CN212318904U - 一种多层真空阀 - Google Patents

Abstract

一种多层真空阀，它涉及真空阀技术领域，具体涉及一种多层真空阀。它包含真空阀本体、管道、第一金属层、密封层、减震层、弹性层、第二金属层、第一连接口、第二连接口、法兰扣，所述的真空阀本体的内部设置有管道，真空阀本体为圆柱形结构，管道的外侧设置有第一金属层，第一金属层的外侧设置有密封层，密封层的外侧设置有减震层。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有密封层，具有密封作用，设置有减震层，具有减震作用，设置有弹性层，具有弹性作用，且设置有多个接口，能够进行不同的阀门连接，设置有固定装置，能够同时固定多个真空阀，方便真空阀的拿取。

Description

一种多层真空阀

技术领域

本实用新型涉及真空阀技术领域，具体涉及一种多层真空阀。

背景技术

真空阀是一种阀门，阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。目前的真空阀结构过于单一，且不方便拿取，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多层真空阀，它设置有密封层，具有密封作用，设置有减震层，具有减震作用，设置有弹性层，具有弹性作用，且设置有多个接口，能够进行不同的阀门连接，设置有固定装置，能够同时固定多个真空阀，方便真空阀的拿取。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含真空阀本体1、管道11、第一金属层12、密封层13、减震层14、弹性层15、第二金属层16、第一连接口2、第二连接口3、法兰扣4，所述的真空阀本体1的内部设置有管道11，真空阀本体1为圆柱形结构，管道11的外侧设置有第一金属层12，第一金属层12的外侧设置有密封层13，密封层13的外侧设置有减震层14，减震层14的外侧设置有弹性层15，弹性层15的外侧设置有第二金属层16，真空阀本体1的侧面上设置有第二连接口3，真空阀本体1的底端设置有第一连接口2，真空阀本体1的上端设置有法兰扣4。

所述的真空阀本体1卡合在圆孔6内，圆孔6设置在固定装置5上。

所述的第一金属层12的结构与第二金属层16的结构相同。

所述的减震层14的内部设置有减震腔体。

所述的弹性层15的内部设置有弹性腔体。

本实用新型的工作原理：在第一金属层12和第二金属层16之间设置密封层13、减震层14、弹性层15，且密封层13、减震层14、弹性层15皆采用特殊材料制成，使得真空阀的外层结构具有密封性、减震性、弹性等特点，设置有第一连接口2和第二连接口3两个连接口，能够同时进行两个接口连接，能够节省阀门，且连接更灵活方便，设置有固定装置5，能够同时固定多个真空阀，使得真空阀的移动和拿取更加方便。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有密封层，具有密封作用，设置有减震层，具有减震作用，设置有弹性层，具有弹性作用，且设置有多个接口，能够进行不同的阀门连接，设置有固定装置，能够同时固定多个真空阀，方便真空阀的拿取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中真空阀本体1的剖面图；

图3是本实用新型中固定装置5的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2的结构示意图。

附图标记说明：真空阀本体1、管道11、第一金属层12、密封层13、减震层14、弹性层15、第二金属层16、第一连接口2、第二连接口3、法兰扣4、固定装置5、圆孔6。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是真空阀本体1、管道11、第一金属层12、密封层13、减震层14、弹性层15、第二金属层16、第一连接口2、第二连接口3、法兰扣4、固定装置5、圆孔6，所述的真空阀本体1为多层结构，通过特殊处理，真空阀本体1的内部设置有管道11，管道11的外侧设置有第一金属层12，第一金属层12采用金属材料制成，第一金属层12的外侧设置有密封层13，密封层13采用密封材料制成，具有密封作用，且为超薄型密封层，密封层13的外侧设置有减震层14，减震层14采用减震材料制成，内部设置有减震腔体，具有减震作用，减震层14的外侧设置有弹性层15，弹性层15采用弹性材料制成，且弹性层15的内部设置有弹性腔体，具有弹性作用，弹性层15的外侧设置有第二金属层16，第二金属层16具有保护作用，真空阀本体1的侧面上设置有第二连接口3，真空阀本体1的底端设置有第一连接口2，真空阀本体1的上端设置有法兰扣4，真空阀本体1卡合在圆孔6上方便拿取，圆孔6设置固定装置5上真空阀本体1为竖直的圆柱形结构。

实施例2

参看图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是真空阀本体1、管道11、第一金属层12、密封层13、减震层14、弹性层15、第二金属层16、第一连接口2、第二连接口3、法兰扣4、固定装置5、圆孔6，所述的真空阀本体1为多层结构，通过特殊处理，真空阀本体1的内部设置有管道11，管道11的外侧设置有第一金属层12，第一金属层12采用金属材料制成，第一金属层12的外侧设置有密封层13，密封层13采用密封材料制成，具有密封作用，且为超薄型密封层，密封层13的外侧设置有减震层14，减震层14采用减震材料制成，内部设置有减震腔体，具有减震作用，减震层14的外侧设置有弹性层15，弹性层15采用弹性材料制成，且弹性层15的内部设置有弹性腔体，具有弹性作用，弹性层15的外侧设置有第二金属层16，第二金属层16具有保护作用，真空阀本体1的侧面上设置有第二连接口3，真空阀本体1的底端设置有第一连接口2，真空阀本体1的上端设置有法兰扣4，真空阀本体1卡合在圆孔6上方便拿取，圆孔6设置固定装置5上，真空阀本体1为具有一定弧度的圆柱形结构。

第一金属层12采用不锈钢材料制成，不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢；由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

本实用新型的工作原理：在第一金属层12和第二金属层16之间设置密封层13、减震层14、弹性层15，且密封层13、减震层14、弹性层15皆采用特殊材料制成，使得真空阀的外层结构具有密封性、减震性、弹性等特点，设置有第一连接口2和第二连接口3两个连接口，能够同时进行两个接口连接，能够节省阀门，且连接更灵活方便，设置有固定装置5，能够同时固定多个真空阀，使得真空阀的移动和拿取更加方便。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有密封层，具有密封作用，设置有减震层，具有减震作用，设置有弹性层，具有弹性作用，且设置有多个接口，能够进行不同的阀门连接，设置有固定装置，能够同时固定多个真空阀，方便真空阀的拿取。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种多层真空阀,其特征在于：它包含真空阀本体(1)、管道(11)、第一金属层(12)、密封层(13)、减震层(14)、弹性层(15)、第二金属层(16)、第一连接口(2)、第二连接口(3)、法兰扣(4)，所述的真空阀本体(1)的内部设置有管道(11)，真空阀本体(1)为圆柱形结构，管道(11)的外侧设置有第一金属层(12)，第一金属层(12)的外侧设置有密封层(13)，密封层(13)的外侧设置有减震层(14)，减震层(14)的外侧设置有弹性层(15)，弹性层(15)的外侧设置有第二金属层(16)，真空阀本体(1)的侧面上设置有第二连接口(3)，真空阀本体(1)的底端设置有第一连接口(2)，真空阀本体(1)的上端设置有法兰扣(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多层真空阀，其特征在于：所述的真空阀本体(1)卡合在圆孔(6)内，圆孔(6)设置在固定装置(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种多层真空阀，其特征在于：所述的第一金属层(12)的结构与第二金属层(16)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种多层真空阀，其特征在于：所述的减震层(14)的内部设置有减震腔体。

5.根据权利要求1所述的一种多层真空阀，其特征在于：所述的弹性层(15)的内部设置有弹性腔体。

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