CN212327575U - 一种用于精细化工用微孔过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于微孔过滤技术领域，具体公开了一种用于精细化工用微孔过滤机，包括箱体和进液管，所述箱体的前端一侧设置有合页，所述防护门的后端设置有拉手，所述进液管位于箱体的上方，所述阻流箱的内部设置有阻流板，所述滤芯的下方设置有过滤网，所述限位板的下方设置有滑槽，所述过滤网的下方设置有过滤板，且过滤板的内部设置有过滤孔，所述过滤板的下方设置有刺针，所述箱体的内部一侧下方设置有出液管。该用于精细化工用微孔过滤机，与现有的普通过滤装置相比，通过滤网与过滤板的设置，通过双重过滤，注入箱体的药液杂质完全进行清理，设计合理，使用方便，从而有效的提高了实用性和过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微孔过滤设备技术领域，具体为一种用于精细化工用微孔过滤机。
背景技术
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”，精细化工可分为精细有机化工产品、精细无机化工产品、精细生物化工产品和精细高分子化工产品，微孔过滤是膜分离技术中开发最早，应用广泛的一种膜过滤分离技术，微孔过滤用于分离0.02-10pm的颗粒，过程所需压力范围为0.07-0.2MPa，微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等，是现代工业中确保产品质量的必要手段。
现有的微孔过滤机过滤功能有限，性能无法提高，而对于精细化工生产的都是些产量小、纯度高、价格贵的化工产品，无法起到很好的过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的微孔过滤机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工用微孔过滤机，以解决上述背景技术中提出一般的微孔过滤机过滤功能有限，性能无法提高，而对于精细化工生产的都是些产量小、纯度高、价格贵的化工产品，无法起到很好的过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工用微孔过滤机，包括箱体和进液管，所述箱体的前端一侧设置有合页，且合页的一侧设置有防护门，所述防护门的后端设置有拉手，所述进液管位于箱体的上方，且箱体的内部设置有阻流箱，所述阻流箱的内部设置有阻流板，且阻流箱的内部下方设置滤芯，所述滤芯的下方设置有过滤网，且过滤网的左右两侧均设置有限位板，所述限位板的下方设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述过滤网的下方设置有过滤板，且过滤板的内部设置有过滤孔，所述过滤板的下方设置有刺针，所述箱体的内部一侧下方设置有出液管，且箱体的下方设置有支撑平台。
优选的，所述箱体通过合页与防护门构成可拆卸结构，且箱体的中轴线与防护门的中轴线之间相重合。
优选的，所述阻流箱与滤芯之间为活动连接，且阻流箱与阻流板之间为固定连接。
优选的，所述过滤网与箱体之间为卡合连接，过滤网的中轴线与箱体的中轴线之间相重合。
优选的，所述过滤板与箱体之间为滑动连接，且过滤板的中轴线与过滤网的中轴线之间相重合。
优选的，所述箱体与出液管之间为螺纹连接，且出液管的中轴线与箱体的内部一侧之间呈90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过阻流箱、阻流板的设置，药液进入阻流箱，阻流板可以增大药液在阻流箱内部的流经面积，降低药液的流动速度，药液然后通过阻流孔流至过滤网，从而减小药液进入装置时对滤网的冲力，解决了药液进入装置时大多没有设置减缓速度的结构的问题；
2.本实用新型通过过滤网与过滤板的设置，过滤网和过滤板与箱体构成可拆卸结构，当装置过滤完毕后，可以通过打开防护门，取出过滤板与过滤网，对过滤时附着上面的药液杂质进行清理，清理结束后将过滤板与过滤网重新放回箱体内，多次使用，结构简单，方便操作，减少经济成本；
3.本实用新型通过滤网与过滤板的设置，通过双重过滤，注入箱体的药液杂质完全进行清理，设计合理，使用方便，从而有效的提高了实用性和过滤效率，同时刺针通过滑动将药液残留的堵塞物顶出，进而保障初滤效果，过滤完毕后，取出过滤网与过滤板进行清洗即可。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图1中的A处放大图。
图中：1、箱体；2、合页；3、防护门；4、拉手；5、进液管；6、阻流箱；7、阻流板；8、滤芯；9、限位板；10、过滤网；11、滑槽；12、过滤板；13、过滤孔；14、滑块；15、刺针；16、出液管；17、支撑平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精细化工用微孔过滤机，包括箱体1和进液管5，箱体1的前端一侧设置有合页2，且合页2的一侧设置有防护门3，箱体1通过合页2与防护门3构成可拆卸结构，且箱体1的中轴线与防护门3的中轴线之间相重合，防护门3的后端设置有拉手4，进液管5位于箱体1的上方，且箱体1的内部设置有阻流箱6，阻流箱6的内部设置有阻流板7，且阻流箱6的内部下方设置滤芯8，阻流箱6与滤芯8之间为活动连接，且阻流箱6与阻流板7之间为固定连接，通过阻流箱6、阻流板7的设置，药液进入阻流箱6，阻流板7可以增大药液在阻流箱6内部的流经面积，降低药液的流动速度，药液然后通过阻流孔流至过滤网10，从而减小药液进入装置时对滤网的冲力，解决了药液进入装置时大多没有设置减缓速度的结构的问题；
滤芯8的下方设置有过滤网10，且过滤网10的左右两侧均设置有限位板9，过滤网10与箱体1之间为卡合连接，过滤网10的中轴线与箱体1的中轴线之间相重合，限位板9的下方设置有滑槽11，且滑槽11的内部设置有滑块14，过滤网10的下方设置有过滤板12，且过滤板12的内部设置有过滤孔13，过滤板12与箱体1之间为滑动连接，且过滤板12的中轴线与过滤网10的中轴线之间相重合，通过滤网10与过滤板12的设置，通过双重过滤，注入箱体1的药液杂质完全进行清理，设计合理，使用方便，从而有效的提高了实用性和过滤效率，同时刺针15通过滑动将药液残留的堵塞物顶出，进而保障初滤效果，过滤完毕后，取出过滤网10与过滤板12进行清洗即可，通过过滤网10与过滤板12的设置，过滤网10和过滤板12与箱体1构成可拆卸结构，当装置过滤完毕后，可以通过打开防护门3，取出过滤板12与过滤网10，对过滤时附着上面的药液杂质进行清理，清理结束后将过滤板12与过滤网10重新放回箱体1内，多次使用，结构简单，方便操作，减少经济成本；
过滤板12的下方设置有刺针15，箱体1的内部一侧下方设置有出液管16，且箱体1的下方设置有支撑平台17，箱体1与出液管16之间为螺纹连接，且出液管16的中轴线与箱体1的内部一侧之间呈90°。
工作原理：在使用该用于精细化工用微孔过滤机时，首先将药液通过进液管5排放至箱体1内，药液进入阻流箱6后首先经过阻流箱6内部的阻流板7然后通过阻流孔进入过滤网10，阻流板7可以增大药液在阻流箱6内部的流经面积，降低药液的流动速度，药液然后通过阻流孔流至过滤网10，从而减小药液进入装置时对滤网的冲力，在通过过滤网10后至过滤板12进行二次过滤，可以过滤的更加彻底，注入箱体1的药液杂质完全进行清理，有效的提高了实用性和过滤效率，当装置过滤完毕后，可以通过打开防护门3，取出过滤板12与过滤网10，对过滤时附着上面的药液杂质进行清理，清理结束后将过滤板12与过滤网10重新放回箱体1内，多次使用，这就是该用于精细化工用微孔过滤机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于精细化工用微孔过滤机，包括箱体(1)和进液管(5)，其特征在于：所述箱体(1)的前端一侧设置有合页(2)，且合页(2)的一侧设置有防护门(3)，所述防护门(3)的后端设置有拉手(4)，所述进液管(5)位于箱体(1)的上方，且箱体(1)的内部设置有阻流箱(6)，所述阻流箱(6)的内部设置有阻流板(7)，且阻流箱(6)的内部下方设置滤芯(8)，所述滤芯(8)的下方设置有过滤网(10)，且过滤网(10)的左右两侧均设置有限位板(9)，所述限位板(9)的下方设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部设置有滑块(14)，所述过滤网(10)的下方设置有过滤板(12)，且过滤板(12)的内部设置有过滤孔(13)，所述过滤板(12)的下方设置有刺针(15)，所述箱体(1)的内部一侧下方设置有出液管(16)，且箱体(1)的下方设置有支撑平台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工用微孔过滤机，其特征在于：所述箱体(1)通过合页(2)与防护门(3)构成可拆卸结构，且箱体(1)的中轴线与防护门(3)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工用微孔过滤机，其特征在于：所述阻流箱(6)与滤芯(8)之间为活动连接，且阻流箱(6)与阻流板(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工用微孔过滤机，其特征在于：所述过滤网(10)与箱体(1)之间为卡合连接，过滤网(10)的中轴线与箱体(1)的中轴线之间相重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于精细化工用微孔过滤机，其特征在于：所述过滤板(12)与箱体(1)之间为滑动连接，且过滤板(12)的中轴线与过滤网(10)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于精细化工用微孔过滤机，其特征在于：所述箱体(1)与出液管(16)之间为螺纹连接，且出液管(16)的中轴线与箱体(1)的内部一侧之间呈90°。
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020728240.4U patent/CN212327575U/zh active Active
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