CN212323688U - 一种耐高温高压防水传感器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温高压防水传感器结构，线缆先后穿过压紧螺母、密封圈及螺柱座，所述压紧螺母与螺柱座通过螺纹连接且焊接固定，挤压所述密封圈，所述密封圈填充所述压紧螺母、所述螺柱座包围的内部空间。本实用新型从结构上着手，利用压紧螺母、螺柱座及密封圈之间的过盈配合，令密封圈柔性填充二者与线缆之间的空间，并在螺柱座与线缆之间设置减少旋转摩擦力的垫片，最后通过激光焊接密封，使得整体结构紧凑，垫片压缩量较大，整体密封效果好，配以一定的耐高温高压的防水材料，能够保证在深度为5米的100摄氏度的水下，承受0.8MPa压力正常工作150小时。

Description

一种耐高温高压防水传感器结构

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，更具体地说，是涉及一种耐高温高压防水传感器结构。

背景技术

传感器作为一种检测装置，能够感受到被测量的信息，将测量的信息按一定的规律转变成电信号，以用于各种电路及电子设备，是现今电子设备和电子信息传输的重要组成部分。由于传感器的广泛应用，需要将传感器设置在不同的环境中，甚至是一些极端环境，例如高温、高压，较长时间的水下环境中等，因此，传感器的材料和结构需要随之改变，需具备耐高温高压及防水的特性。现有技术中采用耐高温层、防水层等从材料上提高其耐高温高压及防水的性能。现有的防水传感器在一般情况下能在常温状态下，水深两米处正常工作两小时，仍无法满足某些特殊行业的高温、高压及防水要求。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种耐高温高压防水传感器结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种耐高温高压防水传感器结构，线缆先后穿过压紧螺母、密封圈及螺柱座后与传感器连接，所述压紧螺母与螺柱座通过螺纹连接且焊接固定，所述密封圈填充所述压紧螺母、所述螺柱座包围的内部空间，所述压紧螺母与螺柱座挤压所述密封圈。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述线缆与所述传感器经焊接固定连接。

进一步的，所述传感器设置圆孔，所述圆孔内设置有转接PCB板，所述线缆与所述转接PCB板经焊接连接，所述螺柱座的外表面封堵所述圆孔且经焊接固定。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述螺柱座靠近所述压紧螺母的一端的端面下凹形成圆形凹槽，所述线缆的线芯穿过圆环垫片，所述圆环垫片设置在所述圆形凹槽内部，所述圆环垫片呈压缩状态。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述压紧螺母背离所述螺柱座的一端的内表面为斜面，所述密封圈挤压所述斜面。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述压紧螺母为外六角压紧螺母，所述螺柱座为内六角螺柱座。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述密封圈为空心圆柱体。

上述的一种耐高温高压防水传感器结构，所述压紧螺母外表面凹凸形成多边形摩擦纹。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型从结构上着手，利用压紧螺母、螺柱座及密封圈之间的过盈配合，令密封圈柔性填充二者与线缆之间的空间，并在螺柱座与线缆之间设置减少旋转摩擦力的垫片，最后通过激光焊接密封，使得整体结构紧凑，垫片压缩量较大，整体密封效果好，配以一定的耐高温高压的防水材料，能够保证在深度为5米的100摄氏度的水下，承受0.8MPa压力正常工作150小时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型与传感器的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

1.线缆；11.线芯；2.压紧螺母；21.内斜面；3.密封圈；4.圆环垫片；5.螺柱座；6.传感器；61.转接PCB板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

一种耐高温高压防水传感器结构，如图1所示，线缆1先后穿过压紧螺母2、密封圈3、圆环垫片4及螺柱座5，压紧螺母2与螺柱座5通过螺纹连接且焊接固定，挤压密封圈3和圆环垫片4，密封圈3填充压紧螺母2、螺柱座5包围的内部空间，圆环垫片4压缩以减少旋转产生的摩擦力。

压紧螺母2为外六角压紧螺母2，螺柱座5为内六角螺柱座5。压紧螺母2设置有内螺纹，螺柱座5外表面设置外螺纹。密封圈3为空心的圆柱体，采用富有弹性的材料制成，高度与长度较压紧螺母2与螺柱座5包围的内部空间大。当螺柱座5与压紧螺母2之间的螺纹旋紧连接时，密封圈3受到螺柱座5与压紧螺母2的挤压，填充线缆1、压紧螺母2及螺柱座5之间的空隙。压紧螺母2背离螺柱座5的一端的内表面为斜面，密封圈3挤压斜面，提高线缆1与压紧螺母2之间的密封程度。

螺柱座5靠近压紧螺母2的一端的端面下凹形成圆形凹槽，线缆1的线芯11穿过圆环垫片4，圆环垫片4卡在线芯11的末端，该圆环垫片4设置在螺柱座5的圆形凹槽内。螺柱座5与压紧螺母2焊接固定时，受到螺柱座5与线缆1的挤压，圆环垫片4呈压缩状态，给予螺柱座5与线缆1以反作用力，减少螺柱座5与线缆1之间因旋转产生的摩擦力，防止线缆1在压缩过程中相对于螺柱座5不转动。

如图2所示，线缆1与传感器6经焊接固定连接。传感器6靠近线缆1的一端设置圆孔，圆孔内设置有转接PCB板61，线缆1与转接PCB板61经焊接连接，螺柱座5的外表面封堵圆孔且经焊接固定。压紧螺母2的外表面凹凸形成多边形摩擦纹，以适应各专用工具拧紧固定。

本实用新型制作时，线缆1按先后顺序穿过压紧螺母2、密封圈3、圆环垫片4及螺柱座5，圆环垫片4放置在螺柱座5与线缆1之间，密封圈3塞进压紧螺母2的内部。使用扳手将压紧螺母2旋进螺柱座5，随着压紧螺母2的旋进，螺柱座5与压紧螺母2的内部空间缩小，密封圈3在压紧螺母2的带动下转动，逐渐挤压压紧螺母2的内斜面21。线缆1则在密封圈3的带动下转动，从而带动圆环垫片4转动，而螺柱座5则固定不动。随着压紧螺母2的转动，压紧螺母2旋进螺柱座5的螺纹尽头，在螺柱座5与压紧螺母2的作用下，密封圈3与线缆1紧密挤压，逐渐压缩密封圈3的体积，提高密封强度，圆环垫片4也挤压着线缆1与螺柱座5，此时，螺柱座5的右端端面与压紧螺母2的左端面紧密接触，两端面经激光焊接固定。

本实用新型从结构上着手，利用压紧螺母2、螺柱座5及密封圈3之间的过盈配合，令密封圈3柔性填充二者与线缆1之间的空间，并在螺柱座5与线缆1之间设置降低旋转摩擦力的垫片，最后通过激光焊接密封，使得整体结构紧凑，垫片压缩量较大，整体密封效果好，配以一定的耐高温高压的防水材料，能够保证在深度为5米的100摄氏度的水下，承受0.8MPa压力正常工作150小时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，线缆先后穿过压紧螺母、密封圈及螺柱座后与传感器连接，所述压紧螺母与螺柱座通过螺纹连接且焊接固定，所述密封圈填充所述压紧螺母、所述螺柱座包围的内部空间，所述压紧螺母与螺柱座挤压所述密封圈。

2.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述线缆与所述传感器经焊接固定连接。

3.根据权利要求2中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述传感器设置圆孔，所述圆孔内设置有转接PCB板，所述线缆与所述转接PCB板经焊接连接，所述螺柱座的外表面封堵所述圆孔且经焊接固定。

4.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述螺柱座靠近所述压紧螺母的一端的端面下凹形成圆形凹槽，所述线缆的线芯穿过圆环垫片，所述圆环垫片设置在所述圆形凹槽内部，所述圆环垫片呈压缩状态。

5.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述压紧螺母背离所述螺柱座的一端的内表面为斜面，所述密封圈挤压所述斜面。

6.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述压紧螺母为外六角压紧螺母，所述螺柱座为内六角螺柱座。

7.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述密封圈为空心圆柱体。

8.根据权利要求1中所述的一种耐高温高压防水传感器结构，其特征在于，所述压紧螺母外表面凹凸形成多边形摩擦纹。

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