CN212326393U - 一种漏气阀与血压计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏气阀与血压计。漏气阀用于气体漏出，包括：上盖，所述上盖上设有进气口；下盖组件，所述下盖组件与所述上盖连接，所述下盖组件与所述上盖之间形成储气部，所述下盖组件上设有相互连通的出气口与出气通道，所述出气口的顶部位于所述下盖组件的内部，所述出气通道、所述进气口均与所述储气部连通。血压计包括上述的漏气阀。本实用新型的漏气阀中，由于出气口位于下盖组件的内部，能够形成遮挡，减小微粒粉尘落入出气口将其堵塞的可能性，且气体不易直接冲进出气口，一定程度上能够减小气压大小对漏气速率的影响。

Description

一种漏气阀与血压计

技术领域

本实用新型涉及流体控制领域，尤其是涉及一种漏气阀与血压计。

背景技术

在血压计等器件中，一般需要使用到漏气阀来实现匀速漏气。目前使用的漏气阀多为针孔漏气阀。其原理是通过激光在阀体的平面上打出细孔，气体经这些细孔处漏出。但这种漏气阀在使用时气体直接冲向细孔，因此，漏气速率受气压影响较大，高低气压时漏气速率相差较大，且容易受到环境影响，微粒粉尘掉落到细孔中则会将其堵死，无法正常漏气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种漏气阀，该漏气阀一定程度上能够减小气压大小对漏气速率的影响，且出气口不易堵塞。

本实用新型还提出一种血压计，该血压计中漏气阀一定程度上能够减小气压大小对漏气速率的影响，且出气口不易堵塞。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了漏气阀，用于气体漏出，包括：

上盖，所述上盖上设有进气口；

下盖组件，所述下盖组件与所述上盖连接，所述下盖组件与所述上盖之间形成储气部，所述下盖组件上设有相互连通的出气口与出气通道，所述出气口的顶部位于所述下盖组件的内部，所述出气通道、所述进气口均与所述储气部连通。

本实用新型实施例的漏气阀至少具有如下有益效果：由于出气口位于下盖组件的内部，能够形成遮挡，减小微粒粉尘落入出气口将其堵塞的可能性，且气体不易直接冲进出气口，一定程度上能够减小气压大小对漏气速率的影响。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述下盖组件包括下盖与中间件，所述中间件至少有部分位于所述下盖的顶部，所述中间件与所述下盖连接，所述出气通道位于所述中间件与所述下盖之间，所述出气口贯穿所述下盖，且所述出气口的顶部位于所述中间件的覆盖区域内。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述中间件包括一体连接的连接部与遮盖部，所述下盖上设有通孔，所述遮盖部位于所述下盖的顶部，所述连接部伸入所述通孔内，所述连接部上设有向外凸出的限位块，所述限位块能够限制所述中间件与所述下盖分离。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述下盖的顶部设有凹槽，以形成所述出气通道。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述凹槽的端部对准所述出气口。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述凹槽的端部与所述出气口错开设置，所述遮盖部与所述下盖之间具有容纳空间，所述凹槽与所述出气口通过所述容纳空间连通。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述下盖的顶部设有凸起，以使所述遮盖部与所述下盖之间具有缝隙，所述缝隙为所述出气通道。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述遮盖部的底面为向上凸起的曲面。

根据本实用新型的另一些实施例的漏气阀，所述下盖的顶面为向上突起的曲面，所述下盖的顶面的曲率小于所述遮盖部的底面的曲率。

第二方面，本实用新型的一个实施例提供了血压计，包括上述的漏气阀。

本实用新型实施例的血压计至少具有如下有益效果：该血压计的漏气阀中，由于出气口位于下盖组件的内部，能够形成遮挡，减小微粒粉尘落入出气口将其堵塞的可能性，且气体不易直接冲进出气口，一定程度上能够减小气压大小对漏气速率的影响。

附图说明

图1是第一实施例中漏气阀的整体结构示意图；

图2是第一实施例中漏气阀的整体结构示意图；

图3是第一实施例中漏气阀的爆炸图；

图4是第一实施例中漏气阀的剖视图；

图5是第二实施例中下盖的结构示意图；

图6是第三实施例中下盖的结构示意图；

图7是第四实施例中下盖的结构示意图。

附图标记：

上盖100，进气口110，卡块120，下盖200，通孔210，凹槽220，出气口230，卡槽240，凹陷部250，固定板260，中间件300，遮盖部310，连接部320，限位块321，储气部400；

下盖200a，通孔210a，凹槽220a，出气口230a；

下盖200b，通孔210b，凸起220b，出气口230b；

下盖200c，通孔210c，凸起220c，出气口230c。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

第一实施例

参照图1至图2，本实施例中的漏气阀包括上盖100、下盖200及中间件300。上盖100位于下盖200的顶部。参照图3与图4，上盖100与下盖200之间的空腔形成储气部400，中间件300的顶部位于储气部400内。上盖100与下盖200均为塑胶件，中间件300为硅胶件。上盖100与下盖200固定连接。具体的，可以采用粘接等方式进行固定。优选的，上盖100的底部向下伸出有卡块120，下盖200的顶部设有卡槽240，上盖100与下盖200组装时，卡块120卡入卡槽240内，以进行限位。

参照图3与图4，上盖100上设有进气口110，进气口110与储气部400连通。中间件300包括遮盖部310与连接部320，二者一体连接。在连接部320上还设有一圈朝外凸起的限位块321。下盖200上设有通孔210，中间件300的连接部320伸入通孔210内，且限位块321位于通孔210的下方，限位块321的尺寸大于通孔210的尺寸，以对中间件300的位置进行限制。若中间件有向上运动离开下盖200的趋势时，限位块321会卡在通孔210处。下盖200上围绕通孔210的外圈还设有三个凹槽220与三个出气口230，每个凹槽220的端部对准一个出气口230，以使得凹槽220与出气口230连通。此处的凹槽220即为出气通道。且三个出气口230均位于中间件300的遮盖部310的覆盖范围内。

气体从进气口110进入储气部400内，并将中间件300朝下挤压，使其紧贴下盖200。储气部400内的气体将从凹槽220(出气通道)处流入出气口230，从而排出漏气阀。当然，由于连接部320与通孔210的内壁之间具有间隙，一部分气体也可能从该缝隙处流出，但流量较小，可忽略不计。

由于有中间件300的遮盖部310的遮挡，气体不易直接冲进出气口230，而是经储气部400缓冲后从出气口230侧部的凹槽220(出气通道)进入出气口230，这与针孔漏气阀相比，能够减小气压大小对漏气速率的影响。并且，由于有遮盖部310对出气口230的遮挡，减小了微粒粉尘落入出气口230的可能性，从而使其不易发生堵塞。

本实施例中，凹槽220(出气通道)与出气口230均设有三组，但不限于此，也可仅设置一组。当然，优选方案为设置多组，且呈环形均匀分布，以增加漏气过程的稳定性。

参照图4，本实施例中，中间件300的遮盖部310呈“伞形”，即遮盖部310向上凸起，遮盖部310的底部与下盖200之间存在容纳空间。当然，将遮盖部310设置为平面，也能实现漏气，此时，遮盖部310的底部将紧贴下盖200的顶部，漏气时，气体仍然经凹槽220(出气通道)流入出气口230。但优选使用“伞形”件，至少遮盖部310的底面向上凸起。由于中间件300为硅胶件，在注塑完成后开模时，或者后续存放与运输过程中，容易发生变形。若为平面件，则可能发生朝向正面或反面的变形，在安装到下盖200上后，可能因其变形方向是朝上的而导致无法遮住出气口230，气体则可能直接冲入出气口230。而制作成“伞形”，即使发生变形，也更容易朝向内凹的一侧，变形量不大时，其仍能覆盖出气口230，即使变形量过大，导致遮盖部310的边缘已无法覆盖出气口230，当气体进入储气部400后，会将遮盖部310朝下压，可能会使其再次覆盖出气口230。因此，与平面件相比，遮盖部310的底面向上凸起更有利。

在遮盖部310设置为“伞形”时，优选的，可使下盖200的顶面也向上凸起，以使其与遮盖部310的底面贴合部更高，气密性更好。但其曲率需小于遮盖部310底面的曲率，以免因弯曲度过大而与遮盖部310间的间隙过大，使遮盖部310失去遮挡作用。

此外，下盖200的底部向上挖空一部分以形成凹陷部250，使得出气口230悬空，减小出气口230被底部部件堵住而无法漏气的可能。下盖的底部还设有向外伸出的固定板260，可通过螺纹紧固件将固定板260固定于待安装处。

本实施例中还提供了一种血压计，该血压计包括上述的漏气阀。

另外，该漏气阀适用气压不大于500mmHg。

第二实施例

本实施例是第一实施例的替代实施例，参照图5，在本实施例中，凹槽220a(出气通道)的端部并未对准出气口230a，二者错开设置。此时，遮盖部的底面必须朝上凸起，不能设置为平面，以使得遮盖部的底面与下盖200a的顶面之间具有容纳空间。气体从凹槽220a(出气通道)流入遮盖部的底面与下盖200a的顶面之间的容纳空间内，再流入出气口230a处。在该实施例中，气体能够在遮盖部的底面与下盖200a的顶面之间的容纳空间内进行二次缓冲，使得气体更加平稳的流入出气口230a。且在制造时，无需刻意使凹槽220a与出气口230a进行对位，一定程度上降低了制造的难度。

第三实施例

本实施例是第一实施例的替代实施例，参照图6，在本实施例中，将下盖200b上的凹槽替换为凸起220b，凸起220b会将遮盖部向上撑起，以使下盖200b的顶面上位于凸起220b两侧的位置与遮盖部的底面之间形成缝隙，该缝隙即为出气通道，储气部400内的气体从该缝隙处流入出气口230b处。第一实施例与第二实施例中均需要在下盖注塑完成后再在其上加工出凹槽，需要两道工序才能完成。本实施例中，将凹槽改为凸起，可以在注塑下盖220b时一并做出凸起，减少了一道工序，提高了效率。

第四实施例

本实施例是第二实施例的替代实施例，参照图7，在本实施例中，将下盖200c上的凹槽替换为凸起220c，凸起220c会将遮盖部向上撑起，以使下盖200c的顶面上位于凸起220c两侧的位置与遮盖部的底面之间形成缝隙，该缝隙即为出气通道，储气部400内的气体从该缝隙处流入出气口230c处。第一实施例与第二实施例中均需要在下盖注塑完成后再在其上加工出凹槽，需要两道工序才能完成。本实施例中，将凹槽改为凸起，可以在注塑下盖220c时一并做出凸起，减少了一道工序，提高了效率。

第五实施例

本实施例是第一实施例的替代实施例，在本实施例中，中间件300未设置连接部320，直接将遮盖部310通过粘接等方式固定于下盖200的顶部即可。

第六实施例

本实施例是第一实施例的替代实施例，在本实施例中，直接将中间件300与下盖200做成一体式的下盖组件，此时，相当于出气口230位于整个下盖组件的内部，出气通道220有一部分从下盖组件的顶部露出以实现与储气部400的连通。但该一体式连接的制造难度大于第一实施例中的分体式结构。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种漏气阀，用于气体漏出，其特征在于，包括：

上盖，所述上盖上设有进气口；

下盖组件，所述下盖组件与所述上盖连接，所述下盖组件与所述上盖之间形成储气部，所述下盖组件上设有相互连通的出气口与出气通道，所述出气口的顶部位于所述下盖组件的内部，所述出气通道、所述进气口均与所述储气部连通。

2.根据权利要求1所述的漏气阀，其特征在于，所述下盖组件包括下盖与中间件，所述中间件至少有部分位于所述下盖的顶部，所述中间件与所述下盖连接，所述出气通道位于所述中间件与所述下盖之间，所述出气口贯穿所述下盖，且所述出气口的顶部位于所述中间件的覆盖区域内。

3.根据权利要求2所述的漏气阀，其特征在于，所述中间件包括一体连接的连接部与遮盖部，所述下盖上设有通孔，所述遮盖部位于所述下盖的顶部，所述连接部伸入所述通孔内，所述连接部上设有向外凸出的限位块，所述限位块能够限制所述中间件与所述下盖分离。

4.根据权利要求3所述的漏气阀，其特征在于，所述下盖的顶部设有凹槽，以形成所述出气通道。

5.根据权利要求4所述的漏气阀，其特征在于，所述凹槽的端部对准所述出气口。

6.根据权利要求4所述的漏气阀，其特征在于，所述凹槽的端部与所述出气口错开设置，所述遮盖部与所述下盖之间具有容纳空间，所述凹槽与所述出气口通过所述容纳空间连通。

7.根据权利要求3所述的漏气阀，其特征在于，所述下盖的顶部设有凸起，以使所述遮盖部与所述下盖之间具有缝隙，所述缝隙为所述出气通道。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的漏气阀，其特征在于，所述遮盖部的底面为向上凸起的曲面。

9.根据权利要求8所述的漏气阀，其特征在于，所述下盖的顶面为向上突起的曲面，所述下盖的顶面的曲率小于所述遮盖部的底面的曲率。

10.一种血压计，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的漏气阀。

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