CN212330491U - 一种数控机床用散热减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床用散热减震底座，包括底座、减震支座、风扇、冷凝管、网栏,底座底部四周均固定连接有支撑柱，底座顶部四周均设有空心槽，底座内部中心设有散热槽，连接轴上端套接有风扇，散热槽底部中心内侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴与连接轴固定连接，空心槽内部上端卡接有齿条柱，齿条柱顶部卡接有机床主体，本实用新型提供一种数控机床用散热减震底座为解决现有的数控机床底座在安装数控机床整体部件时，一般通过机体的自身重量进行限位，卡合时无减震装置容易损坏底座，机体自身也有一定损耗，同时机体进行加工时，产生振动容易导致内部零件松动，同时底座内没有安装散热部件，长时间使用容易影响机器使用寿命的问题。

Description

一种数控机床用散热减震底座

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用散热减震底座。

背景技术

数控机床底座是指对数控机床整体进行支撑和放置的重要部件之一，任何生产机床都有属于自身相适配的底座，用于对加工产品时，起到支撑的作用。

现有的数控机床底座在使用时仍然存在一些不足之处：现有的数控机床底座在安装数控机床整体部件时，一般通过机体的自身重量进行限位，采用少数的螺栓进行固定，通过机体与底座直接卡合，安装虽然能够安装稳固，因机身重量大，卡合时无减震装置容易损坏底座，机体自身也有一定损耗，同时机体进行加工时，产生振动容易导致内部零件松动，同时底座内没有安装散热部件，长时间使用容易影响机器使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床用散热减震底座，以解决现有的数控机床底座在安装数控机床整体部件时，一般通过机体的自身重量进行限位，卡合时无减震装置容易损坏底座，机体自身也有一定损耗，同时机体进行加工时，产生振动容易导致内部零件松动，同时底座内没有安装散热部件，长时间使用容易影响机器使用寿命的问题。

本实用新型一种数控机床用散热减震底座的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种数控机床用散热减震底座，包括底座、支撑柱、滑轨、齿条柱、把手、机床主体、齿轮、隔板、减震支座、固定框、伺服电机、连接轴、风扇、冷凝管、网栏,底座底部四周均固定连接有支撑柱，底座顶部四周均设有空心槽，底座内部中心设有散热槽，底座顶部左右两端均固定连接有滑轨，空心槽内下端固定连接有隔板，隔板中心卡接有减震支座，散热槽内中心位置左右两侧均固定连接有固定框，散热槽中心位置上下端转接有连接轴，连接轴上端套接有风扇，散热槽底部中心内侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴与连接轴固定连接，空心槽内部上端卡接有齿条柱，齿条柱顶部卡接有机床主体。

优选的，机床主体底部四周均设有凹槽，凹槽内卡接有齿条柱，齿条柱中心设有齿槽，齿槽位于凹槽下端啮合卡接有齿轮，齿轮中心连接轴延伸至机床主体外侧固定连接有把手，中心轴另一端延伸至机床主体另一侧齿条柱中心齿槽啮合卡接，机床主体底部左右两侧均固定连接有滑块，滑块位于齿条柱内侧。

优选的，滑轨顶部设有滑槽，滑槽内等距离依次转接有转轴，滑槽与滑块对应卡接。

优选的，减震支座还包括有凹型啮合块、支撑杆、减震弹簧、限位板，支撑杆垂直卡接在隔板中心，支撑杆位于隔板下端固定连接有限位板，支撑杆顶部固定连接有凹型啮合块，支撑杆位于隔板与凹型啮合块之间上端套接有减震弹簧，齿条柱与凹型啮合块对应卡接。

优选的，散热槽四周与底座均设有缺口槽，缺口槽处卡接有网栏。

优选的，固定框内卡接有冷凝管，冷凝管进出口连接水管，固定框左右两侧从上至下等距离依次固定连接有连接板，连接板之间形成缝隙槽，固定框左右两侧缝隙槽相通。

优选的，底座上下端对应散热槽均设有散热通孔，散热通孔与散热槽相通。

有益效果：

(1)本实用新型设有滑轨，滑轨与机床主体滑块对应卡接，机床主体通过滑块在滑轨内移动，从而使齿条柱与空心槽对应，通过转动把手，从而使齿条柱与空心槽对应卡接，方便安装。

(2)本实用新型空心槽内设有减震支座，齿条柱与凹型啮合块对应卡接，当机床主体振动时，齿条柱挤压凹型啮合块，凹型啮合块从而挤压支撑杆，从而挤压减震弹簧，通过减震弹簧实现减震作用，可保护机床内部零件松动导致机床损坏的问题。

(3)本实用新型设有散热槽，散热槽中心转接有风扇，同时底座对应散热槽上下端均设有散热孔，使机床本体内部热量可通过散热孔导入散热槽，通过风扇可快速导出，同时散热槽内设有冷凝管，冷水在散热槽经过可将热量快速带走，散热快且效果好，防止机床主体内部零部件因发热损坏。

附图说明

图1为本实用新型底座结构示意图。

图2为本实用新型机床主体卡合结构示意图。

图3为本实用新型底座侧视结构示意图。

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图5为本实用新型固定框侧视结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座1、空心槽101、散热槽102、散热孔103、支撑柱2、滑轨 3、滑槽301、滚轴302、齿条柱4、齿槽401、把手5、机床主体6、滑块601、凹槽602、齿轮7、隔板8、减震支座9、凹型啮合块901、支撑杆902、减震弹簧903、限位板904、固定框10、连接板1001、缝隙槽1002、伺服电机11、连接轴12、风扇13、冷凝管14、网栏 15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：一种数控机床用散热减震底座，包括底座1、支撑柱2、滑轨3、齿条柱4、把手5、机床主体6、齿轮7、隔板8、减震支座9、固定框10、伺服电机11、连接轴12、风扇13、冷凝管14、网栏15,底座1底部四周均固定连接有支撑柱2，底座1顶部四周均设有空心槽101，底座1内部中心设有散热槽102，底座1顶部左右两端均固定连接有滑轨3，空心槽101内下端固定连接有隔板8，隔板8中心卡接有减震支座9，散热槽102内中心位置左右两侧均固定连接有固定框 10，散热槽102中心位置上下端转接有连接轴12，连接轴12上端套接有风扇13，散热槽102底部中心内侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴与连接轴12固定连接，空心槽101内部上端卡接有齿条柱 4，齿条柱4顶部卡接有机床主体6。

其中：机床主体6底部四周均设有凹槽602，凹槽602内卡接有齿条柱4，齿条柱4中心设有齿槽401，齿槽401位于凹槽602下端啮合卡接有齿轮7，齿轮7中心连接轴延伸至机床主体6外侧固定连接有把手5，中心轴另一端延伸至机床主体6另一侧齿条柱4中心齿槽401啮合卡接，机床主体6底部左右两侧均固定连接有滑块601，滑块601位于齿条柱4内侧，当机床主体6四周齿条柱4与空心槽 101对应时，转动把手5使齿条柱4与空心槽101内部减震支座9卡接，齿条柱4不仅起到支撑机床主体6作用，同时起到限位作用，防止机床主体6发生易位。

其中：滑轨3顶部设有滑槽301，滑槽301内等距离依次转接有转轴302，滑槽301与滑块601对应卡接，机床主体6通过滑块601 在滑轨3内移动，从而使齿条柱4与空心槽101对应，通过转动把手 5，从而使齿条柱4与空心槽101对应卡接，安装省力且方便。

其中：减震支座9还包括有凹型啮合块901、支撑杆902、减震弹簧903、限位板904，支撑杆902垂直卡接在隔板8中心，支撑杆 902位于隔板8下端固定连接有限位板904，支撑杆902顶部固定连接有凹型啮合块901，支撑杆902位于隔板8与凹型啮合块901之间上端套接有减震弹簧903，齿条柱4与凹型啮合块901对应卡接，当机床主体6振动时，齿条柱4挤压凹型啮合块901，凹型啮合块901 从而挤压支撑杆902，从而挤压减震弹簧903，通过减震弹簧903实现减震作用，可保护机床内部零件松动导致机床损坏的问题。

其中：散热槽102四周与底座1均设有缺口槽，缺口槽处卡接有网栏15，四周均设有缺口槽使风扇13转动散热效果更佳，同时网栏 15可防止机床主体6加工的碎屑落入散热槽101以及阻隔灰尘作用。

其中：固定框10内卡接有冷凝管14，冷凝管14进出口连接水管，固定框10左右两侧从上至下等距离依次固定连接有连接板1001，连接板1001之间形成缝隙槽1002，固定框10左右两侧缝隙槽1002 相通，冷水经过冷凝管14中经过可将热量快速带走，同时风扇13扇风，空气在缝隙槽1002流动，使冷水中的冷气扇出，使热量散发更快，散热快且效果好，防止机床主体内部零部件因发热损坏。

其中：底座1上下端对应散热槽102均设有散热通孔103，散热通孔103与散热槽102相通，使底座1上下形成对流，使机床主体6 内部热量更加快速散出。

工作原理：首先将机床主体6底部滑块601与底座1顶部滑轨3 内凹槽301对应卡接，推动机床主体6，通过滑,601在滑轨3内移动，从而使齿条柱4与空心槽101对应，转动把手5使齿条柱4与空心槽 101内部减震支座9卡接，当机床主体6振动时，齿条柱4挤压凹型啮合块901，凹型啮合块901从而挤压支撑杆902，从而挤压减震弹簧903，通过减震弹簧903实现减震作用，当机床主体1在进行工作时，将伺服电机11打开，带动连接轴12转动，从而使风扇13转动，使热量快速从散热槽102四周缺口处散出，同时冷凝管14连接水管，内部水正常流动，将热量带出，防止热量损坏机床主体6内部零件，增加机床主体6使用受命。

Claims (7)

1.一种数控机床用散热减震底座，包括底座(1)、支撑柱(2)、滑轨(3)、齿条柱(4)、把手(5)、机床主体(6)、齿轮(7)、隔板(8)、减震支座(9)、固定框(10)、伺服电机(11)、连接轴(12)、风扇(13)、冷凝管(14)、网栏(15),其特征在于：所述底座(1)底部四周均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部四周均设有空心槽(101)，所述底座(1)内部中心设有散热槽(102)，所述底座(1)顶部左右两端均固定连接有滑轨(3)，所述空心槽(101)内下端固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)中心卡接有减震支座(9)，所述散热槽(102)内中心位置左右两侧均固定连接有固定框(10)，所述散热槽(102)中心位置上下端转接有连接轴(12)，所述连接轴(12)上端套接有风扇(13)，所述散热槽(102)底部中心内侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与连接轴(12)固定连接，所述空心槽(101)内部上端卡接有齿条柱(4)，所述齿条柱(4)顶部卡接有机床主体(6)。

2.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述机床主体(6)底部四周均设有凹槽(602)，所述凹槽(602)内卡接有齿条柱(4)，所述齿条柱(4)中心设有齿槽(401)，所述齿槽(401)位于凹槽(602)下端啮合卡接有齿轮(7)，所述齿轮(7)中心连接轴延伸至机床主体(6)外侧固定连接有把手(5)，中心轴另一端延伸至机床主体(6)另一侧齿条柱(4)中心齿槽(401)啮合卡接，所述机床主体(6)底部左右两侧均固定连接有滑块(601)，所述滑块(601)位于齿条柱(4)内侧。

3.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述滑轨(3)顶部设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内等距离依次转接有转轴(302)，所述滑槽(301)与滑块(601)对应卡接。

4.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述减震支座(9)还包括有凹型啮合块(901)、支撑杆(902)、减震弹簧(903)、限位板(904)，所述支撑杆(902)垂直卡接在隔板(8)中心，支撑杆(902)位于隔板(8)下端固定连接有限位板(904)，所述支撑杆(902)顶部固定连接有凹型啮合块(901)，所述支撑杆(902)位于隔板(8)与凹型啮合块(901)之间上端套接有减震弹簧(903)，所述齿条柱(4)与凹型啮合块(901)对应卡接。

5.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述散热槽(102)四周与底座(1)均设有缺口槽，缺口槽处卡接有网栏(15)。

6.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述固定框(10)内卡接有冷凝管(14)，冷凝管(14)进出口连接水管，所述固定框(10)左右两侧从上至下等距离依次固定连接有连接板(1001)，连接板(1001)之间形成缝隙槽(1002)，固定框(10)左右两侧缝隙槽(1002)相通。

7.根据权利要求1所述的数控机床用散热减震底座，其特征在于：所述底座(1)上下端对应散热槽(102)均设有散热通孔(103)，所述散热通孔(103)与散热槽(102)相通。

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