CN212325356U - 一种饲料加工制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工制粒装置,包括搅拌箱和制粒箱,所述搅拌箱的上端设置有进料口,所述搅拌箱下端设置有分离装置,分离装置下端设置有缓冲箱,缓冲箱下端固定安装有固定板,所述制粒箱前端中部设置有通风口,所述制粒箱左端上部固定安装有防尘罩,所述制粒箱左端固定安装有一号搅拌装置,所述一号搅拌装置下端设置有电机底座。本实用新型所述的一种饲料加工制粒装置,通过设置的倾斜三角进料口,方便制作材料进入搅拌箱,通过设置分离装置,从而使粗粒饲料和细粒饲料分离,通过设置缓冲箱,防止装置工作时造成不必要的堵塞,通过设置一号搅拌装置有效的实现把粗粒饲料打碎为细粒饲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,特别涉及一种饲料加工制粒装置。
背景技术
饲料加工制粒装置,随着畜牧业的不断发展,饲养牲畜的饲料一般是购买现成的,但是现成的饲料的颗粒大小是有规格的,根据不同的牲畜选用,为了节约成本,通常选用农村中常见的土豆、红薯、萝卜等农产品为饲料,首先用刀具将其切碎,然后根据牲畜的年龄,切碎不同大小的饲料以供喂养。现有的自动化饲料加工制粒装置,在对饲料进行制粒速度慢,不能够全面的进行制粒,造成颗粒有大有小,而且能制造过程损耗严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种饲料加工制粒装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种饲料加工制粒装置,包括搅拌箱和制粒箱,所述搅拌箱的上端固定安装有进料管,所述搅拌箱内部活动安装有二号搅拌装置,分离装置下端固定安装有缓冲箱,缓冲箱下端固定安装有固定板,所述制粒箱中部前端开有通风口,所述制粒箱上部左端固定安装有防尘罩,所述制粒箱左端固定安装有一号搅拌装置,所述一号搅拌装置下端固定安装有电机底座。
二号搅拌装置主要起到搅拌均匀的作用。
一号搅拌装置主要起到初次搅拌的作用。
分离装置主要起到分离水、细粒饲料和粗粒饲料的作用。
优选的,所述二号搅拌装置包括二号转动电机、单齿搅拌叶和二号转动轴,所述二号转动电机输出端固定有二号转动轴,所述二号转动轴外表面上固定安装有若干单齿搅拌叶。
优选的,所述一号搅拌装置包括一号转动电机、一号转动轴、三齿搅拌叶和双齿搅拌叶,所述二号转动电机左端与搅拌箱右端固定连接,所述一号转动电机外表面右侧安装有一号转动轴,所述一号转动轴外表面左侧固定安装有三齿搅拌叶,所述一号转动轴外表面中部和右侧固定安装有双齿搅拌叶。
优选的,所述制粒箱右侧固定有盛放槽,所述盛放槽上端安装有二号出料口,且二号出料口左端与制粒箱右端下部固定连接。
优选的,分离装置包括结构钢板,结构钢板左端下侧开有一号出料口,结构钢板下端左侧固定安装有细孔滤网,结构钢板下端右侧开有粗粒入口。
优选的,所述进料管上端中部固定安装有料口盖,所述料口盖左端上侧有进料口,所述进料管是由防腐材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种饲料加工制粒装置,通过设置的倾斜三角进料口,方便制作材料进入搅拌箱,通过设置分离装置,从而使粗粒饲料和细粒饲料分离,起到了解决现有的自动化饲料加工制粒装置,在对饲料进行制粒速度慢,不能够全面的进行制粒,造成颗粒有大有小,通过设置缓冲箱,防止装置工作时造成不必要的堵塞,通过设置一号搅拌装置有效的实现把粗粒饲料打碎为细粒饲料的目的,使得所有饲料都能均匀转变为细粒饲料,没有打碎的剩余饲料也能利用起来,能有效的解决了制造过程损耗严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种饲料加工制粒装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种饲料加工制粒装置的图1中一号搅拌装置7的结构示意图;
图3为本实用新型一种饲料加工制粒装置的图1中二号搅拌装置10的结构示意图;
图4为本实用新型一种饲料加工制粒装置的图1中分离装置4的结构示意图。
图中:1、进料口;2、搅拌箱;3、进料管;4、分离装置;401、细孔滤网;404、一号出料口;403、结构钢板;405、粗粒入口;5、固定板;6、制粒箱;7、一号搅拌装置;701、一号转动电机;702、一号转动轴;703、三齿搅拌叶;704、双齿搅拌叶;8、电机底座;9、料口盖;10、二号搅拌装置; 1001、二号转动电机;1002、单齿搅拌叶;1003、二号转动轴;11、缓冲箱; 12、通风口;13、二号出料口;14、盛放槽;15、防尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种饲料工制粒装置,包括搅拌箱2和制粒箱6,搅拌箱 2的上端固定安装有进料管3,搅拌箱2内部活动安装有二号搅拌装置10,分离装置4下端固定安装有缓冲箱11,缓冲箱11下端固定安装有固定板5,制粒箱6中部前端开有通风口12,制粒箱6上部左端固定安装有防尘罩15,制粒箱6左端固定安装有一号搅拌装置7,一号搅拌装置7下端固定安装有电机底座8。
进一步的,二号搅拌装置10包括二号转动电机1001、单齿搅拌叶1002 和二号转动轴1003,二号转动电机1001输出端固定有二号转动轴1003,二号转动轴1003外表面上固定安装有若干单齿搅拌叶1002,使得原材料能够充分搅拌均匀打成细粒饲料。
进一步的,一号搅拌装置7包括一号转动电机701、一号转动轴702、三齿搅拌叶703和双齿搅拌叶704,一号转动电机701外表面右侧安装有一号转动轴702,一号转动轴702外表面左侧固定安装有三齿搅拌叶703,一号转动轴702外表面中部和右侧固定安装有双齿搅拌叶704,通过多叶搅拌,能够充分将未打碎的粗粒饲料打碎成均匀的细粒饲料。
进一步的,制粒箱6右侧固定有盛放槽14,盛放槽14上端安装有二号出料口13,且二号出料口13左端与制粒箱6右端下部固定连接,保证电机的稳定性。
进一步的,分离装置4包括结构钢板403,结构钢板403左端下侧开有一号出料口404,结构钢板403下端左侧固定安装有细孔滤网401,结构钢板403 下端右侧开有粗粒入口405便于粗粒饲料顺利进入缓冲箱11里面。
进一步的,进料管3上端中部固定安装有料口盖9,料口盖9左端上侧开有进料口1,进料管3是由防腐材料制成,能有效的延长了使用寿命。
本实用新型工作原理及使用流程:在使用时,可以把所需的原材料倒入进料口1,通过进料管3进入搅拌箱2里面,通过二号搅拌装置10搅拌,搅拌均匀且成细粒饲料后,进入分离装置4里面,从而使粗粒饲料和细粒饲料分离,起到了解决现有的自动化饲料加工制粒装置,通过一号出料口404流出细粒饲料和水,残留的粗粒饲料通过累计到达一定量的时候,通过粗粒入口 405进入缓冲箱11,缓冲箱11防止工作时造成不必要的堵塞,然后由缓冲箱 11流入制粒箱6,由一号搅拌装置7深层次搅拌,使得所有饲料都能均匀转变为细粒饲料,没有打碎的剩余饲料也能利用起来,能有效的解决了制造过程损耗严重的问题,搅拌成细粒饲料后由二号出料口13流出,最终盛放在设置好的盛放槽14里面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种饲料加工制粒装置,包括搅拌箱(2)和制粒箱(6),其特征在于:所述搅拌箱(2)的上端固定安装有进料管(3),所述搅拌箱(2)内部活动安装有二号搅拌装置(10),分离装置(4)下端固定安装有缓冲箱(11),缓冲箱(11)下端固定安装有固定板(5),所述制粒箱(6)中部前端开有通风口(12),所述制粒箱(6)上部左端固定安装有防尘罩(15),所述制粒箱(6)左端固定安装有一号搅拌装置(7),所述一号搅拌装置(7)下端固定安装有电机底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于:所述二号搅拌装置(10)包括二号转动电机(1001)、单齿搅拌叶(1002)和二号转动轴(1003),所述二号转动电机(1001)输出端固定安装有二号转动轴(1003),所述二号转动轴(1003)外表面上固定安装有若干单齿搅拌叶(1002)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于:所述一号搅拌装置(7)包括一号转动电机(701)、一号转动轴(702)、三齿搅拌叶(703)和双齿搅拌叶(704),所述一号转动电机(701)外表面右侧安装有一号转动轴(702),所述一号转动轴(702)外表面左侧固定安装有三齿搅拌叶(703),所述一号转动轴(702)外表面中部和右侧固定安装有双齿搅拌叶(704)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于:所述制粒箱(6)右侧固定有盛放槽(14),所述盛放槽(14)上端安装有二号出料口(13),且二号出料口(13)左端与制粒箱(6)右端下部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于:分离装置(4)包括结构钢板(403),结构钢板(403)左端下侧开有一号出料口(404),结构钢板(403)下端左侧固定安装有细孔滤网(401),结构钢板(403)下端右侧开有粗粒入口(405)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置,其特征在于:所述进料管(3)上端中部固定安装有料口盖(9),所述料口盖(9)左端上侧开有进料口(1),所述进料管(3)是由防腐材料制成。
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