CN212328992U - 一种橡胶板表面加工清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶板表面加工清理装置,包括支架;所述支架顶部安装有热风机;所述支架内部顶端通过移动机构连接刮板;所述刮板几何中心处通过一号电动液压伸缩管连接支架;所述支架内部底端安装有固定板;所述固定板两端安装有夹持固定装置;所述支架的外部两侧安装有清洗箱;所述支架内部对应清洗箱设有固定箱;所述固定箱通过伸缩管活动连通夹紧板;所述夹紧板内侧安装有一号安装管;所述一号安装管底端安装有循环压力喷水器;所述支架安装在底座的顶部;所述底座的外表面设有控制面板;所述底座的底端安装有收集箱和支撑柱;所述支撑柱底端安装有万向轮。本实用新型生态环保,对橡胶板加工表面清理效果好。

Description

一种橡胶板表面加工清理装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体是一种橡胶板表面加工清理装置。
背景技术
橡胶板是由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成;橡胶板被广泛用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板等,因此对表面粗糙度要求较高;现有的橡胶板表面加工装置存在着不能刮掉橡胶板表面的颗粒,橡胶板掉落的废屑不好清理的问题。
因此,针对以上现状,迫切需要研究出一种便于清理的橡胶板表面加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶板表面加工清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶板表面加工清理装置,包括支架;所述支架顶部安装有热风机;所述支架内部顶端通过移动机构连接刮板;所述刮板几何中心处通过一号电动液压伸缩管连接支架;所述支架内部底端安装有固定板;所述固定板两端安装有夹持固定装置;所述支架的外部两侧安装有清洗箱;所述支架内部对应清洗箱设有固定箱;所述固定箱通过伸缩管活动连通夹紧板;所述夹紧板内侧安装有一号安装管;所述一号安装管底端安装有循环压力喷水器;所述支架安装在底座的顶部;所述底座的外表面设有控制面板;所述底座的底端安装有收集箱和支撑柱;所述支撑柱底端安装有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持固定装置包括夹紧板;所述固定板对应夹紧板设有滑轨;所述夹紧板的内侧设有防滑块;所述夹紧板远离刮板的一侧固定安装有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆固定连接支架的内壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环压力喷水器包括压力喷头;所述压力喷头活动连接一号安装管;所述压力喷头的一侧通过液压杆活动连接二号电动液压伸缩管;所述二号电动液压伸缩管安装在一号安装管的底端。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗箱通过进水管连通固定箱;所述清洗箱与进水管的连通处安装有压力泵;所述清洗箱通过回收水管连通收集箱;所述收集箱内部设有过滤机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述热风机的一侧通过风管连通二号安装管;所述二号安装管底端设有若干吹风罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤机构从上到下依次为滤棉层和活性炭层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过移动机构的设置,可以移动刮板对橡胶板进行表面加工;通过支架的设置,可以对刮板进行升降;通过一号电动液压伸缩管、滑轨和电动伸缩杆的设置,可以根据不同宽度的橡胶板进行有效夹持;通过液压杆和二号电动液压伸缩管进行循环伸缩,可以改变清洗的角度,提升清洁度;通过收集箱、过滤机构、回收水管和回收泵的设置,可以将清洗的废水进行循环利用;通过热风机、风管、二号安装管和吹风器的设置,可以将清洗后的橡胶板进行烘干。综上所述,本实用新型生态环保,对橡胶板加工表面清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中循环压力喷水器的结构示意图。
图中:1-支架,2-热风机,3-一号电动液压伸缩管,4-移动机构,5-刮板,6-清洗箱,7-底座,8-一号安装管,9-夹紧板,10-固定箱,11-伸缩管,12-循环压力喷水器,13-电动伸缩杆,14-防滑块,15-固定板,16-滑轨,17-控制面板,18-收集箱,19-过滤机构,20-支撑柱,21-风管,22-二号安装管,23-吹风罩,24-回收水管,25-回收泵,26-进水管,27-压力泵,28-压力喷头,29-液压杆,30-二号电动液压伸缩管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种橡胶板表面加工清理装置,包括支架1;所述支架1顶部安装有热风机2;所述支架1内部顶端通过移动机构4连接刮板5;通过移动机构4的设置,可以移动刮板5对橡胶板进行表面加工;所述刮板5几何中心处通过一号电动液压伸缩管3连接支架1;通过支架1的设置,可以对刮板5进行升降;所述支架1内部底端安装有固定板15;所述固定板15两端安装有夹持固定装置;所述支架1的外部两侧安装有清洗箱6;所述支架1内部对应清洗箱6设有固定箱10;所述固定箱10通过伸缩管11活动连通夹紧板9;所述夹紧板9内侧安装有一号安装管8;所述一号安装管8底端安装有循环压力喷水器12;所述支架1安装在底座7的顶部;所述底座7的外表面设有控制面板17;所述底座7的底端安装有收集箱18和支撑柱20;所述支撑柱20底端安装有万向轮。
进一步的,所述夹持固定装置包括夹紧板9;所述固定板15对应夹紧板9设有滑轨16;所述夹紧板9的内侧设有防滑块14;所述夹紧板9远离刮板5的一侧固定安装有电动伸缩杆13;所述电动伸缩杆13固定连接支架1的内壁;通过一号电动液压伸缩管3、滑轨16和电动伸缩杆13的设置,可以根据不同宽度的橡胶板进行有效夹持。
进一步的,所述循环压力喷水器12包括压力喷头28;所述压力喷头28活动连接一号安装管8;所述压力喷头28的一侧通过液压杆29活动连接二号电动液压伸缩管30;所述二号电动液压伸缩管30安装在一号安装管8的底端;通过液压杆29和二号电动液压伸缩管30进行循环伸缩,可以改变清洗的角度,提升清洁度。
进一步的,所述清洗箱6通过进水管26连通固定箱10;所述清洗箱6与进水管26的连通处安装有压力泵27;所述清洗箱6通过回收水管24连通收集箱18;所述收集箱18内部设有过滤机构19;通过收集箱18、过滤机构19、回收水管24和回收泵25的设置,可以将清洗的废水进行循环利用。
进一步的,所述热风机2的一侧通过风管21连通二号安装管22;所述二号安装管22底端设有若干吹风罩23;通过热风机2、风管21、二号安装管22和吹风罩23的设置,可以将清洗后的橡胶板进行烘干。
实施例2
请参阅图1,所述过滤机构19从上到下依次为滤棉层和活性炭层;通过滤棉层过滤拦截所述刮的废料,通过活性炭层进一步去除水中的杂质。
本实用新型的工作原理是:通过移动机构4的设置,可以移动刮板5对橡胶板进行表面加工;通过支架1的设置,可以对刮板5进行升降;通过一号电动液压伸缩管3、滑轨16和电动伸缩杆13的设置,可以根据不同宽度的橡胶板进行有效夹持;通过液压杆29和二号电动液压伸缩管30进行循环伸缩,可以改变清洗的角度,提升清洁度;通过收集箱18、过滤机构19、回收水管24和回收泵25的设置,可以将清洗的废水进行循环利用;通过热风机2、风管21、二号安装管22和吹风罩23的设置,可以将清洗后的橡胶板进行烘干。综上所述,本实用新型生态环保,对橡胶板加工表面清理效果好。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种橡胶板表面加工清理装置,包括支架(1);其特征在于,所述支架(1)顶部安装有热风机(2);所述支架(1)内部顶端通过移动机构(4)连接刮板(5);所述刮板(5)几何中心处通过一号电动液压伸缩管(3)连接支架(1);所述支架(1)内部底端安装有固定板(15);所述固定板(15)两端安装有夹持固定装置;所述支架(1)的外部两侧安装有清洗箱(6);所述支架(1)内部对应清洗箱(6)设有固定箱(10);所述固定箱(10)通过伸缩管(11)活动连通夹紧板(9);所述夹紧板(9)内侧安装有一号安装管(8);所述一号安装管(8)底端安装有循环压力喷水器(12);所述支架(1)安装在底座(7)的顶部;所述底座(7)的外表面设有控制面板(17);所述底座(7)的底端安装有收集箱(18)和支撑柱(20);所述支撑柱(20)底端安装有万向轮;所述夹持固定装置包括夹紧板(9);所述固定板(15)对应夹紧板(9)设有滑轨(16);所述夹紧板(9)的内侧设有防滑块(14);所述夹紧板(9)远离刮板(5)的一侧固定安装有电动伸缩杆(13);所述电动伸缩杆(13)固定连接支架(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的橡胶板表面加工清理装置,其特征在于,所述循环压力喷水器(12)包括压力喷头(28);所述压力喷头(28)活动连接一号安装管(8);所述压力喷头(28)的一侧通过液压杆(29)活动连接二号电动液压伸缩管(30);所述二号电动液压伸缩管(30)安装在一号安装管(8)的底端。
3.根据权利要求1所述的橡胶板表面加工清理装置,其特征在于,所述清洗箱(6)通过进水管(26)连通固定箱(10);所述清洗箱(6)与进水管(26)的连通处安装有压力泵(27);所述清洗箱(6)通过回收水管(24)连通收集箱(18);所述收集箱(18)内部设有过滤机构(19)。
4.根据权利要求1所述的橡胶板表面加工清理装置,其特征在于,所述热风机(2)的一侧通过风管(21)连通二号安装管(22);所述二号安装管(22)底端设有若干吹风罩(23)。
5.根据权利要求3所述的橡胶板表面加工清理装置,其特征在于,所述过滤机构(19)从上到下依次为滤棉层和活性炭层。
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