CN212319914U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括壳体及净化装置；壳体具有第一进风口、第一出风口及连通第一进风口与第一出风口的风道；净化装置可分离地安装于风道内，净化装置包括净化模块和净化风机，在净化装置脱离风道时，净化风机可独立工作。本实用新型空调室内机能够实现全屋净化，净化范围广，灵活性强，使用方便。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

目前空调器通常搭载健康功能，例如颗粒物的净化功能。由于空调室内机的位置通常为固定的，使得现有的搭载有净化功能的空调室内机的净化区域特定，净化范围有限，灵活性差，不能满足用户使用需求。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决空调室内机净化区域特定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括壳体及净化装置；

所述壳体具有第一进风口、第一出风口及连通所述第一进风口与所述第一出风口的风道；

净化装置可分离地安装于所述风道内，所述净化装置包括净化模块和净化风机，在所述净化装置脱离所述风道时，所述净化风机可独立工作。

在一实施例中，所述净化装置还包括第一外壳，所述第一外壳具有净化进风口、净化出风口及连通所述净化进风口与所述净化出风口的净化通道，所述净化模块和所述净化风机安装于所述净化通道内，所述净化进风口对应所述第一进风口设置，所述净化出风口对应所述第一出风口设置。

在一实施例中，所述净化出风口沿所述第一外壳的长度方向延伸，所述净化风机包括至少两个沿所述净化出风口的长度方向间隔设置的净化风轮。

在一实施例中，所述净化风机还包括双轴电机，所述至少两个净化风轮通过所述双轴电机相互串联。

在一实施例中，所述净化风机还包括蜗壳，所述蜗壳的进风端与所述净化进风口连通，所述蜗壳的出风端与所述净化出风口连通，多个所述净化风轮安装于所述蜗壳内。

在一实施例中，所述净化模块可拆卸地安装于所述净化通道内。

在一实施例中，所述净化装置包括多个所述净化模块，多个所述净化模块沿所述净化出风口的长度方向设置。

在一实施例中，所述净化装置还包括设于所述净化通道内的安装支架，所述净化模块可抽拉地安装于所述安装支架。

在一实施例中，所述壳体还具有新风进风口，所述新风进风口与所述净化通道连通。

在一实施例中，所述空调室内机还包括第一出风框，所述第一出风框可活动或可拆卸地安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，在所述第一出风框打开所述第一出风口时，所述净化装置可由所述第一出风口脱离所述风道，所述第一出风框上开设有第一过风口。

在一实施例中，所述空调室内机还包括室内换热器和风扇模块，所述室内换热器安装于所述风道内，所述风扇模块包括室内风机，所述室内风机用于驱动所述风道内的气流经所述室内换热器换热后吹出，所述风扇模块可分离地安装于所述风道内，在所述风扇模块脱离所述风道时，所述室内风机可独立工作。

在一实施例中，所述壳体还设有与所述风道连通的第二进风口及第二出风口，所述第一进风口与所述第一出风口之间的风道限定出第一安装位，所述第二进风口与所述第二出风口之间的风道限定出第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位相互独立，所述第一安装位供所述风扇模块与所述净化装置的其中一者安装，所述第二安装位供所述风扇模块与所述净化装置的另一者安装，所述室内换热器设于所述第二安装位邻近所述第二进风口的一侧。

在一实施例中，所述风扇模块还包括第二外壳，所述第二外壳具有气流进口、气流出口及连通所述气流进口与所述气流出口的送风通道，所述室内风机安装于所述送风通道内，所述气流进口对应所述第二进风口设置，所述气流出口对应所述第二出风口设置。

在一实施例中，所述风扇模块还包括换热组件，所述换热组件安装于所述送风通道内。

在一实施例中，所述空调室内机还包括净化组件，所述净化组件设于所述第一安装位邻近所述第一进风口的一侧。

在一实施例中，所述净化组件包括初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网中的一种或多种，所述净化模块包括中效过滤网、高效过滤网、活性炭网、污染物过滤网、除过敏原模块、静电除尘模块、等离子模块中的一种或多种。

在一实施例中，所述空调室内机还包括第二出风框，所述第二出风框可活动或可拆卸地安装于所述壳体，以打开或关闭所述第二出风口，在所述第二出风框打开所述第二出风口时，所述风扇模块可由所述第二出风口脱离所述风道，所述第二出风框上开设有第二过风口。

在一实施例中，所述壳体具有前侧面、后侧面及连接所述前侧面与所述后侧面的周侧面，所述第一出风口与所述第二出风口开设于所述壳体的前侧面，所述第一进风口与所述第二进风口分设于所述壳体的两侧，所述第一进风口和/或所述第二进风口设于所述后侧面与所述周侧面的连接处，所述室内换热器呈弧形且对应所述第二进风口设置。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连接的空调室外机及空调室内机，所述空调室内机包括壳体及净化装置；

所述壳体具有第一进风口、第一出风口及连通所述第一进风口与所述第一出风口的风道；

净化装置可分离地安装于所述风道内，所述净化装置包括净化模块和净化风机，在所述净化装置脱离所述风道时，所述净化风机可独立工作。

本实用新型空调室内机通过使得净化装置可分离地安装于所述风道内，所述净化装置包括净化模块和净化风机，在所述净化装置脱离所述风道时，所述净化风机可独立工作。则用户可将净化装置拆出风道外作为一个独立的净化仪器使用，使得空调室内机能够实现全屋净化，净化范围广，灵活性强，使用方便，在使得空调室内机具有净化功能的同时，不必另外购买一个净化仪器对房间内其他地方进行净化杀菌，节约成本，且在不需要净化杀菌功能时，将净化装置收纳至风道内，实现多仪器整合，节约空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机另一角度的结构示意图；

图3为图1中空调室内机的第一出风框与第二出风框均打开的状态示意图；

图4为图3中空调室内机的净化装置及风扇模块均脱离风道外的状态示意图；

图5为图1中空调室内机的部分剖切结构示意图；

图6为图1中空调室内机的部分分解结构示意图；

图7为本实用新型空调室内机另一实施例的部分分解结构示意图；

图8为本实用新型空调室内机的净化装置一实施例的分解结构示意图；

图9为本实用新型空调室内机的风扇模块一实施例的分解结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机可以为落地式空调室内机、壁挂式空调室内机，还可以为窗式空调器、移动空调等。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该空调室内机包括壳体100及净化装置200。壳体100具有第一进风口110、第一出风口120及连通第一进风口110与第一出风口120的风道130。净化装置200可分离地安装于风道130内，净化装置200包括净化模块210和净化风机220，在净化装置200脱离风道130时，净化风机220可独立工作。

在本实施例中，该壳体100可以呈筒状结构，也可以呈立方体、长方体等形状，还可以呈横截面为类圆型、类椭圆形、类矩形等结构，在此对壳体100的形状不做具体限定。壳体100可以由底盘和面框组成，底盘和面框围合形成风道130。第一进风口110、第一出风口120的形状可以呈长条形、矩形、圆形、椭圆形、格栅、多个微孔等形状，可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。可以理解的是，壳体100内还可以设置室内换热器400，以对室内气流进行换热。该室内换热器400可以安装在该风道130内，也可以另外设置换热风道130供室内换热器400安装，使得安装有净化装置200的风道130作为净化风道130使用，则换热风道130与该净化风道130可以连通或隔离。

净化装置200可分离地安装于风道130内，也即净化装置200可安装至风道130内或从风道130内拆出。则可以使得净化装置200由第一进风口110和/或第一出风口120取出，也可以通过另外设置操作口供净化装置200取出，还可以使得壳体100整体可拆，通过拆卸壳体100以将净化装置200从风道130内取出。净化装置200可以直接放置在风道130内，也可以通过限位结构、卡扣结构等限位安装在风道130内。净化模块210具体可以包括初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网、活性炭网、污染物过滤网、除过敏原模块、静电除尘模块、等离子模块、负离子模块中的一种或多种。污染物过滤网具体可以为除甲醛过滤网、除TVOC(总挥发性有机物)过滤网等。净化风机220具体可以为轴流风机、贯流风机、离心风机等。可以理解的是，净化风机220能够驱动气流流经净化装置200，经过净化模块210净化后流出，以实现对气流循环净化。

在净化装置200脱离风道130时，净化风机220可独立工作，也即净化装置200在脱离风道130时，其具有独立电源，可通过蓄电池或直插电源的方式实现对净化装置200进行供电，以实现净化风机220脱离风道130的独立工作。而当净化装置200安装至风道130内时，通过风道130内的结构为净化装置200供电，例如可通过接电电极片、充电模块等结构实现净化装置200与风道130内部结构的电路导通。通过使得净化装置200脱离风道130时，净化风机220可独立工作，则可将净化装置200单独取出独立使用。如此，在不需要大范围和定点净化杀菌时，将净化装置200安装至风道130内进行特定区域净化。而在用户需要对远离壳体100的地方，例如厨房、卫生间等地方进行净化杀菌时，用户只需将净化装置200拆出，便可得到一个独立的净化仪器，可将净化装置200放置于需要使用的位置，便可对房间内各个地方进行净化杀菌消毒，净化范围广，灵活性强，使用方便，在使得空调室内机具有净化功能的同时，不必另外购买一个净化仪器对房间内其他地方进行净化杀菌，节约成本，且在不需要净化杀菌功能时，将净化装置200收纳至风道130内，实现多仪器整合，节约空间。

本实用新型空调室内机通过使得净化装置200可分离地安装于风道130内，净化装置200包括净化模块210和净化风机220，在净化装置200脱离风道130时，净化风机220可独立工作。则用户可将净化装置200拆出风道130外作为一个独立的净化仪器使用，使得空调室内机能够实现全屋净化，净化范围广，灵活性强，使用方便，在使得空调室内机具有净化功能的同时，不必另外购买一个净化仪器对房间内其他地方进行净化杀菌，节约成本，且在不需要净化杀菌功能时，将净化装置200收纳至风道130内，实现多仪器整合，节约空间。

具体而言，请参照图6至图8，净化装置200还包括第一外壳230，第一外壳230具有净化进风口231、净化出风口232及连通净化进风口231与净化出风口232的净化通道233，净化模块210和净化风机220安装于净化通道233内，净化进风口231对应第一进风口110设置，净化出风口232对应第一出风口120设置。

在本实施例中，第一外壳230的形状可以呈圆筒形、也可以立方体或长方体形，可根据实际使用需求进行选择和设计。净化进风口231和净化出风口232的形状可以呈长条形、矩形、圆形、椭圆形、格栅、多个微孔等形状，可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。净化模块210和净化风机220可通过固定结构固定安装于第一外壳230内。通常，为了提高进风量及出风量，使得第一进风口110及第一出风口120开设在壳体100的周侧壁上，则净化进风口231和净化出风口232也设置在第一外壳230的周侧壁上。在净化装置200安装于风道130内时，使得净化进风口231对应第一进风口110设置，净化出风口232对应第一出风口120设置，则净化风机220用以驱动气流依次通过第一进风口110、净化进风口231流入净化通道233内，经净化模块210净化后，依次由净化出风口232和第一出风口120吹出，以实现对室内和/或新风气流净化杀菌，能够减小风阻，提升风量。可以理解的是，第一进风口110可以为室内进风口和/或新风进口，则使得净化装置200对流入风道130内的室内气流或新风气流进行净化杀菌。在净化装置200脱离风道130时，净化风机220用以驱动气流由净化进风口231进入净化通道233内，经过净化模块210净化后净化出风口232吹出。

在一实施例中，如图8所示，净化出风口232沿第一外壳230的长度方向延伸，净化风机220包括至少两个沿净化出风口232的长度方向间隔设置的净化风轮220。使得净化出风口232沿第一外壳230的长度方向延伸，增大净化出风口232的面积，提升净化装置200的出风量。净化风轮220的数量可以为两个、三个、四个等。多个净化风轮220可以通过一个电机驱动，也可以多个电机分别驱动。通过使得净化风机220包括多个沿净化出风口232的长度方间隔设置的净化风轮220，相比于仅设置一个净化风轮220，在不增大净化装置200的体积的同时，极大地提升了净化装置200的风量。

在上述实施例的基础上，进一步地，净化风机220还包括双轴电机222，至少两个净化风轮220通过双轴电机222相互串联。为了保证双轴电机222两侧平衡，使得净化风轮220的数量为偶数个，且均匀分设在双轴电机222的两个输出轴上。通过使得多个净化风轮220通过双轴电机222串联，则仅通过一个电机便可同时驱动多个净化风轮220同时转动，一方面便于控制，另一方面节约电机，从而降低成本，且减小净化装置200的整机体积和重量。

结合净化装置200还包括第一外壳230的上述实施例，进一步地，请再次参照图8，净化风机220还包括蜗壳223，蜗壳223的进风端与净化进风口231连通，蜗壳223的出风端与净化出风口232连通，多个净化风轮220安装于蜗壳223内。净化风轮220具体可以为离心风轮，该离心风轮安装于蜗壳223内。离心风轮的出风端朝向净化出风口232设置，离心风轮的进风端朝向第一外壳230的长度方向的一端。通过使得多个净化风轮220安装于蜗壳223内，一方面便于多个净化风轮220的整合安装，另一方面提升净化风机220的整体风量，进而提高净化装置200的净化效率。

在一实施例中，净化模块210可拆卸地安装于净化通道233内。净化模块210可通过抽拉、卡扣等方式实现可拆卸地安装于净化风道130内。使得净化模块210可拆卸，便于净化模块210的清洗和更换。

进一步地，如图8所示，净化装置200包括多个净化模块210，多个净化模块210沿净化出风口232的长度方向设置。净化模块210具体可以包括初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网、活性炭网、污染物过滤网、除过敏原模块、静电除尘模块、等离子模块、负离子模块中的一种或多种。多个净化模块210的功能可以相同，也可以不同，用户可根据实际使用需求选择组合不同的净化模块210。使得多个净化模块210沿净化出风口232的长度方向延伸，充分利用净化通道233长度方向的空间，有效增大净化面积，使得由净化出风口232吹出的气流均为经过净化模块210净化后的气流，从而极大地提升了净化装置200的整体净化效果。

进一步地，净化装置200还包括设于净化通道233内的安装支架240，净化模块210可抽拉地安装于安装支架240。可以在第一外壳230对应净化模块210的抽拉轨迹上设置抽拉口，以便于用户从净化装置200外侧进行抽拉更换净化模块210。当然，也可以使得第一外壳230由两个半壳拼接而成，通过拆卸第一外壳230实现对净化模块210的抽拉更换。净化模块210的抽出方向可以朝上，也可以朝向第一外壳230的周侧。安装支架240可以固定安装在第一外壳230内，也可以可拆卸地安装于第一外壳230内。通过将净化模块210安装在安装支架240上，使得净化模块210的安装更加稳固。净化模块210可抽拉地安装于安装支架240，便于用户取出净化模块210进行清洗或更换，提升用户使用便捷性。

在一实施例中，请参照图7，壳体100还具有新风进风口140，新风进风口140与净化通道233连通。新风进风口140可以通过第一外壳230的净化进风口231与净化通道233连通，也可以在第一外壳230上另外设置与新风进风口140对应的过口与净化通道233连通。则第一进风口110设置为室内进风口。通过另外设置新风进风口140，使得新风通道与净化通道233共用同一个风道。在使得空调室内机具有引新风孔功能的同时，不必另外设置净化结构对新风进行净化过滤，充分利用净化装置200，简化整机结构，节约空间和成本。此外，还可以在新风进风口140设置新风开关门，和/或，第一进风口110设置进风开关门。则通过控制新风开关门打开或关闭新风进风口140，控制进风开关门打开或关闭第一进风口110，使得新风进风口140与第一风口择一开启。实现切换空调室内机的新风模式和室内净化模式。

在一实施例中，如图1至图7所示，空调室内机还包括第一出风框300，第一出风框300可活动或可拆卸地安装于壳体100，以打开或关闭第一出风口120，在第一出风框300打开第一出风口120时，净化装置200可由第一出风口120脱离风道130，第一出风框300上开设有第一过风口310。

在本实施例中，第一出风框300可以通过铰接、转轴连接、滑动连接等方式实现可活动安装于壳体100。第一出风框300也可以通过螺钉、卡扣、插接、磁吸等方式实现可拆卸安装于壳体100。只需使得第一出风框300能够实现打开或关闭第一出风口120即可。可以理解的是，第一出风口120的尺寸大于净化装置200的尺寸，以使得打开第一出风框300时，用户能够将净化装置200从第一出风口120取出风道130外。使得净化装置200可由第一出风口120脱离风道130，充分利用第一出风口120，则不必另外设置取出口供净化装置200取出，简化整体结构。第一过风口310处可设置导风结构，以实现引导气流由第一过风口310吹出。第一过风口310的尺寸与净化出风口232的尺寸相适配，以提升空调室内机的净化出风量。

在一实施例中，请参照图3至图7，空调室内机还包括室内换热器400和风扇模块500，室内换热器400安装于风道130内，风扇模块500包括室内风机510，室内风机510用于驱动风道130内的气流经室内换热器400换热后吹出，风扇模块500可分离地安装于风道130内，在风扇模块500脱离风道130时，室内风机510可独立工作。

在本实施例中，室内风机510具体可以为轴流风机、贯流风机、离心风机等。为了减小噪音，选择使得风扇模块500的室内风机510为贯流风机。风扇模块500安装于风道130内，则室内风机510驱动气流流入风道130内，并经过室内换热器400换热后吹出至室内，以实现对室内的制冷或制热。通过在风道130内设置风扇模块500，使得风扇模块500包括室内风机510，则在净化装置200脱离风道130后，不会影响空调室内机的换热功能。在其他实施例中，也可以使得净化风机220为室内风机510，在净化装置200安装于风道130内时，净化风机220驱动气流经过室内换热器400换热后吹出。

风扇模块500可分离地安装于风道130内，也即风扇模块500可安装至风道130内或从风道130内拆出。则可以使得风扇模块500由第一进风口110和/或第一出风口120取出，也可以通过另外设置操作口供风扇模块500取出，还可以使得壳体100整体可拆，通过拆卸壳体100以将风扇模块500从风道130内取出。风扇模块500可以直接放置在风道130内，也可以通过限位结构、卡扣结构等限位安装在风道130内。在风扇模块500脱离风道130时，净化风机220可独立工作，也即风扇模块500在脱离风道130时，其具有独立电源，可通过蓄电池或直插电源的方式实现对风扇模块500进行供电，以实现室内风机510脱离风道130的独立工作。而当风扇模块500安装至风道130内时，通过风道130内的结构为风扇模块500供电，例如可通过接电电极片、充电模块等结构实现风扇模块500与风道130内部结构的电路导通。

通过使得风扇模块500脱离风道130时，风扇模块500可独立工作，则可将空调室内机的室内风扇模块500单独取出独立使用。在不需要进行对室内进行制冷或制热时，用户只需将风扇模块500拆出，便可得到一个独立的风扇，可将风扇模块500放置于需要使用的位置，灵活性强，使用方便，在使得空调室内机具有换热功能的同时，不必另外购买一个风扇，节约成本。风扇模块500和净化装置200可以同时安装在风道130内，也可以同时分离出风道130外，还可以使得其中一个安装于风道130内，另一个分离出风道130外。

当风扇模块500和净化装置200安装于风道130内时，可通过控制室内风机510和净化风机220的开启，以及新风开关门及进风开关门的开启和关闭，实现空调室内机的制冷制热功能，净化杀菌功能，新风功能的单独开启，和同时开启的运行模式。当风扇模块500从整机上拆卸，净化装置200安装于风道130内，风扇模块500可以随意挪动至需要局部送风的位置；空调室内机可以实现净化杀菌功能和新风功能的单独开启，和同时开启的运行模式。若使得净化装置200安装于对应室内换热器400的位置时，利用净化装置200的净化风机220，还使得空调室内机具有制冷制热模式。当净化装置200从整机上拆卸，风扇模块500安装于风道130内，且对应室内换热器400设置时，净化装置200可以对环境内的局部提供杀菌消毒功能，空调室内机本体提供制冷制热功能。当风扇模块500和净化装置200均从风道130内拆除时，风扇模块500对环境内局部进行送风或制冷制热功能，净化装置200对环境提供局部净化杀菌功能，空调室内机本体停止工作。

在一实施例中，如图4及图5所示，壳体100还设有与风道130连通的第二进风口150及第二出风口160，第一进风口110与第一出风口120之间的风道130限定出第一安装位131，第二进风口150与第二出风口160之间的风道130限定出第二安装位132，第一安装位131与第二安装位132相互独立，第一安装位131供风扇模块500与净化装置200的其中一者安装，第二安装位132供风扇模块500与净化装置200的另一者安装，室内换热器400设于第二安装位132邻近第二进风口150的一侧。

在本实施例中，第一安装位131与第二安装位132相互独立，也即气流从第一进风口110流向第一出风口120的流路与气流从第二进风口150流向第二出风口160的流路互不交叉。第一安装位131与第二安装位132可以相互连通，也可以相互隔离。第一安装位131供风扇模块500与净化装置200的其中一者安装，第二安装位132供风扇模块500与净化装置200的另一者安装。则用户可以选择将风扇模块500和净化装置200的其中一者安装至第一安装位131，而将另一者安装至第二安装位132中，也即净化装置200与风扇模块500的位置可互换。如此，当风扇模块500安装于第二安装位132，净化装置200安装于第一安装位131时，使得空调室内机具有制冷制热功能和杀菌消毒功能。而当风扇模块500安装于第一安装位131，净化装置200安装于第二安装位132时，使得风道130内的气流经过室内换热器400制冷制热，再经过净化装置200进行杀菌消毒后送入室内环境。同时可以通过在第一安装位131设置净化组件600，则位于第二安装位132的风扇模块500能够对实现室内环境进行杀菌除尘的功能。

进一步地，请参照图6、图7及图9，风扇模块500还包括第二外壳520，第二外壳520具有气流进口521、气流出口522及连通气流进口521与气流出口522的送风通道523，室内风机510安装于送风通道523内，气流进口521对应第二进风口150设置，气流出口522对应第二出风口160设置。

在本实施例中，第二外壳520的形状可以呈圆筒形、也可以立方体或长方体形，可根据实际使用需求进行选择和设计。气流进口521和气流出口522的形状可以呈长条形、矩形、圆形、椭圆形、格栅、多个微孔等形状，可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。室内风机510可通过固定结构固定安装于第二外壳520内。通常，为了提高进风量及出风量，使得第二进风口150及第二出风口160开设在壳体100的周侧壁上，则气流进口521和气流出口522也设置在第二外壳520的周侧壁上。

在净化装置200安装于第一安装位131时，风扇模块500安装于第二安装位132时内时，使得气流进口521对应第二进风口150设置，气流出口522对应第二出风口160设置，室内风机510用以驱动室内气流通过第二进风口150进入风道130内，经过室内换热器400换热后由气流进口521流入送风通道523内，依次由气流出口522和第二出风口160吹出至室内，以实现对室内气流的制冷或制热。则净化风机220用以驱动气流依次通过第一进风口110、净化进风口231流入净化通道233内，经净化模块210净化后，依次由净化出风口232和第一出风口120吹出，以实现对室内和/或新风气流净化杀菌。如此，使得净化装置200及风扇模块500具有相对应的进风口和出风口，从而能够减小风阻，增大风量，使得气流更加集中，整机的净化和换热效果更佳。当风扇模块500分离出风道130时，室内风机510驱动气流由气流进口521进入送风通道523内，并由气流出口522吹出。在其他实施例中，也可以使得第一进风口110与第二进风口150设置为一个连通的口，第一出风口120与第二出风口160设置为一个连通的口。

在一实施例中，风扇模块500还包括换热组件，换热组件安装于送风通道523内。该换热组件具体可以包括电辅热件、半导体制冷片、水冷装置等。通过使得风扇模块500包括换热组件，则在风扇模块500脱离风道130后，仍能够通过换热组件实现风扇模块500的制冷制热功能。如此，在实现风扇模块500的送风的同时实现局部的制冷制热功能，以提升用户使用体验。

在一实施例中，如图5至图7所示，空调室内机还包括净化组件600，净化组件600设于第一安装位131邻近第一进风口110的一侧。具体地，净化组件600包括初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网中的一种或多种。通过在第一安装位131设置净化组件600，则使得净化组件600能够对新风或室内风进行初过滤后再进入净化装置200内净化，提升净化装置200的使用寿命，加强整机的净化效果。且在净化装置200安装于第二安装位132，风扇模块500安装于第一安装位131时，风扇模块500能够驱动室内或新风气流经过净化组件600过滤净化后由第一出风口120吹出，实现新风过滤或室内循环净化功能。

结合壳体100还设有与风道130连通的第二进风口150及第二出风口160的上述实施例，进一步地，空调室内机还包括第二出风框700，第二出风框700可活动或可拆卸地安装于壳体100，以打开或关闭第二出风口160，在第二出风框700打开第二出风口160时，风扇模块500可由第二出风口160脱离风道130，第二出风框700上开设有第二过风口710。

在本实施例中，第二出风框700可以通过铰接、转轴连接、滑动连接等方式实现可活动安装于壳体100。第二出风框700也可以通过螺钉、卡扣、插接、磁吸等方式实现可拆卸安装于壳体100。只需使得第二出风框700能够实现打开或关闭第二出风口160即可。可以理解的是，第二出风口160的尺寸大于风扇模块500的尺寸，以使得打开第二出风框700时，用户能够将风扇模块500从第二出风口160取出风道130外。使得风扇模块500可由第二出风口160脱离风道130，充分利用第二出风口160，则不必另外设置取出口供净化装置200取出，简化整体结构。用户可通过第一出风口120取出净化装置200，通过第二出风口160取出风扇模块500，则还可以通过第一出风口120和第二出风口160互换净化装置200和风扇模块500的位置。第二过风口710处可设置导风结构，以实现引导气流由第二过风口710吹出。第二过风口710的尺寸与气流出口522的尺寸相适配，以提升空调室内机的换热出风量。在其他实施例中，还可以使得第一出风口120的尺寸大于风扇模块500和净化装置200的尺寸之和，则用户可直接通过第一出风口120取出风扇模块500和净化装置200，且可互换风扇模块500和净化装置200的位置。

在一实施例中，壳体100具有前侧面、后侧面及连接前侧面与后侧面的周侧面，第一出风口120与第二出风口160开设于壳体100的前侧面，第一进风口110与第二进风口150分设于壳体100的两侧，第一进风口110和/或第二进风口150设于后侧面与周侧面的连接处，室内换热器400呈弧形且对应第二进风口150设置。通过使得第一出风口120与第二出风口160开设在壳体100的前侧面，使得气流由壳体100的前侧吹出，提升风感和风量。使得第一进风口110和/或第二进风口150设于后侧面与周侧面的连接处，则能够增大第一进风口110与第二进风口150的面积，从而提升进风量。而使得室内换热器400呈弧形且对应第二进风口150设置，增大室内换热器400的换热面积，提升空调室内机的换热效果。为了进一步提升风量，使得第一进风口110、第一出风口120、第二进风口150、第二出风口160均沿壳体100的长度方向延伸。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有第一进风口、第一出风口及连通所述第一进风口与所述第一出风口的风道；以及

净化装置，可分离地安装于所述风道内，所述净化装置包括净化模块和净化风机，在所述净化装置脱离所述风道时，所述净化风机可独立工作。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述净化装置还包括第一外壳，所述第一外壳具有净化进风口、净化出风口及连通所述净化进风口与所述净化出风口的净化通道，所述净化模块和所述净化风机安装于所述净化通道内，所述净化进风口对应所述第一进风口设置，所述净化出风口对应所述第一出风口设置。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述净化出风口沿所述第一外壳的长度方向延伸，所述净化风机包括至少两个沿所述净化出风口的长度方向间隔设置的净化风轮。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述净化风机还包括双轴电机，所述至少两个净化风轮通过所述双轴电机相互串联。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述净化风机还包括蜗壳，所述蜗壳的进风端与所述净化进风口连通，所述蜗壳的出风端与所述净化出风口连通，多个所述净化风轮安装于所述蜗壳内。

6.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述净化模块可拆卸地安装于所述净化通道内。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述净化装置包括多个所述净化模块，多个所述净化模块沿所述净化出风口的长度方向设置。

8.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述净化装置还包括设于所述净化通道内的安装支架，所述净化模块可抽拉地安装于所述安装支架。

9.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体还具有新风进风口，所述新风进风口与所述净化通道连通。

10.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第一出风框，所述第一出风框可活动或可拆卸地安装于所述壳体，以打开或关闭所述第一出风口，在所述第一出风框打开所述第一出风口时，所述净化装置可由所述第一出风口脱离所述风道，所述第一出风框上开设有第一过风口。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括室内换热器和风扇模块，所述室内换热器安装于所述风道内，所述风扇模块包括室内风机，所述室内风机用于驱动所述风道内的气流经所述室内换热器换热后吹出，所述风扇模块可分离地安装于所述风道内，在所述风扇模块脱离所述风道时，所述室内风机可独立工作。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体还设有与所述风道连通的第二进风口及第二出风口，所述第一进风口与所述第一出风口之间的风道限定出第一安装位，所述第二进风口与所述第二出风口之间的风道限定出第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位相互独立，所述第一安装位供所述风扇模块与所述净化装置的其中一者安装，所述第二安装位供所述风扇模块与所述净化装置的另一者安装，所述室内换热器设于所述第二安装位邻近所述第二进风口的一侧。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述风扇模块还包括第二外壳，所述第二外壳具有气流进口、气流出口及连通所述气流进口与所述气流出口的送风通道，所述室内风机安装于所述送风通道内，所述气流进口对应所述第二进风口设置，所述气流出口对应所述第二出风口设置。

14.如权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述风扇模块还包括换热组件，所述换热组件安装于所述送风通道内。

15.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括净化组件，所述净化组件设于所述第一安装位邻近所述第一进风口的一侧。

16.如权利要求15所述的空调室内机，其特征在于，所述净化组件包括初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网中的一种或多种，所述净化模块包括中效过滤网、高效过滤网、活性炭网、污染物过滤网、除过敏原模块、静电除尘模块、等离子模块中的一种或多种。

17.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第二出风框，所述第二出风框可活动或可拆卸地安装于所述壳体，以打开或关闭所述第二出风口，在所述第二出风框打开所述第二出风口时，所述风扇模块可由所述第二出风口脱离所述风道，所述第二出风框上开设有第二过风口。

18.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体具有前侧面、后侧面及连接所述前侧面与所述后侧面的周侧面，所述第一出风口与所述第二出风口开设于所述壳体的前侧面，所述第一进风口与所述第二进风口分设于所述壳体的两侧，所述第一进风口和/或所述第二进风口设于所述后侧面与所述周侧面的连接处，所述室内换热器呈弧形且对应所述第二进风口设置。

19.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至18中任意一项所述的空调室内机，所述空调室外机与所述空调室内机通过冷媒管相连通。

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