CN212323285U - 一种电连接器的尾部夹紧结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器的尾部夹紧结构,包括插座,所述插座内开设有插孔,所述插孔的内壁上对称开设有两个卡槽,所述插孔的右侧壁上开设有复位槽,所述复位槽内设置有复位机构,所述插孔内插有触头,所述触头背离插孔的一端固定安装有绝缘连接块。本实用新型,当触头插入插座上的插孔内时,先挤压绝缘连接块两侧的一号压板,使得一号压板通过二号压板压缩二号伸缩杆和二号弹簧,使得压片和卡块缩入压槽内,直至触头插入插孔内,松开一号压板,二号压板在二号弹簧弹力的作用下迅速复位,使得二号压板带动压片上的卡块抵在卡槽内,使得触头稳定的连接在插孔内,提高了插座与触头之间的紧密性和稳定性。

Description

一种电连接器的尾部夹紧结构
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种电连接器的尾部夹紧结构。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。
目前,圆形电连接器被广泛使用,现有技术中,插头和插座之间的紧密性利用插头与插座内密封圈的摩擦力来提高,但是,当插座与插头多次分离时,插头长时间的摩擦密封圈易损坏密封圈,造成插头插座之间容易松动,降低了插座与插头之间的紧密性。
为了解决上述问题,我们提出一种电连接器的尾部夹紧结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“当插座与插头多次分离时,插头长时间的摩擦密封圈易损坏密封圈,造成插头插座之间容易松动,降低了插座与插头之间的紧密性”的缺陷,从而提出一种电连接器的尾部夹紧结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电连接器的尾部夹紧结构,包括插座,所述插座内开设有插孔,所述插孔的内壁上对称开设有两个卡槽,所述插孔的右侧壁上开设有复位槽,所述复位槽内设置有复位机构,所述插孔内插有触头,所述触头背离插孔的一端固定安装有绝缘连接块,所述绝缘连接块的侧壁上对称开设有两个压槽,每个所述压槽内均等间距的固定安装有多个二号伸缩杆,多个所述二号伸缩杆的上端面均共同固定安装有二号压板,每个所述二号伸缩杆上均套设有二号弹簧,每个所述二号弹簧的一端均固定安装在压槽的内壁上,每个所述二号弹簧的另一端均固定安装在二号压板的侧壁上,每个所述二号压板背离二号伸缩杆的一端均通过支撑杆固定安装有一号压板,每个所述二号压板的右端均固定安装有压片,每个所述压片的侧壁上均固定安装有卡块,每个所述卡块均抵在卡槽内。
优选的,所述复位机构包括两个一号伸缩杆,两个所述一号伸缩杆的一端固定安装在复位槽的内壁上,两个所述一号伸缩杆背离复位槽的一端共同固定安装有弹性板,每个所述一号伸缩杆上均套设有一号弹簧。
优选的,每个所述一号弹簧的一端均固定安装在复位槽的内壁上,每个所述一号弹簧的另一端均固定安装在弹性板的内壁上。
优选的,所述插座的侧壁上固定安装有安装板,所述安装板通过固定螺栓固定安装在墙壁上。
优选的,所述绝缘连接块背离插座的一端固定安装连接线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当触头插入插座上的插孔内时,先挤压绝缘连接块两侧的一号压板,使得一号压板通过二号压板压缩二号伸缩杆和二号弹簧,使得压片和卡块缩入压槽内,直至触头插入插孔内,松开一号压板,二号压板在二号弹簧弹力的作用下迅速复位,使得二号压板带动压片上的卡块抵在卡槽内,使得触头稳定的连接在插孔内,提高了插座与触头之间的紧密性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电连接器的尾部夹紧结构的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1连接线、2一号压板、3压槽、4插座、5弹性板、6安装板、7一号伸缩杆、8一号弹簧、9触头、10二号压板、11二号伸缩杆、12二号弹簧、13压片、14卡块、15卡槽、16绝缘连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种电连接器的尾部夹紧结构,包括插座4,插座4 的侧壁上固定安装有安装板6,安装板6通过固定螺栓固定安装在墙壁上,插座4内开设有插孔,的内壁上对称开设有两个卡槽15,插孔的右侧壁上开设有复位槽,复位槽内设置有复位机构,复位机构包括两个一号伸缩杆7,两个一号伸缩杆7的一端固定安装在复位槽的内壁上,两个一号伸缩杆7背离复位槽的一端共同固定安装有弹性板 5,每个一号伸缩杆7上均套设有一号弹簧8,每个一号弹簧8的一端均固定安装在复位槽的内壁上,每个一号弹簧8的另一端均固定安装在弹性板5的内壁上,插孔内插有触头9,触头9背离插孔的一端固定安装有绝缘连接块16,绝缘连接块16背离插座4的一端固定安装连接线1,绝缘连接块16的侧壁上对称开设有两个压槽3,每个压槽3内均等间距的固定安装有多个二号伸缩杆11,多个二号伸缩杆11 的上端面均共同固定安装有二号压板10,每个二号伸缩杆11上均套设有二号弹簧12,每个二号弹簧12的一端均固定安装在压槽3的内壁上,每个二号弹簧12的另一端均固定安装在二号压板10的侧壁上,每个二号压板10背离二号伸缩杆11的一端均通过支撑杆固定安装有一号压板2,每个二号压板10的右端均固定安装有压片13,每个压片13的侧壁上均固定安装有卡块14,每个卡块14均抵在卡槽15内。
本实用新型中,当触头9插入插座4上的插孔内时,先挤压绝缘连接块16两侧的一号压板2,使得一号压板2通过二号压板10压缩二号伸缩杆11和二号弹簧12,使得压片13和卡块14缩入压槽3内,直至触头9插入插孔内,松开一号压板2,二号压板10在二号弹簧12 弹力的作用下迅速复位,使得二号压板10带动压片13上的卡块14 抵在卡槽15内,使得触头9稳定的连接在插孔内,提高了插座4与触头9之间的紧密性和稳定性,当需要将触头9拔出时,按压两侧的一号压板2,使得卡块14离开卡槽15,此时弹性板5在处于压缩状态一号弹簧8和一号伸缩杆7的作用下推动触头9离开插孔,使得触头9拔出的更加快捷方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电连接器的尾部夹紧结构,包括插座(4),其特征在于,所述插座(4)内开设有插孔,所述插孔的内壁上对称开设有两个卡槽(15),所述插孔的右侧壁上开设有复位槽,所述复位槽内设置有复位机构,所述插孔内插有触头(9),所述触头(9)背离插孔的一端固定安装有绝缘连接块(16),所述绝缘连接块(16)的侧壁上对称开设有两个压槽(3),每个所述压槽(3)内均等间距的固定安装有多个二号伸缩杆(11),多个所述二号伸缩杆(11)的上端面均共同固定安装有二号压板(10),每个所述二号伸缩杆(11)上均套设有二号弹簧(12),每个所述二号弹簧(12)的一端均固定安装在压槽(3)的内壁上,每个所述二号弹簧(12)的另一端均固定安装在二号压板(10)的侧壁上,每个所述二号压板(10)背离二号伸缩杆(11)的一端均通过支撑杆固定安装有一号压板(2),每个所述二号压板(10)的右端均固定安装有压片(13),每个所述压片(13)的侧壁上均固定安装有卡块(14),每个所述卡块(14)均抵在卡槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器的尾部夹紧结构,其特征在于,所述复位机构包括两个一号伸缩杆(7),两个所述一号伸缩杆(7)的一端固定安装在复位槽的内壁上,两个所述一号伸缩杆(7)背离复位槽的一端共同固定安装有弹性板(5),每个所述一号伸缩杆(7)上均套设有一号弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种电连接器的尾部夹紧结构,其特征在于,每个所述一号弹簧(8)的一端均固定安装在复位槽的内壁上,每个所述一号弹簧(8)的另一端均固定安装在弹性板(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器的尾部夹紧结构,其特征在于,所述插座(4)的侧壁上固定安装有安装板(6),所述安装板(6)通过固定螺栓固定安装在墙壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器的尾部夹紧结构,其特征在于,所述绝缘连接块(16)背离插座(4)的一端固定安装连接线(1)。
CN202020987873.7U 2020-06-03 2020-06-03 一种电连接器的尾部夹紧结构 Active CN212323285U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113133661A (zh) * 2021-05-26 2021-07-20 南京博沛达环保科技有限公司 一种多饮品制作机

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