CN210490370U - 一种穿线灌封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿线灌封件,包括主体,主体包括螺杆部、支撑部和锁合部,锁合部上连接有锁紧帽,螺杆部上连接有锁紧螺母;锁合部的端面设有灌封腔体,螺杆部的端面设有主体过线孔,主体过线孔的直径小于灌封腔体的直径;锁紧帽内安装有弹性件;锁紧帽旋转锁紧时,弹性件过线孔孔径缩小;支撑部面向螺杆部的一端面设有第一密封槽,第一密封槽内安装有第一密封圈;通过设置灌封腔体,使得灌封胶倒入灌封腔体内,从而将线缆与灌封腔体之间的间隙密封起来,防止水从线缆外径上渗透;并且配合了弹性件的使用,防止了在安装使用过程中由于线缆的拉动导致线缆周围的灌封胶松动,降低了灌封胶密封的可靠性,导致出现渗水的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下设备技术领域,尤其涉及一种穿线灌封件。
背景技术
在水下设备的设计中,防水是大部分设计者需要面临的难题,特别是在将密封舱中的电源线、信号线等线缆引出至密封舱外时,如何将穿线孔密封成为了一个比较普遍的问题;由于水下的高压和水里、特别是海水的高腐蚀性,使用市面上常规的防水接头是无法满足在水下、特别是深海环境使用的需求;因此亟需一种新型的结构来解决当前线缆过线时密封的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿线灌封件,来解决以上问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种穿线灌封件,所述主体包括螺杆部、支撑部和锁合部,所述螺杆部和所述锁合部分别位于所述支撑部的两侧;所述锁合部上螺纹连接有锁紧帽,所述螺杆部上螺纹连接有锁紧螺母;所述锁合部的端面设有向所述螺杆部延伸的用于填充灌封胶的灌封腔体,所述螺杆部的端面设有连通所述灌封腔体的主体过线孔,所述主体过线孔的直径小于所述灌封腔体的直径。
所述锁紧帽内设有弹性件安装腔体,所述弹性件安装腔体内安装有弹性件,所述弹性件的一侧与所述锁合部的端面接触,所述弹性件设有供电缆穿过的弹性件过线孔;所述锁紧帽向所述支撑部靠近旋转锁紧时,所述锁紧帽挤压所述弹性件弹性形变,以使所述弹性件过线孔孔径缩小。
可选的,所述支撑部面向所述螺杆部的一端面设有第一密封槽,所述第一密封槽内安装有第一密封圈。
可选的,所述锁紧螺母面对所述支撑部的一侧设有第二密封槽,所述第二密封槽内安装有第二密封圈。
可选的,所述弹性件安装腔体远离所述支撑部的一侧设有导向斜面,所述弹性件远离所述灌封腔体的一侧设有导向角;所述锁紧帽旋转锁紧时,所述导向斜面挤压所述导向角,以使所述弹性件发生弹性形变。
可选的,所述导向斜面为圆弧面,所述导向角为圆弧角。
与现有技术相比,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型通过设置大于主体过线孔的灌封腔体,使得灌封胶倒入灌封腔体内,灌封胶将会自动填充在线缆的周围,从而将线缆与灌封腔体之间的间隙密封起来,防止水从线缆外径上渗透;并且配合了弹性件的使用,防止了在安装使用过程中由于线缆的拉动导致线缆周围的灌封胶松动,降低了灌封胶密封的可靠性,导致出现渗水的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种穿线灌封件的一结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种穿线灌封件的主体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种穿线灌封件的另一结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种穿线灌封件的立体爆炸图。
图中:
10、主体;101、螺杆部;102、支撑部;103、锁合部;104、灌封腔体;105、主体过线孔;106、第一密封槽;11、第一密封圈;20、锁紧帽;201、弹性件安装腔体;202、导向斜面;30、弹性件;301、弹性件过线孔;302、导向角;40、灌封胶;50、锁紧螺母;501、第二密封槽;51、第二密封圈;60、线缆;70、仓壁。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图1至图4,一种穿线灌封件,包括主体10,主体10包括螺杆部101、支撑部102和锁合部103,螺杆部101和锁合部103分别位于支撑部102的两侧;锁合部103上螺纹连接有锁紧帽20,螺杆部101上螺纹连接有锁紧螺母50;安装时,螺杆部101穿过仓壁70上留下的过孔伸入密封舱内部与锁紧螺母50螺纹连接。
锁合部103的端面设有向螺杆部101延伸的用于填充灌封胶40的灌封腔体104,螺杆部101的端面设有连通灌封腔体104的主体过线孔105,主体过线孔105的直径小于灌封腔体104的直径;当线缆60从主体过线孔105穿入灌封腔体104后,将灌封胶40倒入灌封腔体104内,灌封胶40将会自动填充在线缆60的周围,从而将线缆60与灌封腔体104之间的间隙密封起来,防止水从线缆60外径上渗透。
锁紧帽20内设有弹性件安装腔体201,弹性件安装腔体201内安装有弹性件30,弹性件30的一侧与锁合部103的端面接触,弹性件30设有供线缆60穿过的弹性件过线孔301;锁紧帽20向支撑部102靠近旋转锁紧时,锁紧帽20挤压弹性件30弹性形变,以使弹性件过线孔301孔径缩小,从而锁紧线缆60;防止了在安装使用过程中由于线缆60的拉动导致线缆60周围的灌封胶40松动,以致降低灌封胶40密封的可靠性,导致出现渗水的情况。
支撑部102面向螺杆部101的一端面设有第一密封槽106,第一密封槽106内安装有第一密封圈11;安装时,第一密封圈11紧贴仓壁70的外表面,防止水从仓壁70外表面与支撑部102之间的间隙渗透。
具体的,锁紧螺母50面对支撑部102的一侧设有第二密封槽501,第二密封槽501内安装有第二密封圈51;通过内外密封的加强方式,极大地增加了密封的可靠性。
具体的,弹性件安装腔体201远离支撑部102的一侧设有导向斜面202,弹性件30远离灌封腔体104的一侧设有导向角302;锁紧帽20旋转锁紧时,导向斜面202挤压导向角302,以使弹性件30发生弹性形变;通过导向斜面202与导向角302的配合,使得弹性件30的弹性形变更加顺畅,提高了线缆60锁紧的可靠性,减少了旋转锁紧时的施加力。
更具体的,导向斜面202为圆弧面,导向角302为圆弧角。
本实施例的穿线灌封件,通过设置大于主体过线孔105的灌封腔体104,使得灌封胶40倒入灌封腔体104内,灌封胶40将会自动填充在线缆60的周围,从而将线缆60与灌封腔体104之间的间隙密封起来,防止水从线缆60外径上渗透;并且配合了弹性件30的使用,防止了在安装使用过程中由于线缆60的拉动导致线缆60周围的灌封胶40松动,降低了灌封胶40密封的可靠性,导致出现渗水的情况。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种穿线灌封件,包括主体,所述主体包括螺杆部、支撑部和锁合部,所述螺杆部和所述锁合部分别位于所述支撑部的两侧;所述锁合部上螺纹连接有锁紧帽,所述螺杆部上螺纹连接有锁紧螺母,其特征在于:所述锁合部的端面设有向所述螺杆部延伸的用于填充灌封胶的灌封腔体,所述螺杆部的端面设有连通所述灌封腔体的主体过线孔,所述主体过线孔的直径小于所述灌封腔体的直径;
所述锁紧帽内设有弹性件安装腔体,所述弹性件安装腔体内安装有弹性件,所述弹性件的一侧与所述锁合部的端面接触,所述弹性件设有供电缆穿过的弹性件过线孔;所述锁紧帽向所述支撑部靠近旋转锁紧时,所述锁紧帽挤压所述弹性件弹性形变,以使所述弹性件过线孔孔径缩小。
2.根据权利要求1所述的穿线灌封件,其特征在于,所述支撑部面向所述螺杆部的一端面设有第一密封槽,所述第一密封槽内安装有第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的穿线灌封件,其特征在于,所述锁紧螺母面对所述支撑部的一侧设有第二密封槽,所述第二密封槽内安装有第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的穿线灌封件,其特征在于,所述弹性件安装腔体远离所述支撑部的一侧设有导向斜面,所述弹性件远离所述灌封腔体的一侧设有导向角;所述锁紧帽旋转锁紧时,所述导向斜面挤压所述导向角,以使所述弹性件发生弹性形变。
5.根据权利要求4所述的穿线灌封件,其特征在于,所述导向斜面为圆弧面,所述导向角为圆弧角。
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