述转动杆底端的两侧面均固定设置有第二轴承,所述第二轴承的内圈内壁与活动杆的表面固定连接。
优选的,所述储槽罐本体内部下表面的两侧均固定设置有导料块,且导料块靠近出料孔一侧的上表面向下倾斜。
优选的,所述储槽罐本体的正面固定设置有观测玻璃,且储槽罐本体的正面雕刻有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置正反电机、转动杆、活动杆、连接杆和剐蹭板块,使得正反电机启动带动转动杆转动,转动杆通过活动杆带动连接杆转动,连接杆带动剐蹭板块对储槽罐本体的内壁进行剐蹭,有效的防止钴渣粘黏在其内壁上,还通过设置多节电动伸缩杆、移动齿条和转动齿轮,使得多节电动伸缩杆带动移动齿条上下移动,移动齿条利用齿牙啮合带动转动齿轮转动,从而使得活动杆带动剐蹭板块上下转动,对储槽罐本体的内壁清除的更加彻底,使用效果更好;
2、本实用新型同时还通过设置进料管道、出料孔、活动塞和导料块,利用进料管道方便对储槽罐本体内部进料,转动活动塞将其从出料孔内部取出,使得储槽罐本体内部钴渣在导料块的导料作用下通过出料孔快速卸料,操作方便快捷,还通过设置观测玻璃,方便工作人员对储槽罐本体内部情况进行观测,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种电钴用玻璃钢储槽整体结构正视图;
图2为本实用新型一种电钴用玻璃钢储槽整体结构正剖图;
图3为本实用新型一种电钴用玻璃钢储槽中的活动槽结构正剖图。
图中:1、储槽罐本体;2、支撑脚;3、进料管道;4、出料孔;5、活动塞;6、第一轴承;7、转动杆;8、活动杆;9、连接杆;10、剐蹭板块;11、安装架;12、正反电机;13、活动槽;14、多节电动伸缩杆;15、移动齿条;16、第二轴承;17、转动齿轮;18、导料块;19、观测玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括储槽罐本体1,储槽罐本体1下表面的四角均固定安装有支撑脚2,储槽罐本体1顶部的左侧固定插接有进料管道3,储槽罐本体1底部的中部贯穿设有出料孔4,出料孔4的内部螺纹插接有活动塞5,储槽罐本体1顶部的中部固定镶嵌有第一轴承6,第一轴承6的内圈内壁固定连接有转动杆7,转动杆7的底端延伸至储槽罐本体1的内部,转动杆7的底端活动插接有活动杆8,活动杆8两端的下表面均固定连接有连接杆9,两个连接杆9的背离面均固定连接有剐蹭板块10,剐蹭板块10远离连接杆9的一侧面与储槽罐本体1的内壁活动贴合,储槽罐本体1的上表面固定连接有安装架11,安装架11顶端的下表面固定安装有正反电机12,正反电机12的输出轴端部与转动杆7的上表面固定连接,转动杆7的下表面开设有活动槽13,活动槽13内部的上表面固定安装有多节电动伸缩杆14,多节电动伸缩杆14的活塞杆端部固定连接有移动齿条15,活动杆8位于活动槽13内部的表面固定套接有转动齿轮17,转动齿轮17表面的齿牙与移动齿条15正面的齿牙活动啮合。
进料管道3的内部与储槽罐本体1的内部相连通,且进料管道3顶端的表面活动套接有防护盖。
活动杆8的垂直中线与储槽罐本体1的垂直中线位于同一平面,且活动杆8位于储槽罐本体1的中部。
转动杆7底端的两侧面均固定镶嵌有第二轴承16,第二轴承16的内圈内壁与活动杆8的表面固定连接。
储槽罐本体1内部下表面的两侧均固定连接有导料块18,且导料块18靠近出料孔4一侧的上表面向下倾斜。
储槽罐本体1的正面固定镶嵌有观测玻璃19,且储槽罐本体1的正面雕刻有刻度线。
工作原理:在使用时,该实用新型通过进料管道3对储槽罐本体1内部投放钴渣,转动活动塞5将其从出料孔4内部取下,钴渣在导料块18的作用下利用重力从出料孔4内部进行出料,当储槽罐本体1内壁上粘黏有钴渣时,启动正反电机12,正反电机12带动转动杆7转动,转动杆7利用第二轴承16带动活动杆8转动,活动杆8带动连接杆9转动,连接杆9带动剐蹭板块10对储槽罐本体1的内壁进行剐蹭清理,同时启动多节电动伸缩杆14伸缩,多节电动伸缩杆14带动移动齿条15上下移动,移动齿条15利用齿牙啮合带动转动齿轮17转动,转动齿轮17带动活动杆8转动,活动杆8通过连接杆9带动剐蹭板块10移动至活动杆8上方,从而便于对储槽罐本体1内部进行全面清理,清理更加彻底。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电钴用玻璃钢储槽,包括储槽罐本体(1),其特征在于:所述储槽罐本体(1)下表面的四角均固定设置有支撑脚(2),所述储槽罐本体(1)顶部的左侧固定设置有进料管道(3),所述储槽罐本体(1)底部的中部贯穿设有出料孔(4),所述出料孔(4)的内部活动设置有活动塞(5),所述储槽罐本体(1)顶部的中部固定设置有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的内圈内壁固定设置有转动杆(7),所述转动杆(7)的底端延伸至储槽罐本体(1)的内部,所述转动杆(7)的底端活动设置有活动杆(8),所述活动杆(8)两端的下表面均固定设置有连接杆(9),两个所述连接杆(9)的背离面均固定设置有剐蹭板块(10),所述剐蹭板块(10)远离连接杆(9)的一侧面与储槽罐本体(1)的内壁活动贴合,所述储槽罐本体(1)的上表面固定设置有安装架(11),所述安装架(11)顶端的下表面固定设置有正反电机(12),所述正反电机(12)的输出轴端部与转动杆(7)的上表面固定连接,所述转动杆(7)的下表面开设有活动槽(13),所述活动槽(13)内部的上表面固定设置有多节电动伸缩杆(14),所述多节电动伸缩杆(14)的活塞杆端部固定设置有移动齿条(15),所述活动杆(8)位于活动槽(13)内部的表面固定设置有转动齿轮(17),所述转动齿轮(17)表面的齿牙与移动齿条(15)正面的齿牙活动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电钴用玻璃钢储槽,其特征在于:所述进料管道(3)的内部与储槽罐本体(1)的内部相连通,且进料管道(3)顶端的表面活动套接有防护盖。
3.根据权利要求1所述的一种电钴用玻璃钢储槽,其特征在于:所述活动杆(8)的垂直中线与储槽罐本体(1)的垂直中线位于同一平面,且活动杆(8)位于储槽罐本体(1)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种电钴用玻璃钢储槽,其特征在于:所述转动杆(7)底端的两侧面均固定设置有第二轴承(16),所述第二轴承(16)的内圈内壁与活动杆(8)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电钴用玻璃钢储槽,其特征在于:所述储槽罐本体(1)内部下表面的两侧均固定设置有导料块(18),且导料块(18)靠近出料孔(4)一侧的上表面向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种电钴用玻璃钢储槽,其特征在于:所述储槽罐本体(1)的正面固定设置有观测玻璃(19),且储槽罐本体(1)的正面雕刻有刻度线。
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