CN212329269U - 一种六角钢加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种六角钢加工用输送装置，包括按等间隔并排设置的多组支撑座，每组支撑座之间分别转动安装有相应的输送滚辊，所述输送滚辊的上端中间位置上可移动安装有一组两个相应的挡边板，所述挡边板的内侧分别固接有多个相互对应的导向块，挡边板的外侧分别固接有至少两个相应的支撑横梁，支撑横梁未固接于挡边板的一端分别固接于相应的固定块上，所述固定块分别可移动安装于相应的支撑导轨上；所述挡边板的顶部分别设置有至少两个相应限位块，位置相对应的限位块之间分别贯穿安装有相应的导轴。本实用新型能够有效减轻对六角钢型材的磨损，且能有效应对不同型号的六角钢型材的输送，并能够有效确保挡边板的支撑稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，具体是指一种六角钢加工用输送装置。
背景技术
六角钢是型钢的一种，也称之为六角棒，是截面为正六边形的棒材。六角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
六角钢在进行轧制成型的加工过程中，需要通过相应的输送装置对其进行定位输送，从而有效将型材定向送入各道轧制设备中进行轧制成型。由于六角钢的表面形状较为特殊，其输送过程中的稳定性相对不足，因此需要在常规的输送滚辊的基础上增设挡边机构，相应的挡板机构一般为一组位置固定的挡边板。采用挡边板直接对六角钢型材进行限位存在几个比较明显的缺陷：1)型材在输送过程中与挡边板的接触面大，导致型材本身、以及挡边板均容易产生磨损；2)挡边板难以适应性的进行位置快速调整，难以有效应对不同型号的六角钢型材的输送；3)为确保挡边板的支撑稳定性，挡边板的底部一般与输送滚辊的顶端相接触，容易给输送滚辊的正常运行造成负面影响。
因此，设计一款能够在确保定位导向的基础上，有效减轻对六角钢型材的磨损；且能够快速进行挡边板的位置调整，从而有效应对不同型号的六角钢型材的输送；并能够在挡边板可移动的基础上，有效确保挡边板的支撑稳定性的六角钢加工用输送装置是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种六角钢加工用输送装置，该六角钢加工用输送装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种六角钢加工用输送装置，包括按等间隔并排设置的多组支撑座，每组支撑座之间分别转动安装有相应的输送滚辊，所述输送滚辊分别由相应的驱动机构进行同向驱动，所述输送滚辊的上端中间位置上可移动安装有一组两个相应的挡边板，所述挡边板的内侧分别固接有多个相互对应的导向块，挡边板的外侧分别固接有至少两个相应的支撑横梁，所述支撑横梁未固接于挡边板的一端分别固接于相应的固定块上，所述固定块分别可移动安装于相应的支撑导轨上，固定块与相应的导轨之间通过相应的锁紧机构实现锁紧安装；所述挡边板的顶部分别设置有至少两个相应限位块，位置相对应的限位块之间分别贯穿安装有相应的导轴。
所述驱动机构包含驱动电机和传动连接到所述驱动电机输出轴端的减速器，所述输送滚辊的一端分别传动连接到所述减速器的输出轴端。
所述锁紧机构包含成一体化固接于所述固定块上的锁紧块，所述锁紧块分别通过相应的抵靠螺栓定位锁紧到相应的导轨上。
所述挡边板的外侧分别固接有三个相应的支撑横梁。
所述挡边板的顶部分别设置有三个相应限位块。
相邻两个输送滚辊之间的距离不超过10cm。
所述导向块的前端分别设置成弧形状。
本实用新型的优点：
1)本实用新型于挡边板的内侧固接有多个导向块，通过导向块的设置有效实现对输送中的物料进行定点限位，并将导向块的前端分别设置成弧形状，从而有效在六角钢型材的输送过程中对其进行位置微调，防止六角钢型材产生位置偏离。在确保定位导向的基础上，将原有的面接触改变成点接触，从而有效减轻对六角钢型材的磨损。
2)本实用新型的挡边板外侧分别固接有至少两个相应的支撑横梁，支撑横梁未固接于挡边板的一端分别固接于相应的固定块上，固定块分别可移动安装于相应的支撑导轨上。通过调整固定块与相应的导轨之间距离，便可调整挡边板(导向块)之间的宽度，从而有效应对不同型号的六角钢型材的输送。
3)本实用新型的挡边板顶部分别设置有至少两个相应限位块，位置相对应的限位块之间分别贯穿安装有相应的导轴。通过导轴和限位块的相互限位作业，有效在挡边板下垂时对其形成限位，使挡边板只能实现水平移动而不产生下降，能够在挡边板可移动的基础上，有效确保挡边板的支撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种六角钢加工用输送装置，包括按等间隔并排设置的多组支撑座1，每组支撑座1之间分别转动安装有相应的输送滚辊2，所述输送滚辊2分别由相应的驱动机构3进行同向驱动，所述输送滚辊2的上端中间位置上可移动安装有一组两个相应的挡边板4，所述挡边板4的内侧分别固接有多个相互对应的导向块5，挡边板4的外侧分别固接有三个相应的支撑横梁6，所述支撑横梁6未固接于挡边板4的一端分别固接于相应的固定块7上，所述固定块7分别可移动安装于相应的支撑导轨8上，固定块7与相应的导轨8之间通过相应的锁紧机构9实现锁紧安装；所述挡边板4的顶部分别设置有三个相应限位块10，位置相对应的限位块10之间分别贯穿安装有相应的导轴11。
所述驱动机构3包含驱动电机301和传动连接到所述驱动电机301输出轴端的减速器 302，所述输送滚辊2的一端分别传动连接到所述减速器302的输出轴端。
所述锁紧机构9包含成一体化固接于所述固定块上的锁紧块901，所述锁紧块901分别通过相应的抵靠螺栓902定位锁紧到相应的导轨8上。
相邻两个输送滚辊2之间的距离不超过10cm。所述导向块5的前端分别设置成弧形状。
本实用新型能够在确保定位导向的基础上，有效减轻对六角钢型材的磨损；且能够快速进行挡边板4的位置调整，从而有效应对不同型号的六角钢型材的输送；并能够在挡边板4可移动的基础上，有效确保挡边板4的支撑稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种六角钢加工用输送装置，包括按等间隔并排设置的多组支撑座(1)，每组支撑座(1)之间分别转动安装有相应的输送滚辊(2)，所述输送滚辊(2)分别由相应的驱动机构(3)进行同向驱动，其特征在于：
所述输送滚辊(2)的上端中间位置上可移动安装有一组两个相应的挡边板(4)，所述挡边板(4)的内侧分别固接有多个相互对应的导向块(5)，挡边板(4)的外侧分别固接有至少两个相应的支撑横梁(6)，所述支撑横梁(6)未固接于挡边板(4)的一端分别固接于相应的固定块(7)上，所述固定块(7)分别可移动安装于相应的支撑导轨(8)上，固定块(7)与相应的导轨(8)之间通过相应的锁紧机构(9)实现锁紧安装；
所述挡边板(4)的顶部分别设置有至少两个相应限位块(10)，位置相对应的限位块(10)之间分别贯穿安装有相应的导轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包含驱动电机(301)和传动连接到所述驱动电机(301)输出轴端的减速器(302)，所述输送滚辊(2)的一端分别传动连接到所述减速器(302)的输出轴端。
3.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：所述锁紧机构(9)包含成一体化固接于所述固定块上的锁紧块(901)，所述锁紧块(901)分别通过相应的抵靠螺栓(902)定位锁紧到相应的导轨(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：所述挡边板(4)的外侧分别固接有三个相应的支撑横梁(6)。
5.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：所述挡边板(4)的顶部分别设置有三个相应限位块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：相邻两个输送滚辊(2)之间的距离不超过10cm。
7.根据权利要求1所述的一种六角钢加工用输送装置，其特征在于：所述导向块(5)的前端分别设置成弧形状。
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020320533.9U patent/CN212329269U/zh active Active
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