CN212319817U - 一种模块化组装式油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨卫净化设备领域，尤其涉及一种模块化组装式油烟净化器根据油烟气流方向为从左至右依次包括：动态拦截模块、若干高压静电电解模块、UV光解模块、活性炭除味模块、风机箱体模块；所述动态拦截模块用于拦截大颗粒油污；所述高压静电电解模块电离残残留油烟；所述UV光解模块利裂解废气有机物分子键；所述活性炭除味模块吸附剩余极小油雾微粒；所述风机箱体模块用于排风抽气，为整个装置提供风向动力；采用本实用新型，结构简单，模块化设计，依据不同净化强度可以将高压静电电离模块自由增减配；量产化模块，可以减少生产定制流程与安装时间；多级式模块的净化方案，可以高效净化。

Description

一种模块化组装式油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及厨卫净化设备领域，尤其涉及一种模块化组装式油烟净化器。

背景技术

目前，国内各大餐饮店，商场，食品加工企业广泛需要油烟净化机组来处理食品加工产生的油烟问题，然而市场上大部分组合式油烟净化机组，成品体积过大，施工现场运输通道过于狭窄，吊装环境危险且复杂等情况给安装带来了很大的难度。同时由于处理风量与外形尺寸的不同，大部分油烟净化器需交与厂家定制，从商讨技术细节到图纸的落实到交予生产到运输到现场安装，一系列环节导致交货周期时间过长。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种满足模块化装配、消毒杀菌、吸附除味、高压电解，提高净化效率的油烟净化装置。

一种模块化组装式油烟净化器，根据油烟气流方向为从左至右依次包括：动态拦截模块、若干高压静电电解模块、UV光解模块、活性炭除味模块、风机箱体模块；

所述动态拦截模块用于拦截大颗粒油污，并收集拦截到的油污；所述高压静电电解模块利用高压静电电离残残留油烟，并导流少量细小油雾；所述UV光解模块利用高能紫外线光束裂解废气有机物分子键；所述活性炭除味模块用于吸附剩余极小油雾微粒；所述风机箱体模块用于排风抽气，为整个装置提供风向动力；模块之间使用螺栓通过预打孔法兰紧固，各功能段净化效率逐级提升。

进一步的，所述动态拦截模块包括预打孔内法兰的拦截箱体、设置在拦截箱体内底部的若干动态拦截器框架导轨、滑动安装在动态拦截器框架导轨上的动态拦截器框架，以及安装在动态拦截器内的若干动态拦截器。

进一步的，所述高压静电电解模块包括带预打孔内法兰的电解箱体、设置在电解箱体底部的若干高压静电电场导轨、设置在高压静电电场导轨之间的接油盘、滑动安装在高压静电电场导轨上的高压静电电场、安装在电解箱体侧边的控制箱，以及固定在控制箱内部的高压电源和开关。

进一步的，所述两个高压静电电解模块之间，通过带预打孔内法兰的模块垂直连接板进行上下连接，通过电解箱体上的预留法兰孔进行前后连接。

进一步的，所述UV光解模块包括带预打孔内法兰的光解箱体、固定在光解箱体底部的紫外线灯架导轨、滑动安装在紫外线灯架导轨上的紫外线灯架、固定安装在紫外线灯架预留孔内的紫外线灯管，以及嵌入安装在紫外线灯架内部的整流器。

进一步的，所述活性炭除味模块包括带预打孔内法兰的活性炭箱体、固定安装在活性炭箱体底部的活性炭滤网支架导轨、滑动安装在活性炭滤网支架导轨上的活性炭滤网支架、错落设置在活性炭滤网支架内侧的若干活性炭滤网卡槽、卡设在活性炭滤网卡槽上的若干活性炭滤网。

进一步的，所述风机箱体模块包括带预打孔内法兰的风机箱体、固定在风机箱体内部的排烟风机、设置在风机箱体侧面的接线盒，以及固定在风机箱体内部槽钢底座。

进一步的，所述拦截箱体、光解箱体和活性炭箱体都包括活动检查门板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实际工作过程如下，设备开启后，由风机箱体模块进行抽风送风，提供风向动力，吸取油烟，油烟进入动态拦截模块，进行大油污颗粒的拦截，拦截器可以进行拦截和离心收集；高压静电电解模块利用高压静电电离残留油烟油污，并导流细小油雾；细小油雾经过UV光解模块，由高能紫外线裂解油烟废气中有机物，杀菌抑菌；经过净化后的油烟废气，再由活性炭除味模块吸附剩余极少油雾，并去除异味，最终由风机箱体模块，抽风送风排出；采用本实用新型，结构简单，模块化设计，依据不同净化强度可以将高压静电电离模块自由增减配；量产化模块，可以减少生产定制流程与安装时间；多级式模块的净化方案，可以高效净化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的动态拦截模块结构示意图；

图3是本实用新型的高压静电电解模块结构示意图；

图4是本实用新型的UV光解模块结构示意图；

图5是本实用新型的活性炭除味模块结构示意图：

图6是本实用新型的风机箱体模块结构示意图：

附图标记：1-动态拦截模块、11-拦截箱体、12-动态拦截器框架导轨、13-动态拦截器框架、14-动态拦截器、2-高压静电电解模块、 21-电解箱体、22-高压静电电场、23-控制箱、24-模块垂直连接板、 3-UV光解模块、31-光解箱体、32-紫外线灯管、33-紫外线灯架、34- 整流器、35-紫外线灯架导轨、4-活性炭除味模块、41-活性炭箱体、42-活性炭滤网、43-活性炭滤网支架、44-活性炭滤网卡槽、45-活性炭滤网支架导轨、5-风机箱体模块、51-风机箱体、52-排烟风机、53- 接线盒、54-钢槽底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-6所示，一种模块化组装式油烟净化器，根据油烟气流方向为从左至右依次包括：动态拦截模块1、若干高压静电电解模块 2、UV光解模块3、活性炭除味模块4、风机箱体模块5；

所述动态拦截模块1用于拦截大颗粒油污，并收集拦截到的油污；所述高压静电电解模块2利用高压静电电离残残留油烟，并导流少量细小油雾；所述UV光解模块3利用高能紫外线光束裂解废气有机物分子键；所述活性炭除味模块4用于吸附剩余极小油雾微粒；所述风机箱体模块5用于排风抽气，为整个装置提供风向动力；模块之间使用螺栓通过预打孔法兰紧固，各功能段净化效率逐级提升。

本实用新型实际工作过程如下，设备开启后，由风机箱体模块进行抽风送风，提供风向动力，吸取油烟，油烟进入动态拦截模块1，进行大油污颗粒的拦截，拦截器可以进行拦截和离心收集；高压静电电解模块2利用高压静电电离残留油烟油污，并导流细小油雾；细小油雾经过UV光解模块3，由高能紫外线裂解油烟废气中有机物，杀菌抑菌；经过净化后的油烟废气，再由活性炭除味模块4吸附剩余极少油雾，并去除异味，最终由风机箱体模块5，抽风送风排出；

采用本实用新型，结构简单，模块化设计，依据不同净化强度可以将高压静电电离模块2自由增减配；量产化模块，可以减少生产定制流程与安装时间；多级式模块的净化方案，可以高效净化。

参考图1-6，进一步的，一种模块化组装式油烟净化器，所述动态拦截模块1包括预打孔内法兰的拦截箱体11、设置在拦截箱体11 内底部的若干动态拦截器框架导轨12、滑动安装在动态拦截器框架导轨12上的动态拦截器框架13，以及安装在动态拦截器框架13内的若干动态拦截器14；

本实施例中，动态拦截器14是由电机带动拦截扇叶做旋转运动，与大颗粒的油滴发生机械碰撞，从而被阻留附着在动弹拦截器14的扇叶上，在离心力的作用下，洒落到拦截扇圆筒边，油污向下流入集油雾。动态拦截器14安装在动态拦截器框架13上，拦截箱体11内设置有上下各两根动态拦截器框架导轨12，平行安装于进出风口方向，动态拦截器框架13可由滑轨推进或拉出。

进一步的，所述高压静电电解模块2包括带预打孔内法兰的电解箱体21、设置在电解箱体21底部的若干高压静电电场导轨27、设置在高压静电电场导轨27之间的接油盘28、滑动安装在高压静电电场导轨27上的高压静电电场22、安装在电解箱体21侧边的控制箱23，以及固定在控制箱23内部的高压电源26和开关25；

本实施例中，在高压静电电场22的放电作用下，残留的油烟气流气体电离成带电荷的油雾，部分油雾被烧蚀，炭化降解。少部分微小油雾在吸附电场力及气流作用下，向电场的负极板运动，被聚积在负极板上，经过导流流入接油盘28，电解箱体21内设置有上下各两根高压静电电场导轨27，平行安装于进出风口方向，高压静电电场 22可由滑轨推进或拉出。

进一步的，所述UV光解模块3包括带预打孔内法兰的光解箱体 31、固定在光解箱体31底部的紫外线灯架导轨35、滑动安装在紫外线灯架导轨35上的紫外线灯架33、固定安装在紫外线灯架33预留孔内的紫外线灯管32，以及嵌入安装在紫外线灯架33内部的整流器34；

本实施例中，189nm波段的紫外线灯管32所产生的高能紫外线光束照射待处理的气味油烟气体，快速裂解废气和恶臭气体的分子键，瞬间打开和改变其分子结构，破坏其核酸，产生一系列光解裂变反应,重新进行DNA分子排列组合，降解转变为低分子化学物。光解箱体31内设置有上下各两根紫外线灯架导轨35，平行安装于进出风口方向，紫外线灯架33架可由滑轨推进或拉出。

进一步的，所述活性炭除味模块4包括带预打孔内法兰的活性炭箱体41、固定安装在活性炭箱体41底部的活性炭滤网支架导轨45、滑动安装在活性炭滤网支架导轨45上的活性炭滤网支架43、错落设置在活性炭滤网支架43内侧的若干活性炭滤网卡槽44、卡设在活性炭滤网卡槽44上的若干活性炭滤网42；

本实施例中，活性炭滤网42的表面孔状结构可以吸附前段处理剩余极微小油烟颗粒，活性炭箱体41内设置有上下各两根活性炭滤网支架导轨45，平行安装于进出风口方向，活性炭滤网支架43可由导轨推进或拉出。活性炭滤网卡槽44采用K字形结构设置，活性炭滤网42斜置于活性炭滤网卡槽44上，活性炭滤网42采用W形布置在活性炭箱体41内，增大迎风面积。

进一步的，所述风机箱体模块5包括带预打孔内法兰的风机箱体 51、固定在风机箱体51内部的排烟风机52、设置在风机箱体51侧面的接线盒53，以及固定在风机箱体51内部槽钢底座54。

本实施例中，风机箱体51采用框架与双层板材内聚氨酯发泡结构，52风机置于风机箱体51内，槽钢底座51采用槽钢制作成型，风机箱体51侧板留有接线盒。

进一步的，所述拦截箱体11、光解箱体31和活性炭箱体41都包括活动检查门板；可以拆卸，方便检修。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (7)

1.一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，根据油烟气流方向为从左至右依次包括：动态拦截模块(1)、若干高压静电电解模块(2)、UV光解模块(3)、活性炭除味模块(4)、风机箱体模块(5)；

所述动态拦截模块(1)用于拦截大颗粒油污，并收集拦截到的油污；所述高压静电电解模块(2)利用高压静电电离残残留油烟，并导流少量细小油雾；所述UV光解模块(3)利用高能紫外线光束裂解废气有机物分子键；所述活性炭除味模块(4)用于吸附剩余极小油雾微粒；所述风机箱体模块(5)用于排风抽气，为整个装置提供风向动力；模块之间使用螺栓通过预打孔法兰紧固，各功能段净化效率逐级提升。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述动态拦截模块(1)包括预打孔内法兰的拦截箱体(11)、设置在拦截箱体(11)内底部的若干动态拦截器框架导轨(12)、滑动安装在动态拦截器框架导轨(12)上的动态拦截器框架(13)，以及安装在动态拦截器框架(13)内的若干动态拦截器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述高压静电电解模块(2)包括带预打孔内法兰的电解箱体(21)、设置在电解箱体(21)底部的若干高压静电电场导轨(27)、设置在高压静电电场导轨(27)之间的接油盘(28)、滑动安装在高压静电电场导轨(27)上的高压静电电场(22)、安装在电解箱体(21) 侧边的控制箱(23)，以及固定在控制箱(23)内部的高压电源(26)和开关(25)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述两个高压静电电解模块(2)之间，通过带预打孔内法兰的模块垂直连接板(24)进行上下连接，通过电解箱体(21)上的预留法兰孔进行前后连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述UV光解模块(3)包括带预打孔内法兰的光解箱体(31)、固定在光解箱体(31)底部的紫外线灯架导轨(35)、滑动安装在紫外线灯架导轨(35)上的紫外线灯架(33)、固定安装在紫外线灯架(33)预留孔内的紫外线灯管(32)，以及嵌入安装在紫外线灯架(33)内部的整流器(34)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述活性炭除味模块(4)包括带预打孔内法兰的活性炭箱体(41)、固定安装在活性炭箱体(41)底部的活性炭滤网支架导轨(45)、滑动安装在活性炭滤网支架导轨(45)上的活性炭滤网支架(43)、错落设置在活性炭滤网支架(43)内侧的若干活性炭滤网卡槽(44)、卡设在活性炭滤网卡槽(44)上的若干活性炭滤网(42)。

7.根据权利要求1所述的一种模块化组装式油烟净化器，其特征在于，所述风机箱体模块(5)包括带预打孔内法兰的风机箱体(51)、固定在风机箱体(51)内部的排烟风机(52)、设置在风机箱体(51)侧面的接线盒(53)，以及固定在风机箱体(51)内部槽钢底座(54)。

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