CN212329093U - 一种油田用纳米陶瓷清洗设备 - Google Patents
一种油田用纳米陶瓷清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212329093U CN212329093U CN202020950884.8U CN202020950884U CN212329093U CN 212329093 U CN212329093 U CN 212329093U CN 202020950884 U CN202020950884 U CN 202020950884U CN 212329093 U CN212329093 U CN 212329093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- throttle valve
- cleaning
- washing
- communicating pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征包括:水箱(1)和水泵A(2),第二清洗管道(13),第三清洗管道(14),水洗管道(15),主管道(16)和第一清洗通管(20),所述水箱(1)通过管道与水泵A(2)相连,所述水泵A(2)通过管道与第二清洗箱(4)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀A(32)与第一清洗箱(3)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀B(41)与第二清洗箱(4)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀C(51)与第三清洗箱(5)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀D(61)与第四清洗箱(6)相连。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种油田用纳米陶瓷清洗设备。
背景技术
注水采油是我国原油开采的主要方式,采出水必须充分利用,回注油层。以向地层中补充能量,从而提高原油采收率。但随着油田开采时间增长,使采出污水处理量逐年增大。由于经常采取各种增产措施,向地层中注入多种化学剂,导致采出水水质逐年变差。采出水中含有大量的难降解的聚合物、表面活性剂等,并携带大量的从地层开采出的物质、离子等。回注水杂质增多,堵塞井筒、对管道设备产生严重的腐蚀。污染地层,导致地层吸水能力下降,注水压力增高,甚至完不成配注量。降低开采效率。由于水质变差,水处理系统负荷增大。传统的水处理系统已不能满足处理后污水回注的技术要求。近年来增加了膜分离技术。该技术能耗低,分离效果好、可达到回注标准等优点。且无任何添加剂,是绿色水处理技术。在应用过程中,由于污水中的杂质会逐渐在膜表面和膜孔隙内沉积,堵塞陶瓷膜,导致膜通量大大降低。为此,纳米陶瓷膜清洗是油田水处理过程中是必不可少的环节。其清洗效果的好坏,也是决定纳米陶瓷膜能否应用于水处理的主要因素。
纳米陶瓷膜清洗分为物理方法和化学方法。其中物理方法为:纯水清洗有反冲洗、快速脉冲、横向流反冲洗、刮除和超声振动清洗和负压清洗等。但是对于污染程度大的纳米陶瓷膜无法将其清洗干净。化学方法清洗有:碱洗+酸洗+螯合剂、碱洗+氧化剂、还用表面活性剂清洗。使用的螯合剂为EDTA,酸液为盐酸、硝酸;碱为氢氧化钠、氧化剂多为次氯酸钠、过氧化氢或芬顿试剂。使用的酸、碱均为强酸强碱。操作起来存在环境污染及不安全性。
为克服上述技术问题,经过长时间研究,从实际出发,故本申请人在此公开一种油田用纳米陶瓷清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田用纳米陶瓷清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征包括:水箱(1)和水泵A(2),第二清洗管道(13),第三清洗管道(14),水洗管道(15),主管道(16)和第一清洗通管(20),所述水箱(1)通过管道与水泵A(2)相连,所述水泵A(2)通过管道与第二清洗箱(4)相连。
优选的,所述主管道(16)通过管道及节流阀A(32)与第一清洗箱(3)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀B(41)与第二清洗箱(4)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀C(51)与第三清洗箱(5)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀D(61)与第四清洗箱(6)相连。
优选的,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀E(42)与第二清洗箱(4)相连,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀F(52)与第三清洗箱(5)相连,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀G(62)与第四清洗箱(6)相连。
优选的,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀H(33)与第一清洗箱(3)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀I(43)与第二清洗箱(4)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀J(53)与第三清洗箱(5)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀K(63)与第四清洗箱(6)相连。
优选的,所述第一清洗箱(3)底部通过管道及节流阀L(34)与第三连通管(19)相连,所述第二清洗箱(4)底部通过管道及节流阀M(44)与第三连通管(19)相连,所述第三清洗箱(5)底部通过管道及节流阀N(54)与第三连通管(19)相连,所述第四清洗箱(6)底部通过管道及节流阀P(64)与第三连通管(19)相连,所述第二清洗箱(4)底部通过管道及节流阀Q(45)与第一连通管(17)相连,所述第三清洗箱(5)底部通过管道及节流阀R(55)与第一连通管(17)相连,所述第四清洗箱(6)底部通过管道及节流阀S(65)与第一连通管(17)相连,所述第一清洗箱(3)底部通过管道及节流阀T(35)与第二连通管(18)相连。
优选的,所述第一连通管(17)中部通过管道及节流阀U(71)与水泵B(7)相连,所述第二连通管(18)中部通过管道及节流阀V(72)与水泵B(7)相连,所述第一连通管(17)右端通过管道及节流阀W(101)与水泵C(10)相连,所述第二连通管(18)右端通过管道及节流阀X(102)与水泵C(10)相连,所述水泵B(7)出口通过管道分别与第二清洗管道(13)和过滤器A(8)相连,所述水泵C(10)出口通过管道分别与第二清洗管道(13)和过滤器B(9)相连,所述过滤器A(8)底部右侧通过管道及节流阀Y(82)与第三连通管(19)相连,所述过滤器B(9)底部右侧通过管道及节流阀Z(92)与第三连通管(19)相连,所述过滤器A(8)和过滤器B(9)顶部通过过道及节流阀AA(81)和节流管AB(91)相互连通。
优选的,所述节流阀AA(81)和节流管AB(91)之间通过管道与第一清洗通管(20)右端相连,所述主管道(16)右端与过滤器C(11)底部相连,所述第三连通管(19)右端与水泵D(22)相连,所述过滤器C(11)底部通过管道及节流阀AC(111)与第三连通管(19)相连,所述过滤器C(11)顶部左侧通过水泵E(25)与第三清洗管道(14)相连,所述过滤器C(11)顶部右侧通过管道及节流阀AD(112)与过滤器D(12)相连,所述水泵D(22)顶部与水洗管道(15)相连,所述过滤器D(12)右侧与高压气管B(23)相连,所述高压气管B(23)通过管道及节流阀AE(113)与第三连通管(19)相连。
优选的,所述第一清洗箱(3)顶部左侧通过节流阀AF(31)与高压气管A(21)相连。
优选的,所述过滤器D(12)底部与排污管(24)相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油田用纳米陶瓷清洗设备,具备以下有益效果:
整个清洗过程均采用与环境友好的清洗剂,避免了强酸、强碱和氧化剂的应用。
通过三段组合式清洗,清洗效果好。膜通量恢复值达到95%以上。
清洗剂使用浓度低,节约成本。
采用在线清洗技术,及时解决纳米陶瓷膜污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备的整体平面示意图。
图2为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述第一清洗箱(3)的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述第二清洗箱(4)的放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述第三清洗箱(5)的放大示意图。
图5为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述第四清洗箱(6)的放大示意图。
图6为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述水泵B(7)和过滤器A(8)的放大示意图。
图7为本实用新型提出的一种油田用纳米陶瓷清洗设备中所述过滤器B(9)和水泵C(10)的放大示意图。
图中:水箱(1),水泵A(2),第一清洗箱(3),第二清洗箱(4),第三清洗箱(5),第四清洗箱(6),水泵B(7),过滤器A(8),过滤器B(9),水泵C(10),过滤器D(12),第二清洗管道(13),第三清洗管道(14),水洗管道(15),第一连通管(17),第二连通管(18),第三连通管(19),第一清洗通管(20),高压气管A(21),高压气管B(23),水泵D(22),排污管(24),水泵E(25),节流阀AF(31),节流阀A(32),节流阀H(33),节流阀L(34),节流阀T(35),节流阀B(41),节流阀E(42),节流阀I(43),节流阀M(44),节流阀Q(45),节流阀C(51),节流阀F(52),节流阀J(53),节流阀N(54),节流阀R(55),节流阀D(61),节流阀G(62),节流阀K(63),节流阀P(64),节流阀S(65),节流阀U(71),节流阀V(72),节流阀AA(81),节流阀Y(82),节流管AB(91),节流阀Z(92),节流阀W(101),节流阀X(102),节流阀AC(111),节流阀AD(112)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征包括:水箱1和水泵A2,第二清洗管道13,第三清洗管道14,水洗管道15,主管道16和第一清洗通管20,所述水箱1通过管道与水泵A2相连,所述水泵A2通过管道与第二清洗箱4相连。
本实用新型优选的实施例中,所述主管道16通过管道及节流阀A32与第一清洗箱3相连,所述主管道16通过管道及节流阀B41与第二清洗箱4相连,所述主管道16通过管道及节流阀C51与第三清洗箱5相连,所述主管道16通过管道及节流阀D61与第四清洗箱6相连。
本实用新型优选的实施例中,所述第二清洗管道13通过管道及节流阀E42与第二清洗箱4相连,所述第二清洗管道13通过管道及节流阀F52与第三清洗箱5相连,所述第二清洗管道13通过管道及节流阀G62与第四清洗箱6相连。
本实用新型优选的实施例中,所述第一清洗通管20通过管道及节流阀H33与第一清洗箱3相连,所述第一清洗通管20通过管道及节流阀I43与第二清洗箱4相连,所述第一清洗通管20通过管道及节流阀J53与第三清洗箱5相连,所述第一清洗通管20通过管道及节流阀K63与第四清洗箱6相连。
本实用新型优选的实施例中,所述第一清洗箱3底部通过管道及节流阀L34与第三连通管19相连,所述第二清洗箱4底部通过管道及节流阀M44与第三连通管19相连,所述第三清洗箱5底部通过管道及节流阀N54与第三连通管19相连,所述第四清洗箱6底部通过管道及节流阀P64与第三连通管19相连,所述第二清洗箱4底部通过管道及节流阀Q45与第一连通管17相连,所述第三清洗箱5底部通过管道及节流阀R55与第一连通管17相连,所述第四清洗箱6底部通过管道及节流阀S65与第一连通管17相连,所述第一清洗箱3底部通过管道及节流阀T35与第二连通管18相连。
本实用新型优选的实施例中,所述第一连通管17中部通过管道及节流阀U71与水泵B7相连,所述第二连通管18中部通过管道及节流阀V72与水泵B7相连,所述第一连通管17右端通过管道及节流阀W101与水泵C10相连,所述第二连通管18右端通过管道及节流阀X102与水泵C10相连,所述水泵B7出口通过管道分别与第二清洗管道13和过滤器A8相连,所述水泵C10出口通过管道分别与第二清洗管道13和过滤器B9相连,所述过滤器A8底部右侧通过管道及节流阀Y82与第三连通管19相连,所述过滤器B9底部右侧通过管道及节流阀Z92与第三连通管19相连,所述过滤器A8和过滤器B9顶部通过过道及节流阀AA81和节流管AB91相互连通。
本实用新型优选的实施例中,所述节流阀AA81和节流管AB91之间通过管道与第一清洗通管20右端相连,所述主管道16右端与过滤器C11底部相连,所述第三连通管19右端与水泵D22相连,所述过滤器C11底部通过管道及节流阀AC111与第三连通管19相连,所述过滤器C11顶部左侧通过水泵E25与第三清洗管道14相连,所述过滤器C11顶部右侧通过管道及节流阀AD112与过滤器D12相连,所述水泵D22顶部与水洗管道15相连,所述过滤器D12右侧与高压气管B23相连,所述高压气管B23通过管道及节流阀AE113与第三连通管19相连。
本实用新型优选的实施例中,所述第一清洗箱3顶部左侧通过节流阀AF31与高压气管A21相连。
本实用新型优选的实施例中,所述过滤器D12底部与排污管24相连。
本实用新型的工作原理及使用流程如下:
一种油田用纳米陶瓷清洗设备第一步清洗工作过程:高压气管A21气压进入第一清洗箱3,随后经过节流阀H33,其他所有节流阀关闭,使得第一清洗箱3内的清洗液进入第一清洗通管20,第一清洗通管20最右端接入清洗枪及被清洗设备。
一种油田用纳米陶瓷清洗设备第二步清洗工作过程:第三清洗箱5内清洗液经过节流阀R55然后依次经过节流阀U71和水泵B7或节流阀W101和水泵C10,其他所有节流阀关闭,在水泵B7或水泵C10作用下使得第三清洗箱5内清洗液进入第二清洗管道13,第二清洗管道13最右端接入清洗枪及被清洗设备。
一种油田用纳米陶瓷清洗设备第三步清洗工作过程:第四清洗箱6内清洗液经过节流阀P64然后经过第三连通管19,再经节流阀AC111进入过滤器C11,其他所有节流阀关闭,在水泵E25作用下进入第三清洗管道14,第三清洗管道14最右端接入清洗枪及被清洗设备。
一种油田用纳米陶瓷清洗设备第四步清水清洗工作过程:水箱1内的清水在水泵A2作用下进入第二清洗箱4及节流阀M44,其他所有节流阀关闭,再经过第三连通管19,在水泵D22作用下使得清水进入水洗管道15,水洗管道15最右端接入清洗枪及被清洗设备。
第一清洗箱3内注入复配性表面活性剂+中性解堵剂,第三清洗箱5注入中性解堵剂,第四清洗箱6内注入复配的表面活性剂,水箱1内注入清水,最后用清水清洗,即完成清洗过程。
尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征包括:水箱(1)和水泵A(2),第二清洗管道(13),第三清洗管道(14),水洗管道(15),主管道(16)和第一清洗通管(20),所述水箱(1)通过管道与水泵A(2)相连,所述水泵A(2)通过管道与第二清洗箱(4)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀A(32)与第一清洗箱(3)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀B(41)与第二清洗箱(4)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀C(51)与第三清洗箱(5)相连,所述主管道(16)通过管道及节流阀D(61)与第四清洗箱(6)相连,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀E(42)与第二清洗箱(4)相连,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀F(52)与第三清洗箱(5)相连,所述第二清洗管道(13)通过管道及节流阀G(62)与第四清洗箱(6)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀H(33)与第一清洗箱(3)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀I(43)与第二清洗箱(4)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀J(53)与第三清洗箱(5)相连,所述第一清洗通管(20)通过管道及节流阀K(63)与第四清洗箱(6)相连,所述第一清洗箱(3)底部通过管道及节流阀L(34)与第三连通管(19)相连,所述第二清洗箱(4)底部通过管道及节流阀M(44)与第三连通管(19)相连,所述第三清洗箱(5)底部通过管道及节流阀N(54)与第三连通管(19)相连,所述第四清洗箱(6)底部通过管道及节流阀P(64)与第三连通管(19)相连,所述第二清洗箱(4)底部通过管道及节流阀Q(45)与第一连通管(17)相连,所述第三清洗箱(5)底部通过管道及节流阀R(55)与第一连通管(17)相连,所述第四清洗箱(6)底部通过管道及节流阀S(65)与第一连通管(17)相连,所述第一清洗箱(3)底部通过管道及节流阀T(35)与第二连通管(18)相连,所述第一连通管(17)中部通过管道及节流阀U(71)与水泵B(7)相连,所述第二连通管(18)中部通过管道及节流阀V(72)与水泵B(7)相连,所述第一连通管(17)右端通过管道及节流阀W(101)与水泵C(10)相连,所述第二连通管(18)右端通过管道及节流阀X(102)与水泵C(10)相连,所述水泵B(7)出口通过管道分别与第二清洗管道(13)和过滤器A(8)相连,所述水泵C(10)出口通过管道分别与第二清洗管道(13)和过滤器B(9)相连,所述过滤器A(8)底部右侧通过管道及节流阀Y(82)与第三连通管(19)相连,所述过滤器B(9)底部右侧通过管道及节流阀Z(92)与第三连通管(19)相连,所述过滤器A(8)和过滤器B(9)顶部通过过道及节流阀AA(81)和节流管AB(91)相互连通,所述节流阀AA(81)和节流管AB(91)之间通过管道与第一清洗通管(20)右端相连,所述主管道(16)右端与过滤器C(11)底部相连,所述第三连通管(19)右端与水泵D(22)相连,所述过滤器C(11)底部通过管道及节流阀AC(111)与第三连通管(19)相连,所述过滤器C(11)顶部左侧通过水泵E(25)与第三清洗管道(14)相连,所述过滤器C(11)顶部右侧通过管道及节流阀AD(112)与过滤器D(12)相连,所述水泵D(22)顶部与水洗管道(15)相连,所述过滤器D(12)右侧与高压气管B(23)相连,所述高压气管B(23)通过管道及节流阀AE(113)与第三连通管(19)相连。
2.根据权利要求1所述一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征在于,所述第一清洗箱(3)顶部左侧通过节流阀AF(31)与高压气管A(21)相连。
3.根据权利要求1所述一种油田用纳米陶瓷清洗设备,其特征在于,所述过滤器D(12)底部与排污管(24)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020950884.8U CN212329093U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油田用纳米陶瓷清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020950884.8U CN212329093U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油田用纳米陶瓷清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212329093U true CN212329093U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74075014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020950884.8U Expired - Fee Related CN212329093U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油田用纳米陶瓷清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212329093U (zh) |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020950884.8U patent/CN212329093U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208495246U (zh) | 一种动力电池化成柜用自清洗装置 | |
CN203900007U (zh) | 一种太阳能硅片清洗设备 | |
CN212329093U (zh) | 一种油田用纳米陶瓷清洗设备 | |
CN207797872U (zh) | 热交换器冲洗水垢装置 | |
CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
CN201952289U (zh) | 循环水冷却水系统局部清洗预膜装置 | |
CN201722741U (zh) | 多级节水槽 | |
CN213928337U (zh) | 一种煤层气井漏气量计量及回收系统 | |
CN207871917U (zh) | 一种新型高效的反渗透装置 | |
CN201125713Y (zh) | 一种用于油田注水的物理除垢器 | |
CN201596467U (zh) | 反渗透机组浓水回用系统 | |
CN210384862U (zh) | 一种尿素蒸发冷凝器抽真空装置 | |
CN207429735U (zh) | 一种含氯气的二氯甲烷的连续回收装置 | |
CN207412918U (zh) | 一种智能过滤装置 | |
CN207405246U (zh) | 氢氧发生器电解槽冲洗装置 | |
CN207159412U (zh) | 一种电镀槽液离子净化设备 | |
CN203694690U (zh) | 一种污水池积矿清除系统 | |
CN205778781U (zh) | 一种强制水力冲击脉动注水器 | |
CN201137786Y (zh) | 一种密闭管路用注液器 | |
CN208104057U (zh) | 一种纯水机集成水路 | |
CN219745281U (zh) | 一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置 | |
CN203585508U (zh) | 一种气液固三相分离器的浮子平衡自动排液阀 | |
CN213112558U (zh) | 一种水循环释压处理器 | |
CN215997866U (zh) | 一种斜拉泵站轨道淤积处理的一体化装置 | |
CN202576046U (zh) | 一种钠离子交换器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210112 Termination date: 20210529 |