CN212331790U - 节能塑料熔体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能塑料熔体过滤器,包括一级过滤箱、设置在一级过滤箱中的一级过滤网板、设置在一级过滤箱上的驱动机构;驱动机构包括转轴、转毂以及限位件,转轴转动连接在一级过滤箱上,转毂位于一级过滤箱内部并连接在转轴上,转毂用以对一级过滤网板的边缘进行支撑,限位件用以限制转毂与一级过滤网板的相对转动。电机通过转轴以及转毂带动一级过滤网板进行周向转动。在使用转轴以及转毂用以带动一级过滤网板进行周向转动的过程中,限位件用以限制转毂与一级过滤网板之间的相对转动,降低一级过滤网板的磨损,提升了一级过滤网板以及该无丝网过滤器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及无丝网塑料熔体过滤器,特别地,涉及一种节能塑料熔体过滤器。
背景技术
目前,公告号为CN110370497A的中国专利公开了一种无丝网熔体塑料过滤器,包括中空的箱体,箱体内部转动连接有滤网板,箱体上转动连接有转轴,转轴与滤网板连接且用以带动滤网板进行周向转动。不过在滤网板周向转动的过程中,由于箱体的内腔中设置有用以支撑滤网板的凸起,导致滤网板靠近凸起的端面磨损加剧,降低了滤网板使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种节能塑料熔体过滤器,其具有滤网板不易磨损,使用寿命长的优势。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种节能塑料熔体过滤器,包括一级过滤箱、设置在所述一级过滤箱中的一级过滤网板、设置在所述一级过滤箱上用以驱动所述一级过滤网板周向转动的驱动机构;所述驱动机构包括转轴、转毂以及限位件,所述转轴转动连接在所述一级过滤箱上,所述转轴的一端凸出于所述一级过滤箱且用以与电机连接,所述转毂位于所述一级过滤箱内部并连接在所述转轴上,所述转毂用以对所述一级过滤网板的边缘进行支撑,所述限位件设置在所述转毂与所述一级过滤网板之间,且所述限位件用以限制所述转毂与所述一级过滤网板的相对转动。
通过上述技术方案,使用时,将与外界电源连接的电机连接至转轴凸出于一级过滤箱的端部上,电机工作时,可通过转轴以及转毂带动一级过滤网板进行周向转动。在使用转轴以及转毂用以带动一级过滤网板进行周向转动的过程中,限位件用以限制转毂与一级过滤网板之间的相对转动,降低一级过滤网板的磨损,提升了一级过滤网板以及该无丝网过滤器的使用寿命。转毂能够对一级过滤网板的边缘进行支撑,如此在一级过滤网板周向转动的过程中,一级过滤网板不易发生偏转,使得一级过滤网板能够较为顺畅转动,且一级过滤网板的边沿不易出现严重磨损,进一步提升了一级过滤网板以及该无丝网过滤器的使用寿命。同时,由于一级过滤网板不易磨损,所以能够减少一级过滤网板的损耗,减少资源的浪费,起到一定的节能的作用。
优选的,所述一级过滤网板将所述一级过滤箱的内腔分隔成为一级进料腔以及一级出料腔,所述转毂设置在所述一级出料腔中;所述转毂靠近所述一级过滤网板的端面处开设有凹槽,所述转毂上设置有连接孔,所述连接孔将所述凹槽与所述一级出料腔连通。
通过上述技术方案,转毂靠近一级过滤网板的端面处开设有凹槽,如此部分塑料熔体可以穿过一级过滤网板并进入到凹槽内部,凹槽内部的塑料熔体可经由连接孔进入到一级出料腔中。如此设置可有效提升一级过滤网板的使用面积,提升该无丝网过滤器的使用效率。
优选的,所述一级过滤箱包括一侧开设有开口的箱体、盖设在所述开口处的箱盖;所述箱盖上开设有一级排杂口,所述一级排杂口连通于所述一级进料腔,所述一级排杂口中转动连接有一级排杂螺杆。
通过上述技术方案,一级排杂螺杆转动连接在一级排杂口中,且一级排杂螺杆的端部能够伸入至一级进料腔中,如此一级排杂螺杆能够较快将一级进料腔中的杂质排出,使得以及一级过滤网板不易被堵塞,且保证一级过滤网板能够具有较高的过滤效率。
优选的,所述一级过滤网板的中心处开设有花键孔,所述限位件包括花键轴一,所述花键轴一设置在所述转毂与所述花键孔相对处,所述花键轴一从所述花键孔插入。
通过上述技术方案,花键轴一伸入至花键孔中,且花键轴一的外壁与花键孔的内壁抵紧,花键轴一与花键孔配合能够限制转毂与一级过滤网板之间的相对转动,使得一级过滤网板不易磨损,提升了一级过滤网板的使用寿命。
优选的,所述限位件包括限位螺钉,所述限位螺钉的螺纹段贯穿所述一级过滤网板并与所述转毂螺纹连接,所述限位螺钉的头部抵触所述一级过滤网板且用以将所述一级过滤网板压紧于所述转毂。
通过上述技术方案,限位螺钉的头部将一级过滤网板压紧在转毂上,限位螺钉的螺纹段穿过一级过滤网板并与转毂螺纹连接。如此设置,使得一级过滤网板与转毂之间不易发生相对转动,使得一级过滤网板不易磨损,提升了一级过滤网板的使用寿命。
优选的,还包括二级过滤罩,所述二级过滤罩设置在所述一级过滤箱被所述转轴贯穿的端面处,所述二级过滤罩与所述一级过滤箱之间形成有二级过滤腔;所述二级过滤腔中设置有二级过滤网板,所述二级过滤网板将所述二级过滤腔分隔成为靠近所述一级过滤箱的二级进料腔、远离所述一级过滤箱的二级出料腔;所述一级过滤箱上开设有导流孔,所述导流孔将所述一级出料腔与所述二级进料腔连通。
通过上述技术方案,使用时,通过一级过滤箱中的一级过滤网板对塑料熔体进行初步过滤,去除塑料熔体中颗粒较大的杂质;完成一级过滤的塑料熔体经由导流孔进入到二级进料腔中;二级过滤罩中的二级过滤网板用以对塑料熔体进行再次过滤,去除塑料熔体中颗粒较小的杂质。如此设置的无丝网过滤器,在使用时,不需要人工对废旧塑料进行筛选,减低了人工成本,提升了使用效率。
优选的,所述二级过滤罩远离所述一级过滤箱的端部上转动连接有转动轴,所述转动轴的一端凸出于所述二级过滤罩且用以与电机连接,所述二级出料腔中设置有转动毂,所述转动毂与所述转动轴连接,所述转动毂用以对所述二级过滤网板的边缘进行支撑。
通过上述技术方案,使用时,与外界电源连接的电机通过转动轴以及转动毂带动二级过滤网板周向转动。转动毂对二级过滤网板的边缘进行支撑,如此在二级过滤网板周向转动的过程中,二级过滤网板不易发生偏转,使得二级过滤网板能够较为顺畅转动,且二级过滤网板的边沿不易出现严重磨损,提升了二级过滤网板以及该无丝网过滤器的使用寿命。
优选的,所述二级过滤网板的中心处开设有通孔,所述转动毂靠近所述二级过滤网板的端面上设置有连接轴,所述连接轴从所述通孔穿过,所述连接轴靠近所述一级过滤箱的端部设置有花键槽,所述转轴凸出于所述一级过滤箱的端部上设置有花键轴二,所述花键轴二插入所述花键槽。
通过上述技术方案,花键轴二与花键槽配合用以限制转动轴与转轴的相对转动,如此仅需要一个外置电机即可带动一级过滤网板以及二级过滤网板进行周向转动,使得该无丝网过滤器的使用变得更为节能。
优选的,所述二级过滤罩上穿设有进料孔一,且所述进料孔一沿所述二级过滤罩的轴向设置;所述一级过滤箱中开设有进料孔二,所述进料孔二的一端连通于所述进料孔一,所述进料孔二的另一端连通于所述一级进料腔。
通过上述技术方案,使用时,将进料管连接至进料孔一远离一级过滤箱的端部连接,如此该无丝网过滤器在使用过程中占用空间减小,拆装较为方便。塑料熔体从进料孔一注入后流经进料孔二并进入到一级进料腔中。
优选的,所述一级过滤箱上开设有二级排杂口,所述二级排杂口连通于所述二级进料腔,所述二级排杂口中转动连接有二级排杂螺杆。
通过上述技术方案,二级排杂螺杆转动连接在二级排杂口中,且二级排杂螺杆的一端伸入至二级进料腔中,二级排杂螺杆转动时,能够较快将二级进料腔中的杂质排出,使得二级过滤网板不易被堵塞,且保证二级过滤网板能够具有较高的过滤效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视示意图,主要是用于展示实施例的组成;
图3为实施例的剖视示意图,主要是用以展示一级排杂螺杆以及二级排杂螺杆的分布情况。
附图标记:1、一级过滤箱;2、一级过滤网板;3、驱动机构;31、转轴;32、转毂;33、限位件;331、花键轴一;332、限位螺钉;4、一级进料腔;5、一级出料腔;6、凹槽;7、连接孔;8、箱体;9、箱盖;10、一级排杂口;11、一级排杂螺杆;12、花键孔;13、二级过滤罩;14、二级过滤腔;141、二级进料腔;142、二级出料腔;15、二级过滤网板;16、导流孔;17、转动轴;18、转动毂;19、通孔;20、连接轴;21、花键槽;22、花键轴二;23、进料孔一;24、进料孔二;25、二级排杂口;26、二级排杂螺杆;27、出料口。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种节能塑料熔体过滤器,如图1、图2所示,包括一级过滤箱1、设置在一级过滤箱1中的一级过滤网板2、设置在一级过滤箱1上用以驱动一级过滤网板2进行周向转动的驱动机构3。
如图2、图3所示,一级过滤箱1包括一侧开设有开口的箱体8以及盖设于箱体8开口处的箱盖9。箱体8与箱盖9之间配合形成一级过滤腔,一级过滤网板2设置在一级过滤腔中,且一级过滤网板2将一级过滤腔分隔成为靠近箱盖9一侧的一级进料腔4、远离箱盖9一侧的一级出料腔5。一级进料腔4中设置有刮刀,刮刀与一级过滤网板2抵触且用以将附着于一级过滤网板2上的杂质刮下,使得一级过滤网板2上的过滤网孔不易被杂质堵塞,保证了一级过滤网板2对塑料熔体的过滤效率。箱体8上开设有进料孔二24,进料孔二24与一级进料腔4连通。使用时,可将夹杂有杂质的塑料熔体从进料孔二24注入到一级进料腔4中。箱体8上开设有一级排杂口10,一级排杂口10沿一级过滤腔的径向设置,一级排杂口10与一级进料腔4连通并与一级进料腔4中的刮刀相对,一级排杂口10中转动连接有一级排杂螺杆11,一级排杂螺杆11通过电机带动转动,用以将刮刀刮下的杂质排出一级进料腔4。
一级过滤网板2包括靠近箱盖9一侧的过滤板、远离箱盖9一侧的支撑板。过滤板上的过滤孔孔径小于支撑板上的过滤孔孔径,过滤板的厚度小于支撑板的厚度,过滤板由支撑板进行支撑,以保证在使用过程中不易发生变形。
驱动机构3包括转轴31、转毂32以及限位件33。转轴31转动连接在箱体8远离箱盖9的端部上,转轴31的一端凸出于箱体8的外壁且用以与电机连接,转轴31的另一端伸入至一级出料腔5中。转毂32位于一级出料腔5中并与转轴31同轴相连。转毂32与一级过滤网板2的边缘抵触,用以对一级过滤网板2的边缘进行支撑,使得一级过滤网板2在转动过程中不易偏转,使得一级过滤网板2转动更为顺畅。转毂32靠近一级过滤网板2的端面上开设有凹槽6,凹槽6呈扩口设置,凹槽6的槽底处开设有若干连接孔7,若干连接孔7沿转毂32的周向均匀分布,若干连接孔7均用以将凹槽6与一级出料腔5连通。限位件33用以限制转毂32与一级过滤网板2之间的相对转动。限位件33有两种形式。形式一:一级过滤网板2的中心处穿设有花键孔12,限位件33为设置在凹槽6内部并与花键孔12相对的花键轴一331,花键轴一331插入至花键孔12内部并与花键孔12的内壁抵紧。形式二:限位件33为若干限位螺钉332,若干限位螺钉332沿一级过滤网板2的周向均匀分布,限位螺钉332的头部与一级过滤网板2靠近箱盖9的端面抵紧,且用以将一级过滤网板2压紧在转毂32上,限位螺钉332的螺纹段贯穿一级过滤网板2并与转毂32螺纹连接。在设计过程中,可选用其中一种形式,也可将两种形式合用。
箱体8远离箱盖9的一侧设置有二级过滤罩13,二级过滤罩13与箱体8远离箱盖9的端面抵紧,且二级过滤罩13与箱体8之间形成有二级过滤腔14。二级过滤腔14中设置有二级过滤网板15,二级过滤网板15包括靠近箱体8一侧的过滤板以及远离箱体8一侧的支撑板,过滤板与支撑板抵紧,过滤板上的过滤孔孔径小于支撑板上的过滤孔孔径,过滤板的厚度小于支撑板的厚度,过滤板由支撑板进行支撑,以保证在使用过程中不易发生变形。二级过滤网板15将二级过滤腔14分隔成为靠近箱体8一侧的二级进料腔141、远离箱体8一侧的二级出料腔142。箱体8靠近二级过滤罩13的一侧开设有若干的导流孔16,若干导流孔16周向均匀分布,导流孔16将一级出料腔5与二级进料腔141连通,使得一级出料腔5中的塑料熔体可经由导流孔16进入到二级进料腔141中。二级进料腔141中设置有刮刀,刮刀与二级过滤网板15抵紧且用以将二级过滤网板15上附着的杂质刮下。箱体8靠近二级过滤罩13的一侧开设有二级排杂口25,二级排杂口25沿二级过滤腔14的径向设置并与二级进料腔141连通,二级排杂口25与二级进料腔141中的刮刀相对。二级排杂口25中转动连接有二级排杂螺杆26,二级排杂螺杆26在电机带动下转动时,能够将刮刀刮下的杂质排出于二级进料腔141。二级过滤罩13远离一级过滤箱1的端部上转动连接有转动轴17,转动轴17的一端凸出于二级过滤罩13且用以与电机连接,转动轴17的另一端伸入至二级出料腔142中。转动轴17伸入至二级出料腔142的端部上连接有转动毂18,转动毂18与二级过滤网板15的边缘抵触且用以对二级过滤网板15的边缘进行支撑,使得二级过滤网板15在转动过程中不易发生偏转,使得二级过滤网板15的转动更为顺畅。转动毂18靠近二级过滤网板15的端部上设置有连接轴20,连接轴20与转动毂18一体成型,连接轴20远离转动毂18的端部从二级过滤网板15中心处的通孔19中穿过,连接轴20与二级过滤网板15之间通过金属键连接,使得连接轴20与二级过滤网板15之间不易相对转动。转动轴17凸出于二级过滤网板15的端部上开设有花键槽21,转轴31凸出于箱体8的端部上设置有花键轴二22,花键轴二22与转轴31一体成型,花键轴二22插入至花键槽21中,花键轴二22与花键槽21配合用以限制转轴31与转动轴17的相对转动,如此仅需要使用一台外置电机即可带动转轴31以及转动轴17进行转动。
二级过滤罩13上穿设有进料孔一23,进料孔一23沿二级过滤罩13的轴向设置,进料孔一23的一端贯穿二级过滤罩13远离箱体8的端面,进料孔一23的另一端与进料孔二24连接,使用时,将待处理的塑料熔体从进料孔一23中注入。二级过滤罩13的侧壁处开设有出料口27,出料口27与二级出料腔142连通,用以排出过滤完成的塑料熔体。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种节能塑料熔体过滤器,包括一级过滤箱(1)、设置在所述一级过滤箱(1)中的一级过滤网板(2)、设置在所述一级过滤箱(1)上用以驱动所述一级过滤网板(2)周向转动的驱动机构(3);其特征是:所述驱动机构(3)包括转轴(31)、转毂(32)以及限位件(33),所述转轴(31)转动连接在所述一级过滤箱(1)上,所述转轴(31)的一端凸出于所述一级过滤箱(1)且用以与电机连接,所述转毂(32)位于所述一级过滤箱(1)内部并连接在所述转轴(31)上,所述转毂(32)用以对所述一级过滤网板(2)的边缘进行支撑,所述限位件(33)设置在所述转毂(32)与所述一级过滤网板(2)之间,且所述限位件(33)用以限制所述转毂(32)与所述一级过滤网板(2)的相对转动。
2.根据权利要求1所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述一级过滤网板(2)将所述一级过滤箱(1)的内腔分隔成为一级进料腔(4)以及一级出料腔(5),所述转毂(32)设置在所述一级出料腔(5)中;所述转毂(32)靠近所述一级过滤网板(2)的端面处开设有凹槽(6),所述转毂(32)上设置有连接孔(7),所述连接孔(7)将所述凹槽(6)与所述一级出料腔(5)连通。
3.根据权利要求2所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述一级过滤箱(1)包括一侧开设有开口的箱体(8)、盖设在所述开口处的箱盖(9);所述箱盖(9)上开设有一级排杂口(10),所述一级排杂口(10)连通于所述一级进料腔(4),所述一级排杂口(10)中转动连接有一级排杂螺杆(11)。
4.根据权利要求1所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述一级过滤网板(2)的中心处开设有花键孔(12),所述限位件(33)包括花键轴一(331),所述花键轴一(331)设置在所述转毂(32)与所述花键孔(12)相对处,所述花键轴一(331)从所述花键孔(12)插入。
5.根据权利要求1所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述限位件(33)包括限位螺钉(332),所述限位螺钉(332)的螺纹段贯穿所述一级过滤网板(2)并与所述转毂(32)螺纹连接,所述限位螺钉(332)的头部抵触所述一级过滤网板(2)且用以将所述一级过滤网板(2)压紧于所述转毂(32)。
6.根据权利要求2所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:还包括二级过滤罩(13),所述二级过滤罩(13)设置在所述一级过滤箱(1)被所述转轴(31)贯穿的端面处,所述二级过滤罩(13)与所述一级过滤箱(1)之间形成有二级过滤腔(14);所述二级过滤腔(14)中设置有二级过滤网板(15),所述二级过滤网板(15)将所述二级过滤腔(14)分隔成为靠近所述一级过滤箱(1)的二级进料腔(141)、远离所述一级过滤箱(1)的二级出料腔(142);所述一级过滤箱(1)上开设有导流孔(16),所述导流孔(16)将所述一级出料腔(5)与所述二级进料腔(141)连通。
7.根据权利要求6所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述二级过滤罩(13)远离所述一级过滤箱(1)的端部上转动连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的一端凸出于所述二级过滤罩(13)且用以与电机连接,所述二级出料腔(142)中设置有转动毂(18),所述转动毂(18)与所述转动轴(17)连接,所述转动毂(18)用以对所述二级过滤网板(15)的边缘进行支撑。
8.根据权利要求7所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述二级过滤网板(15)的中心处开设有通孔(19),所述转动毂(18)靠近所述二级过滤网板(15)的端面上设置有连接轴(20),所述连接轴(20)从所述通孔(19)穿过,所述连接轴(20)靠近所述一级过滤箱(1)的端部设置有花键槽(21),所述转轴(31)凸出于所述一级过滤箱(1)的端部上设置有花键轴二(22),所述花键轴二(22)插入所述花键槽(21)。
9.根据权利要求6所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述二级过滤罩(13)上穿设有进料孔一(23),且所述进料孔一(23)沿所述二级过滤罩(13)的轴向设置;所述一级过滤箱(1)中开设有进料孔二(24),所述进料孔二(24)的一端连通于所述进料孔一(23),所述进料孔二(24)的另一端连通于所述一级进料腔(4)。
10.根据权利要求6所述的节能塑料熔体过滤器,其特征是:所述一级过滤箱(1)上开设有二级排杂口(25),所述二级排杂口(25)连通于所述二级进料腔(141),所述二级排杂口(25)中转动连接有二级排杂螺杆(26)。
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