CN212323080U - 一种电池加热控制装置 - Google Patents

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丁俊明
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Abstract

本实用新型提供了一种电池加热控制装置,包括:主控单元、电池和加热片;所述电池内部设置有热敏电阻,所述加热片贴附在所述电池的外表面;所述热敏电阻、所述加热片均与所述主控单元相连用以将所述电池的温度传递到所述主控单元后,所述主控单元根据温度的高低控制所述加热片对所述电池加热与否。本实用新型的电池加热控制装置通过在低温下对电池进行加热,解决了低温下电池无法正常工作的问题,并延长了电池的使用寿命。

Description

一种电池加热控制装置
技术领域
本实用新型涉及控制装置领域,具体而言,涉及一种电池加热控制装置。
背景技术
电池应用广泛,在电池使用过程中,温度对电池有很大影响,在低温条件下电池放电倍率有限,输出电流较小,低温不仅影响电池性能,而且低温下电池无法正常充放电,而仅仅依靠电池自身放电使电池温度升高效果非常不明显,长时间在低温条件下使用电池,不仅放电效率极低,还将极大地影响电池自身的使用寿命。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池加热控制装置。该电池加热控制装置通过在低温下对电池进行加热,解决了低温下电池无法正常工作的问题,并延长了电池的使用寿命。
为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种电池加热控制装置,包括:主控单元、电池和加热片;所述电池内部设置有热敏电阻,所述加热片贴附在所述电池的外表面;所述热敏电阻、所述加热片均与所述主控单元相连用以将所述电池的温度传递到所述主控单元后,所述主控单元根据温度的高低控制所述加热片对所述电池加热与否。
本实用新型的电池加热控制装置,通过热敏电阻对电池温度实时检测,并将检测结果反馈到主控单元;当电池温度过低时,主控单元控制加热片对电池加热,通过控制加热片加热时间和加热温度,从而让电池发挥最大性能,解决了低温环境下电池无法工作的问题,延长了电池的使用寿命。
优选地,所述主控单元与所述加热片之间设置有电流监测单元;所述主控单元通过所述电流监测单元对所述加热片的电流进行监测。设置电流监测单元对加热片中的电流进行实时监测,能够有效防止电流波动对加热片造成损坏。
优选地,所述主控单元还连接有控制开关;所述主控单元通过所述控制开关对所述加热片进行控制。通过控制开关,主控单元可以根据需要打开或关闭加热片。
优选地,所述控制开关通过所述电流监测单元与所述加热片相连。通过将电流监测单元与加热片同时采用控制开关进行控制,提高安全性。
优选地,所述控制开关上还连接有电源;所述电源用于为所述控制开关、所述电流监测单元以及所述加热片供电。电源如果单独对电流监测单元、加热片进行供电,不通过控制开关会降低安全性,所以将电源与控制开关连接从而保证了整个加热过程顺利的进行,电源的类型不限,可以为蓄电池电源,也可以直接与外接电源连接。
优选地,所述加热片为硅胶电加热片。硅胶电加热片具有良好的柔软性,能够与电池紧密接触,且形状可随要求变化,能够让热传递到任何所需的地方,从而保障了对电池的良好的加热效果。
优选地,所述加热片厚度为3-12mm。进一步地,所述加热片厚度为3mm。这样的厚度设置在保证加热要求的前提下避免了因厚度过大导致装置整体过于笨重的问题,同时有利于节约成本,厚度过厚也会使得加热速度过快,影响电池性能。
优选地,所述加热片沿所述电池中轴线延伸的长度与电池的长度相等。这样能保证加热片完全包覆电池的外侧面,从而保障加热均匀,提高对电池的加热效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的本实用新型的电池加热控制装置,通过热敏电阻对电池温度实时测量,并将测量结果反馈到主控单元;当电池温度过低时,主控单元控制加热片对电池加热,通过控制加热片加热时间和加热温度,从而让电池发挥最大性能,解决了低温环境下电池无法工作的问题,延长了电池使用寿命;
(2)通过在主控单元与加热片间设置电流监测单元对加热片中的电流进行实时监测,能够有效防止电流波动对加热片造成损坏;
(3)通过选用硅胶电加热片,保障了加热片与电池的紧密接触,能够让热传递到任何所需的地方,从而保障了对电池的良好的加热效果;
(4)通过将加热片厚度设置为3-12mm,在保证加热要求的前提下避免了因厚度过大导致装置整体过于笨重的问题,同时有利于节约成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的电池加热控制装置的结构示意图。
10-加热片;20-电池;
201-热敏电阻;30-电流监测单元;
40-控制开关;401-使能引脚;
50-主控单元;501-GPIO引脚;
502-第一ADC引脚;503-第二ADC引脚;
60-电源。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述,下面以具体实施例的形式进行说明。
实施例
参阅图1所示,本实用新型的实施例提供了一种电池加热控制装置,包括:主控单元50、电池20和加热片10;所述电池20内部设置有热敏电阻201,所述加热片10贴附在所述电池20的外表面;所述热敏电阻201、所述加热片10 均与所述主控单元50相连用以将所述电池20的温度传递到所述主控单元50 后,所述主控单元50根据温度的高低控制所述加热片10对所述电池20加热与否。
在本实施例中,上述加热片10为硅胶电加热片。加热片10的厚度可以为 3-12mm,优选地,加热片10厚度设置为3mm。硅胶电加热片具有良好的柔软性,能够与电池20紧密接触,且形状可随要求变化,能够让热传递到任何所需的地方,从而保障了对电池20的良好的加热效果。而将厚度设置在3mm能够在保证加热要求的前提下避免了因厚度过大导致装置整体过于笨重的问题,同时有利于节约成本。
具体地,加热片10沿所述电池20中轴线延伸的长度与电池20的长度相等。这样能保证加热片10完全包覆电池20的外侧面,从而保障加热均匀,提高对电池20的加热效率。
在本实施例中,热敏电阻201为NTC,电池20通过NTC引脚与主控单元 50的第二ADC引脚503连接,主控单元50通过第二ADC引脚503对电池20 温度进行读取。
为了增强对加热片10的保护,防止加热片10损坏,在主控单元50与加热片10之间设置有电流监测单元30。主控单元50通过其上设置的第一ADC 引脚502与电流监测单元30进行连接,通过电流监测单元30对加热片10的电流进行监测。
本实施例的电池20加热控制装置还包括有控制开关40。控制开关40通过所述电流监测单元30与所述加热片10相连。主控单元50通过GPIO引脚501 与控制开关40的使能引脚401相连,并通过控制开关40对加热片10进行控制。
为保证装置整体的稳定工作,上述控制开关40上还连接有电源60;电源 60用于为控制开关40、电流监测单元30以及加热片10供电。
另外,应说明的是,在本实施例中,所述电池20为倍特力所生产的BPI 18650 3.6V锂电池20,所述控制开关40为TI公司所生产的TPS22912CYZVR,所述电流监测单元30为TI公司生产的INA181A3IDBVR,所述电加热片10 为深圳福联达生产的硅胶加热片10,所述主控单元50为SILICON所生产的 EFM32HG222F32N-B-QFP48R。
具体地,本实施例的电池加热控制装置的工作过程如下:所述主控单元50 通过第二ADC引脚503读取热敏电阻201测得的电池20温度,并通过GPIO 对控制开关40的通断进行控制。当读取电池20温度过低时,主控单元50打开控制开关40使加热片10对电池20进行加热。当读取电池20温度在正常范围时,主控单元50通过关闭控制开关40,停止对电池20的加热。所述控制单元通过第一ADC引脚502读取电流监测单元30的数据,监测加热片10电流。
本实用新型的电池加热控制装置,通过热敏电阻对电池温度实时测量,并将测量结果反馈到主控单元;当电池温度过低时,主控单元控制加热片对电池加热,通过控制加热片加热时间和加热温度,从而让电池发挥最大性能,解决了低温环境下电池无法工作的问题,延长了电池的使用寿命。
总之,本实用新型的电池加热控制装置通过在低温下对电池进行加热,解决了低温下电池无法正常工作的问题,并延长了电池的使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电池加热控制装置,其特征在于,包括:主控单元、电池和加热片;所述电池内部设置有热敏电阻,所述加热片贴附在所述电池的外表面;所述热敏电阻、所述加热片均与所述主控单元相连用以将所述电池的温度传递到所述主控单元后,所述主控单元根据温度的高低控制所述加热片对所述电池加热与否。
2.根据权利要求1所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述主控单元与所述加热片之间设置有电流监测单元;所述主控单元通过所述电流监测单元对所述加热片的电流进行监测。
3.根据权利要求2所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述主控单元还连接有控制开关;所述主控单元通过所述控制开关对所述加热片进行控制。
4.根据权利要求3所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述控制开关通过所述电流监测单元与所述加热片相连。
5.根据权利要求4所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述控制开关上还连接有电源;所述电源用于为所述控制开关、所述电流监测单元以及所述加热片供电。
6.根据权利要求1所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述加热片为硅胶电加热片。
7.根据权利要求1所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述加热片厚度为3-12mm。
8.根据权利要求1所述的电池加热控制装置,其特征在于,所述加热片沿所述电池中轴线延伸的长度与电池的长度相等。
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