CN212320530U - 一种组合式惯性闭锁的自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式惯性闭锁的自动机，枪机与枪机框之间设有导轨，枪机设有限制移动距离的台阶和限制脱开的限位槽，限位槽内设有联接销，枪机前端设有击针孔和退壳所用的拉壳钩孔和抛壳挺槽，枪机框上设有安装复进机用的簧筒，枪机尾部设有阻挡面，闭锁状态时，阻挡面凸出枪机框。本实用新型解决了惯性闭锁结构的整体式枪机存在的不足，具有结构简单、性能提升显著、易于实现和实际应用价值。

Description

一种组合式惯性闭锁的自动机

技术领域

本实用新型涉及采用惯性闭锁原理的自动枪械的自动机，具体的说是一种组合式惯性闭锁的自动机。

背景技术

自动武器的闭锁机构通常有刚性闭锁或惯性闭锁两种，刚性闭锁依靠枪机与节套之间的刚性扣合来实现；惯性闭锁是利用复进簧力使自动机与弹膛闭合，其本质是“闭而不锁”，在发射瞬间被火药气体反作用力推开。为了提高惯性闭锁机构的闭锁性能，一般采用增大复进簧力和自动机质量的办法。增大复进簧力虽然可以提高自动机的闭锁能力，但是会增大了上弹操作时拉力，降低枪械的使用体验性能，提高自动机的复进速度，增大复进到位时自动机对节套的撞击，并且难以降低自动机往复运动的频率，使枪械的射频较高；增大自动机质量会导致枪械的总体质量和闭锁时的撞击较大，过大会影响在不同姿态射击时可靠性，所以说自动机质量的大小是多种因素综合考量的结果，通过增大质量来提升枪械性能的办法并不是有效手段。上述上弹操作是枪械在使用时，手动拉动枪机进行首发供弹的操作。

另一方面惯性闭锁的自动机一般都是整体式的，在采用平动式击锤的击发机构时，闭锁与开锁时的保险功能难以设计；在采用旋转式击锤的击发机构时，为了保证击发可靠性，击锤转动时所需较大的力，这虽然有利于闭锁性能的提升，但在上弹操作时所需拉力偏大，并且存在突变，操作体验性能不理想等不足。

发明内容

本实用新型提供一种组合式惯性闭锁的自动机，克服惯性闭锁枪械的多种不足，能有效的提升惯性闭锁枪械的性能。

本实用新型包括枪机和枪机框，所采用的技术方案在于：枪机与枪机框之间设有导轨，枪机设有限制移动距离的台阶和限制脱开的限位槽，限位槽内设有联接销，枪机前端设有击针孔和退壳所用的拉壳钩孔和抛壳挺槽，枪机框上设有安装复进机用的簧筒，枪机尾部设有阻挡面，闭锁状态时，阻挡面凸出枪机框的尾端面。

上述技术方案中：所述枪机与枪机框为分体结构，两者相互组合而成。

本实用新型的优势效果在于：自动机在闭锁到位状态时，枪机尾端的阻挡面应凸出枪机框尾端面，击锤撞击的是枪机，而不是枪机框；在后坐时枪机上的台阶碰撞枪机框先向后运动，枪机框的尾端面推动击锤运动；上弹操作时，手拉动的枪机框先向后运动一定距离后推动击锤运动，而后又通过联接销带动枪机运动，不管是上弹操作，还是自动机自动工作，枪机框都将击锤与枪机分离，使其只有在闭锁时击锤才可与枪机产生作用，有效的提高了枪械的安全性。本实用新型将惯性闭锁的自动机分成可以相对运动的两部分，由枪机框和枪机组和而成，两者之间可相互平动却又不能分离，利用枪机和枪机框相互反复碰撞来消耗自动机的总能量，可同时提升自动机闭锁能力、降低上弹操作的拉力，减小复进簧力、降低射频和提高枪械安全性等惯性闭锁自动机的多项不足，具有结构简单、性能提升显著、易于实现，较高的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是枪机的结构示意图。

图3是枪机框导轨结构示意图。

图4闭锁状态时自动机与击锤的关系。

图5开锁状态时自动机与击锤的关系。

图中：1、枪机，2、枪机框，3、联接销，4、导轨，5、台阶，6、限位槽，7、击针孔，8、拉壳钩孔，9、抛壳挺槽，10、簧筒，11、阻挡面，12、尾端面，13、击锤。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型详细描述。

图1至图5所示：枪机1与枪机框2之间设有导轨4，枪机1设有限制移动距离的台阶5和限制脱开的限位槽6，限位槽6内设有联接销3，枪机1前端设有击针孔7和退壳所用的拉壳钩孔8和抛壳挺槽9，枪机框2上设有安装复进机用的簧筒10，枪机1尾部设有阻挡面11，闭锁状态时，阻挡面11凸出枪机框2的尾端面12。枪机1与枪机框2为分体结构，两者相互组合而成。

图1所示：枪机1与枪机框2为分体结构，两者相互组合而成。枪机1与枪机框2之间设有导轨4，枪机框2上设有安装复进机的簧孔10，枪机1尾部设有阻挡面11，该阻挡面11位于枪机框2的尾端面12外凸下方。

图2所示：枪机1设有限制移动距离的台阶5和限制脱开的限位槽6，限位槽6内设有联接销3，枪机1前端设有击针孔7和退壳所用的拉壳钩孔8和抛壳挺槽9。

图3所示：枪机框2上设有导轨4和安装复进机的簧孔10。

图4所示：自动机在闭锁到位状态时，枪机1尾端的阻挡面11应凸出枪机框2的，击锤13撞击的是枪机1，而不是枪机框2。自动机在闭锁状态时，阻挡面11凸出枪机框2的尾端面12，击锤13可打击在阻挡面11上；在自动机开锁后坐状态时，阻挡面11位于尾端面12内部，尾端面12推动击锤13向后运动。

图5所示：自动后坐时枪机框2的尾端的尾端面12推动击锤13向后运动，枪机1的阻挡面11与击锤13没有接触关系；上弹操作时，手拉动的枪机框2先向后运动一定距离后推动击锤13运动，而后又通过联接销3带动枪机1运动，不管是上弹操作，还是自动机自动工作，枪机框2都将击锤13与枪机1分离，使其只有在闭锁时击锤13才可与枪机1产生作用。

Claims (2)

1.一种组合式惯性闭锁的自动机，包括枪机（1）和枪机框（2），其特征在于：枪机（1）与枪机框（2）之间设有导轨（4），枪机（1）设有限制移动距离的台阶（5）和限制脱开的限位槽（6），限位槽（6）内设有联接销（3），枪机（1）前端设有击针孔（7）和退壳所用的拉壳钩孔（8）和抛壳挺槽（9），枪机框（2）上设有安装复进机用的簧筒（10），枪机（1）尾部设有阻挡面（11），闭锁状态时，阻挡面（11）凸出枪机框（2）的尾端面（12）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式惯性闭锁的自动机，其特征是：所述枪机（1）与枪机框（2）为分体结构，两者相互组合而成。

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