CN212325153U - 一种循环流水养殖场的集排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流水养殖场的集排污系统，安装于流水养殖槽底部，包括集排污管、槽体和刮污机构；集排污管截面为C型；槽体包括呈V型布置于集排污管轴线方向开口两端的第一侧板和第二侧板；两套刮污机构分别位于第一侧板与第二侧板相对面，并分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，用于将沉积在第一侧板和第二侧板的污物刮入集排污管内，并密闭集排污管轴线方向开口。通过优化集排污系统结构，方便对养殖槽进行集排污处理；刮污机构将污物刮入集排污管内，并密闭集排污管轴线方向开口，将集排污管一端与排污泵进水口连接，便可将集排污管内的污物吸出至指定地点进行处理，效率高且用最小排水量便可彻底清除污物，集污和排污效果好。

Description

一种循环流水养殖场的集排污系统

技术领域

本实用新型涉及养殖槽集排污技术领域，更具体的说是涉及一种循环流水养殖场的集排污系统。

背景技术

流水养殖槽用于水产养殖，一般呈箱体结构，左右两端采用网板或网绳结构，水流能从中穿过。

现有的流水养殖槽的排污系统，一般在养殖槽的末端设置集污区，并在集污区末端垂直设置高出底部1米左右的阻流板，然后采用行走式吸污对集污槽进行吸污，这种排污系统的集污和排污排水量较大、效率较低、效果不佳，大多数污物还是随着水流进入了水塘。

因此，如何提供一种节能高效、集污和排污效果好且用最小的排水量便可彻底清除污物的循环流水养殖场集排污系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种循环流水养殖场的集排污系统，节能高效、集污和排污效果好且用最小的排水量便可彻底清除污物。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种循环流水养殖场的集排污系统，安装于流水养殖槽的底部，包括：集排污管、槽体以及刮污机构；

所述集排污管截面为C型；

所述槽体包括第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿所述集排污管轴线方向固定连接于所述集排污管开口的两端，所述第一侧板与所述第二侧板呈V型布置，在所述第一侧板和所述第二侧板内表面且垂直所述集排污管轴线方向均开设有平行布置的第一滑槽以及第二滑槽；

所述刮污机构为两套，分别位于所述第一侧板与所述第二侧板的相对面，并分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，用于将沉积在所述第一侧板和所述第二侧板的污物刮入所述集排污管内，并密闭所述集排污管轴线方向开口。

通过上述的技术方案可知，本实用新型公开提供了一种节能高效、集污和排污效果好的循环流水养殖场集排污系统，通过将集排污管设计为C型，与第一侧板和第二侧板连接，并将第一侧板与第二侧板呈V型布置，优化了养殖槽的集排污系统结构，方便对养殖槽进行集排污处理；并且设置有两套刮污机构，分别对第一侧板和第二侧板上沉积的污物进行刮污处理，将污物刮入集排污管内，并密闭集排污管轴线方向开口，将集排污管一端与排污泵进水口连接，定时起动关闭排污泵，便可将集排污管内的污物吸出至指定地点进行处理，简单方便、效率高且用最小的排水量便可彻底清除污物，集污和排污效果好。

优选的，所述刮污机构包括滑动组件、传动机构以及刮污板；

所述滑动组件为两个，分别位于所述第一滑槽和所述第二滑槽内，沿所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动；

所述传动机构安装于所述第一滑槽和所述第二滑槽内，用于带动所述滑动组件沿所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动；

所述刮污板位于所述滑动组件靠近所述集排污管一侧，并与所述第一侧板或所述第二侧板贴合，且与所述滑动组件固定连接。

优选的，所述传动机构包括第一转轴、第二转轴、皮带轮以及皮带；

所述第一转轴贯穿所述第一滑槽和所述第二滑槽靠近所述集排污管一端的侧壁，并与所述第一滑槽和所述第二滑槽转动连接，且一端延伸出所述第一侧板或所述第二侧板；

所述第二转轴贯穿所述第一滑槽和所述第二滑槽远离所述集排污管一端的侧壁，并与所述第一滑槽和所述第二滑槽转动连接；

所述皮带轮为四个，分别位于所述第一滑槽和所述第二滑槽两端，且固套于所述第一转轴和第二转轴上；

所述皮带为两条，分别套接于所述第一滑槽和所述第二滑槽两端的皮带轮上；所述滑动组件分别对应与所述皮带固定。

优选的，所述滑动组件包括滑块、立柱以及外管；

所述滑块位于所述滑槽内，且其上开设有通孔，所述滑块两端与所述皮带固定连接；

所述立柱穿过所述通孔与所述滑块套接；

所述外管套接于所述立柱突出所述滑块部分，且与所述刮污板固定连接。

优选的，所述滑块与所述刮污板之间还设置有连接机构，包括，第一圆环、第二圆环以及连接件；

所述第一圆环固定连接于所述滑块顶端；所述第二圆环固定连接于所述刮污板侧面；所述连接件包括连接柱以及一体连接于所述连接柱两端，并与所述连接柱垂直的连杆；所述连接柱两端分别穿过所述第一圆环以及所述第二圆环，并通过所述连杆与所述第一圆环以及所述第二圆环卡接。

优选的，每个所述刮污机构的所述第一转轴的突出端均固套有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，且其中任一所述刮污机构的所述第一转轴的突出端通过同步带与电动机动力输出轴转动连接。

优选的，两个所述刮污机构的所述刮污板能同时到达所述集排污管轴线方向开口端，并且两个所述刮污板的边缘能够贴合密闭所述集排污管轴线方向开口。

优选的，所述刮污板为不锈钢材质，长度为4-6米。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了循环流水养殖场节能高效集排污系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种节能高效、集污和排污效果好的循环流水养殖场集排污系统，通过将集排污管设计为C型，与第一侧板和第二侧板连接，并将第一侧板与第二侧板呈V型布置，优化了养殖槽的集排污系统结构，方便对养殖槽进行集排污处理；

2、本实用新型提供的循环流水养殖场节能高效集排污系统，通过皮带轮带动滑动组件在滑槽内运动，从而带动刮污板上下运动，将沉积在第一侧板和第二侧板的污物刮入集排污管内，并密闭集排污管轴线方向开口，再将集排污管一端与排污泵进水口连接，定时起动关闭排污泵，便可将集排污管内的污物吸出至指定地点进行处理，简单方便，省时省力，效率高且用最小的排水量便可彻底清除污物，集污和排污效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种循环流水养殖场的集排污系统的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的刮污板密闭集排污管结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的集排污管与养殖槽体连接结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的刮污机构结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的滑动组件以及连接机构结构示意图。

其中：

1、集排污管；2、槽体；21、第一侧板；22、第二侧板；3、刮污机构；31、传动机构；311、第一转轴；312、第二转轴；313、皮带轮；314、皮带；32、滑动组件；321、滑块；322、立柱；323、外管；33、刮污板；4、连接机构；41、第一圆环；42、第二圆环；43、连接件；431、连接柱；432、连杆；5、第一滑槽；6、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型实施例公开了一种循环流水养殖场的集排污系统，安装于流水养殖槽的底部，包括：集排污管1、养殖槽体2以及刮污机构3；

集排污管1截面为C型；

槽体2包括第一侧板21以及第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22分别沿集排污管1轴线方向固定连接于集排污管1开口的两端，第一侧板21与第二侧板22呈V型布置，在第一侧板21和第二侧板22内表面且垂直集排污管1轴线方向均开设有平行布置的第一滑槽5以及第二滑槽6；

刮污机构3为两套，分别位于第一侧板21与第二侧板22的相对面，并分别与第一滑槽5和第二滑槽6滑动连接，用于将沉积在第一侧板21和第二侧板22的污物刮入集排污管1内，并密闭集排污管1轴线方向开口。

为了进一步优化上述技术方案，刮污机构3包括滑动组件32、传动机构31以及刮污板33；

滑动组件32为两个，分别位于第一滑槽5和第二滑槽6内，沿第一滑槽5和第二滑槽6滑动；

传动机构31安装于第一滑槽5和第二滑槽6内，用于带动滑动组件32沿第一滑槽5和第二滑槽6滑动；

刮污板33位于滑动组件32靠近集排污管1一侧，并与第一侧板21或第二侧板22贴合，且与滑动组件32固定连接。

为了进一步优化上述技术方案，传动机构31包括第一转轴311、第二转轴312、皮带轮313以及皮带314；

第一转轴311贯穿第一滑槽5和第二滑槽6靠近集排污管1一端的侧壁，并与第一滑槽5和第二滑槽6转动连接，且一端延伸出第一侧板21或第二侧板22；

第二转轴312贯穿第一滑槽5和第二滑槽6远离集排污管1一端的侧壁，并与第一滑槽5和第二滑槽6转动连接；

皮带轮313为四个，分别位于第一滑槽5和第二滑槽6两端，且固套于第一转轴311和第二转轴312上；

皮带314为两条，分别套接于第一滑槽5和第二滑槽6两端的皮带轮313上；滑动组件32分别对应与皮带314固定。

为了进一步优化上述技术方案，滑动组件32包括滑块321、立柱322以及外管323；

滑块321位于滑槽5内，且其上开设有通孔，滑块321两端与皮带312固定连接；

立柱322穿过通孔与滑块321套接；

外管323套接于立柱322突出滑块321部分，且与刮污板33固定连接。

为了进一步优化上述技术方案，滑块321与刮污板33之间还设置有连接机构4，包括，第一圆环41、第二圆环42以及连接件43；

第一圆环41固定连接于滑块321顶端；第二圆环42固定连接于刮污板33侧面；连接件43包括连接柱431以及一体连接于连接柱431两端，并与连接柱431垂直的连杆432；连接柱431两端分别穿过第一圆环41以及第二圆环42，并通过连杆432与第一圆环41以及第二圆环42卡接。

为了进一步优化上述技术方案，每个刮污机构3的第一转轴311的突出端均固套有齿轮，两个齿轮相互啮合，且其中任一刮污机构3的第一转轴311的突出端通过同步带与电动机动力输出轴转动连接。

为了进一步优化上述技术方案，两个刮污机构3的刮污板33能同时到达集排污管1轴线方向开口端，并且两个刮污板33的边缘能够贴合密闭集排污管1轴线方向开口。

为了进一步优化上述技术方案，刮污板33为不锈钢材质，长度为4-6米。

本实用新型的工作原理为：

将不锈钢薄板弯成直径为10厘米的C型开口槽作为集排污管1，在集排污管1开口的两端固定连接第一侧板21以及第二侧板22，并将第一侧板21与第二侧板22呈V型布置，在距离第一侧板21内表面的两个侧边0.8米处分别开设一条垂直集排污管1轴线方向的第一滑槽5以及第二滑槽6，两条滑槽相互平行；在距离第二侧板22内表面的两个侧边0.8米处也分别开设一条自一条垂直集排污管1轴线方向的第一滑槽5以及第二滑槽6，两条滑槽相互平行；刮污机构3为两套，分别位于第一侧板21与第二侧板22的相对面，用于将沉积在第一侧板21和第二侧板22的污物刮入集排污管1内，以位于第一侧板21中的刮污机构3为例进行说明：将第一转轴311贯穿第一滑槽5和第二滑槽6靠近集排污管1一端的侧壁，并与第一滑槽5和第二滑槽6转动连接，且第一转轴311一端延伸出第一侧板21，将第二转轴312贯穿第一滑槽5和第二滑槽6远离集排污管1一端的侧壁，并与第一滑槽5和第二滑槽6转动连接，皮带轮313为四个，分别位于第一滑槽5和第二滑槽6的两端，皮带轮313与第一转轴以及第二转轴固套，皮带314套接于两个皮带轮313上，将皮带314中间剪断固定连接在滑块321两端，将滑块321置于滑槽内，滑块321上开设有通孔，立柱322穿过通孔与滑块321套接，外管323套接于立柱322突出滑块321部分，刮污板33位于外管323靠近集排污管1一侧且与外管323焊接固定，并与第一侧板21表面贴合；在滑块321与刮污板33之间还设置有连接机构4，连接机构4包括，第一圆环41、第二圆环42以及连接件43；第一圆环41固定连接于滑块321顶端；第二圆环42固定连接于刮污板33侧面；连接件43包括连接柱431以及一体连接于连接柱431两端，并与连接柱431垂直的连杆432；连接柱431两端分别穿过第一圆环41以及第二圆环42，并通过连杆432与第一圆环41以及第二圆环42卡接，这样，滑块321在滑槽内移动便可带动刮污板33在第一侧板21上做升降运动，第一侧板以及第二侧板的刮污机构3的第一转轴311的突出端均固套有齿轮，两个齿轮相互啮合，并且其中任一刮污机构3的第一转轴311的突出端通过同步带与电动机动力输出轴转动连接，电机转动带动第一转轴转动，从而带动皮带轮313转动，皮带轮313转动带动滑块321运动，从而带动刮污板33运动，将沉积在第一侧板21以及第二侧板22上的污物刮入集排污管1中，两边的刮污板33同时到达集排污管1时正好合拢，使集排污管1成为一个密闭管道，再将集排污管1一端与排污泵进水口连接，定时起动关闭排污泵，便可将集排污管1内的污物吸出至指定地点进行处理，简单方便，省时省力，效率高且用最小的排水量便可彻底清除污物，集污和排污效果好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种循环流水养殖场的集排污系统，安装于流水养殖槽的底部，其特征在于，包括：集排污管(1)、槽体(2)以及刮污机构(3)；

所述集排污管(1)截面为C型；

所述槽体(2)包括第一侧板(21)以及第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)分别沿所述集排污管(1)轴线方向固定连接于所述集排污管(1)开口的两端，所述第一侧板(21)与所述第二侧板(22)呈V型布置，在所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)内表面且垂直所述集排污管(1)轴线方向均开设有平行布置的第一滑槽(5)以及第二滑槽(6)；

所述刮污机构(3)为两套，分别位于所述第一侧板(21)与所述第二侧板(22)的相对面，并分别与所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)滑动连接，用于将沉积在所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)的污物刮入所述集排污管(1)内，并密闭所述集排污管(1)轴线方向开口。

2.根据权利要求1所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，所述刮污机构(3)包括滑动组件(32)、传动机构(31)以及刮污板(33)；

所述滑动组件(32)为两个，分别位于所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)内，沿所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)滑动；

所述传动机构(31)安装于所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)内，用于带动所述滑动组件(32)沿所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)滑动；

所述刮污板(33)位于所述滑动组件(32)靠近所述集排污管(1)一侧，并与所述第一侧板(21)或所述第二侧板(22)贴合，且与所述滑动组件(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，所述传动机构(31)包括第一转轴(311)、第二转轴(312)、皮带轮(313)以及皮带(314)；

所述第一转轴(311)贯穿所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)靠近所述集排污管(1)一端的侧壁，并与所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)转动连接，且一端延伸出所述第一侧板(21)或所述第二侧板(22)；

所述第二转轴(312)贯穿所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)远离所述集排污管(1)一端的侧壁，并与所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)转动连接；

所述皮带轮(313)为四个，分别位于所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)两端，且固套于所述第一转轴(311)和第二转轴(312)上；

所述皮带(314)为两条，分别套接于所述第一滑槽(5)和所述第二滑槽(6)两端的皮带轮(313)上；所述滑动组件(32)分别对应与所述皮带(314)固定。

4.根据权利要求3所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，所述滑动组件(32)包括滑块(321)、立柱(322)以及外管(323)；

所述滑块(321)位于所述第一滑槽(5)或所述第二滑槽(6)内，且其上开设有通孔，所述滑块(321)两端与所述皮带(314)固定连接；

所述立柱(322)穿过所述通孔与所述滑块(321)套接；

所述外管(323)套接于所述立柱(322)突出所述滑块(321)部分，且与所述刮污板(33)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，所述滑块(321)与所述刮污板(33)之间还设置有连接机构(4)，包括，第一圆环(41)、第二圆环(42)以及连接件(43)；

所述第一圆环(41)固定连接于所述滑块(321)顶端；所述第二圆环(42)固定连接于所述刮污板(33)侧面；所述连接件(43)包括连接柱(431)以及一体连接于所述连接柱(431)两端，并与所述连接柱(431)垂直的连杆(432)；所述连接柱(431)两端分别穿过所述第一圆环(41)以及所述第二圆环(42)，并通过所述连杆(432)与所述第一圆环(41)以及所述第二圆环(42)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，每个所述刮污机构(3)的所述第一转轴(311)的突出端均固套有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，且其中任一所述刮污机构(3)的所述第一转轴(311)的突出端通过同步带与电动机动力输出轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，两个所述刮污机构(3)的所述刮污板(33)能同时到达所述集排污管(1) 轴线方向开口端，并且两个所述刮污板(33)的边缘能够贴合密闭所述集排污管(1)轴线方向开口。

8.根据权利要求2所述的一种循环流水养殖场的集排污系统，其特征在于，所述刮污板(33)为不锈钢材质，长度为4-6米。

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