CN212328853U - 一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，包括底座、输料机构、壳体和筛板，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体的内部均匀通过弹簧支撑架设置有筛板，所述筛板底部的中央位置处均固定有振动电机，所述壳体内部的底端设置有集料箱，且壳体的一侧固定有控制面板，所述壳体的另一侧均匀设置有出料口，且出料口均与筛板的一端连接，所述承载板顶部的另一端固定有输料机构，且输料机构一侧的顶端设置有输料管道。本实用新型通过安装有有输料机构、伺服电机、转轴、螺旋输料叶片、输料通道、壳体以及进料口，无需工人爬高进行导料，更加便捷，安全性较高。

Description

一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及药品制备技术领域，具体为一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置。

背景技术

扎来普隆片是一种催眠药，具有很好的诱导睡眠的作用,适用于入眠困难的失眠症的短期治疗，副作用较少，在扎来普隆片制备成粒之后需要对其进行筛分，但是现有的筛分装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的扎来普隆片制备用整粒筛分装置的进料口大多较高，存在导料不便的问题；

2、现有的扎来普隆片制备用整粒筛分装置在进料时不具备缓冲功能，进料口容易发生堵塞现象，而且也不具备除尘功能，扎来普隆片内容易混杂杂质粉尘；

3、现有的扎来普隆片制备用整粒筛分装置在筛分时容易产生较大幅度的晃动，久而久之使得装置内部零件松动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的导料不便、进料口容易堵塞、不具备除尘功能以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，包括底座、输料机构、壳体和筛板，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体的内部均匀通过弹簧支撑架设置有筛板，所述筛板底部的中央位置处均固定有振动电机，所述壳体内部的底端设置有集料箱，且壳体的一侧固定有控制面板，所述壳体的另一侧均匀设置有出料口，且出料口均与筛板的一端连接，所述壳体顶部的一端设置有进料口，且壳体顶部的另一端固定有箱体，所述箱体的内部均匀设置有滤网，且箱体顶部的一端设置有排气管，所述进料口内部的一侧固定有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导气管与箱体连接，所述承载板顶部的另一端固定有输料机构，且输料机构一侧的顶端设置有输料管道。

优选的，所述输料机构的内部设置有转轴，且转轴上均匀设置有螺旋输料叶片，所述输料机构顶端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴连接，便于上料。

优选的，所述进料口内部的顶端通过滚轴设置有转盘，且转盘的四周均固定有分料板，减缓下料速度。

优选的，所述滤网的材质均为活性炭，且滤网的两侧均设置有滑块，所述箱体内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于拆卸更换滤网。

优选的，所述缓冲件包括聚力垫和翘边，所述承载板的底端均匀设置有聚力垫，且聚力垫底部的两端均设置有翘边，且聚力垫与翘边为一体成型结构，所述翘边的底端均与底座内部的底端连接，提高装置稳定性。

优选的，所述聚力垫均为倒置的锥形结构，所述翘边均为“W”形结构，利于吸收和发散震动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该扎来普隆片制备用整粒筛分装置通过安装有输料机构、伺服电机、转轴、螺旋输料叶片、输料通道、壳体以及进料口，使得将需要进行筛分的扎来普隆片通过输料机构一侧的加料口添加进输料机构内，伺服电机带动转轴和螺旋输料叶片转动，推动扎来普隆片向上运动，之后通过输料管道漏入到进料口中，无需工人爬高进行导料，更加便捷，安全性较高。

（2）该扎来普隆片制备用整粒筛分装置通过在进料口内部的顶端通过滚轴设置有转盘，转盘的四周均固定有分料板，使得扎来普隆片导入时落入到转盘上，促使转盘转动，扎来普隆片便从分料板之间的缺口处落下，便于减缓下料速度，避免进料口发生堵塞，同时也可避免扎来普隆片导入时冲击力过大对装置内部零件造成损坏，同时装置通过安装有吸尘器、导气管、箱体、滤网以及排气管，便于在导入扎来普隆片时将内部混杂的粉尘杂质等吸附到箱体中，经过滤网过滤后干净的气体从排气管排出。

（3）该扎来普隆片制备用整粒筛分装置通过安装有承载板以及缓冲件，使得在装置筛分时，冲击力促使承载板向下挤压缓冲件，缓冲件包括聚力垫和翘边，聚力垫均为倒置的锥形结构，聚力垫的顶端与承载板的底部固定连接，具有吸收振动力的作用，翘边均为“W”形结构，可以将振动力更大的向外发散，起到缓冲的作用，提高装置筛分时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲件结构示意图；

图3为本实用新型的滤网侧视结构示意图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、底座；2、输料机构；3、转轴；4、控制面板；5、螺旋输料叶片；6、壳体；7、进料口；8、伺服电机；9、输料管道；10、转盘；11、吸尘器；12、导气管；13、排气管；14、滤网；1401、滑块；15、箱体；16、振动电机；17、筛板；18、出料口；19、集料箱；20、承载板；21、缓冲件；2101、聚力垫；2102、翘边；22、滚轴；23、分料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，包括底座1、输料机构2、壳体6和筛板17，底座1的内部均匀通过缓冲件21设置有承载板20，缓冲件21包括聚力垫2101和翘边2102，承载板20的底端均匀设置有聚力垫2101，且聚力垫2101底部的两端均设置有翘边2102，且聚力垫2101与翘边2102为一体成型结构，翘边2102的底端均与底座1内部的底端连接，聚力垫2101均为倒置的锥形结构，翘边2102均为“W”形结构；

在装置筛分时，若产生震动，冲击力促使承载板20向下挤压缓冲件21，聚力垫2101均为倒置的锥形结构，具有吸收振动力的作用，翘边2102均为“W”形结构，可以将振动力更大的向外发散，起到缓冲的作用，提高装置筛分时的稳定性；

且承载板20顶部的一端固定有壳体6，壳体6的内部均匀通过弹簧支撑架设置有筛板17，筛板17底部的中央位置处均固定有振动电机16，振动电机16的型号可为XJD，壳体6内部的底端设置有集料箱19，且壳体6的一侧固定有控制面板4，壳体6的另一侧均匀设置有出料口18，且出料口18均与筛板17的一端连接，壳体6顶部的一端设置有进料口7，进料口7内部的顶端通过滚轴22设置有转盘10，且转盘10的四周均固定有分料板23；

扎来普隆片导入时落入到转盘10上，促使转盘10转动，扎来普隆片便从分料板23之间的缺口处落下，便于减缓下料速度，避免进料口7发生堵塞，同时也可避免扎来普隆片导入时冲击力过大对装置内部零件造成损坏；

且壳体6顶部的另一端固定有箱体15，箱体15的内部均匀设置有滤网14，滤网14的材质均为活性炭，且滤网14的两侧均设置有滑块1401，箱体15内部的两侧均设置有与滑块1401相匹配的滑槽，且箱体15顶部的一端设置有排气管13，进料口7内部的一侧固定有吸尘器11，且吸尘器11的输出端通过导气管12与箱体15连接；

在导入扎来普隆片时吸尘器11将内部混杂的粉尘杂质等吸附到箱体15中，经过滤网14过滤后干净的气体从排气管13排出，通过在滑槽内滑动滑块1401可以将滤网14抽出更换，利于装置长期使用；

承载板20顶部的另一端固定有输料机构2，且输料机构2一侧的顶端设置有输料管道9，输料机构2的内部设置有转轴3，且转轴3上均匀设置有螺旋输料叶片5，输料机构2顶端固定有伺服电机8，伺服电机8的型号可为YS90-2，且伺服电机8的输出端与转轴3连接；

将需要进行筛分的扎来普隆片通过输料机构2一侧的加料口添加进输料机构2内，伺服电机8带动转轴3和螺旋输料叶片5转动，推动扎来普隆片向上运动，之后通过输料管道9漏入到进料口7中，无需工人爬高进行导料，更加便捷，安全性较高。

工作原理：使用时，将需要进行筛分的扎来普隆片通过输料机构2一侧的加料口添加进输料机构2内，伺服电机8带动转轴3和螺旋输料叶片5转动，推动扎来普隆片向上运动，之后通过输料管道9漏入到进料口7中，无需工人爬高进行导料，更加便捷，安全性较高，扎来普隆片导入时落入到转盘10上，促使转盘10转动，扎来普隆片便从分料板23之间的缺口处落下，便于减缓下料速度，避免进料口7发生堵塞，同时也可避免扎来普隆片导入时冲击力过大对装置内部零件造成损坏，在导入扎来普隆片时吸尘器11将内部混杂的粉尘杂质等吸附到箱体15中，经过滤网14过滤后干净的气体从排气管13排出，之后扎来普隆片落入到筛板17上，振动电机16带动筛板17抖动，将扎来普隆片进行筛分，筛板17设置有三个，且筛孔大小依次递减，便于逐级筛分，此外，在装置筛分时，若产生震动，冲击力促使承载板20向下挤压缓冲件21，聚力垫2101均为倒置的锥形结构，具有吸收振动力的作用，翘边2102均为“W”形结构，可以将振动力更大的向外发散，起到缓冲的作用，提高装置筛分时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，包括底座（1）、输料机构（2）、壳体（6）和筛板（17），其特征在于：所述底座（1）的内部均匀通过缓冲件（21）设置有承载板（20），且承载板（20）顶部的一端固定有壳体（6），所述壳体（6）的内部均匀通过弹簧支撑架设置有筛板（17），所述筛板（17）底部的中央位置处均固定有振动电机（16），所述壳体（6）内部的底端设置有集料箱（19），且壳体（6）的一侧固定有控制面板（4），所述壳体（6）的另一侧均匀设置有出料口（18），且出料口（18）均与筛板（17）的一端连接，所述壳体（6）顶部的一端设置有进料口（7），且壳体（6）顶部的另一端固定有箱体（15），所述箱体（15）的内部均匀设置有滤网（14），且箱体（15）顶部的一端设置有排气管（13），所述进料口（7）内部的一侧固定有吸尘器（11），且吸尘器（11）的输出端通过导气管（12）与箱体（15）连接，所述承载板（20）顶部的另一端固定有输料机构（2），且输料机构（2）一侧的顶端设置有输料管道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，其特征在于：所述输料机构（2）的内部设置有转轴（3），且转轴（3）上均匀设置有螺旋输料叶片（5），所述输料机构（2）顶端固定有伺服电机（8），且伺服电机（8）的输出端与转轴（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，其特征在于：所述进料口（7）内部的顶端通过滚轴（22）设置有转盘（10），且转盘（10）的四周均固定有分料板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，其特征在于：所述滤网（14）的材质均为活性炭，且滤网（14）的两侧均设置有滑块（1401），所述箱体（15）内部的两侧均设置有与滑块（1401）相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，其特征在于：所述缓冲件（21）包括聚力垫（2101）和翘边（2102），所述承载板（20）的底端均匀设置有聚力垫（2101），且聚力垫（2101）底部的两端均设置有翘边（2102），且聚力垫（2101）与翘边（2102）为一体成型结构，所述翘边（2102）的底端均与底座（1）内部的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种扎来普隆片制备用整粒筛分装置，其特征在于：所述聚力垫（2101）均为倒置的锥形结构，所述翘边（2102）均为“W”形结构。

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