CN212318562U - 一种花键轴快换连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花键轴快换连接装置，包括浮动头、连接套、第一弹簧、滑动套、花键轴以及圆柱销，浮动头的下端与所述连接套连接，连接套内设有与花键轴相适配的空腔，滑动轴套设在花键轴的外围，连接套与滑动套之间设有第一弹簧，花键轴的端部位置设有半球形槽结构以及圆柱体槽结构，其中，所述滑动套内设有滑槽、第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧以及圆柱销。本实用新型在装夹花键轴时，利用滑动套内的钢球卡入花键轴的半球形槽结构内，同时圆柱销插入滑动套、连接套并与花键轴连接，即完成花键轴的安装；取下圆柱销并将滑动套向上移动，使第一钢珠限定在滑动套内，第二钢珠脱离花键轴，可直接取下花键轴，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种花键轴快换连接装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说，涉及一种花键轴快换连接装置。

背景技术

随着工业的不断发展，汽车行业的竞争愈发的激烈，对装配工艺、装配成本提出了更高的要求。花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。

目前，装夹花键轴采用人工更换的模式，工作效率低，成本部较高，为解决上述问题，本领域技术人员亟需提供一种花键轴快换连接装置，快速装夹花键轴，提高人工更换花键轴的效率。

实用新型内容

针对现有的网线安装其稳定性较差的问题，本实用新型提供一种花键轴快换连接装置，快速装夹花键轴，提高人工更换花键轴的效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种花键轴快换连接装置，包括浮动头、连接套、第一弹簧、滑动套、花键轴以及圆柱销，所述浮动头的下端与所述连接套连接，所述连接套内设有与所述花键轴相适配的空腔，所述滑动轴套设在所述花键轴的外围，所述连接套与所述滑动套之间设有第一弹簧，花键轴的端部位置设有半球形槽结构以及圆柱体槽结构，其中，所述滑动套内设有滑槽、第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧以及圆柱销，所述滑槽至少有两个，水平分布在所述滑动套内，所述滑槽内依次设有依次抵靠的第二弹簧、第一钢珠以及第二钢珠，当所述滑动套向下滑动夹紧花键轴时，所述第二弹簧抵靠第一钢珠以将第二钢珠抵靠在所述花键轴的半球形槽结构内，同时另一侧的所述圆柱销插入所述滑槽内。

优选的，所述连接套上设有限位块以限定所述第一弹簧的位置。

优选的，所述滑动套的上端通孔内径与所述连接套的外径相适配，所述滑动套的下端通孔与所述花键轴的外径相适配。

优选的，所述圆柱销的端部位置设有外螺纹，所述花键轴的圆柱体槽结构内设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述连接套的下方设有通孔结构，当夹装所述花键轴时，所述通孔结构与滑动套的滑槽在同一水平线上。

优选的，所述第二弹簧和第一钢珠之间设有推动板，在所述第二弹簧作用力下，通过所述推动板推动所述第一钢珠将第二钢珠抵靠在花键轴的半球形槽结构内。

优选的，所述滑动套内设有三个滑槽，三个滑槽内均设有依次抵靠的第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧以及圆柱销。

优选的，所述圆柱销的端部设有燕尾形的凸起块，所述花键轴的圆柱体槽结构内设有与所述凸起块相适配的燕尾槽。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型在装夹花键轴时，利用滑动套内的钢球卡入花键轴的半球形槽结构内，同时圆柱销插入滑动套、连接套并与花键轴连接，即完成花键轴的安装；取下圆柱销并将滑动套向上移动，使第一钢珠限定在滑动套内，第二钢珠脱离花键轴，可直接取下花键轴，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中花键轴快换连接装置处于夹紧状态的结构示意图；

图2为本实用新型中花键轴快换连接装置处于松开状态的结构示意图；

图3为本实用新型中花键轴快换连接装置的实际应用立体图；

图4为本实用新型中花键轴快换连接装置的实际应用剖视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

浮动头10、连接套20、第一弹簧30、滑动套40、花键轴50、圆柱销60，第二弹簧41、第一钢珠42、第二钢珠43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型采用如下的技术方案：一种花键轴快换连接装置，包括浮动头10、连接套20、第一弹簧30、滑动套40、花键轴50以及圆柱销60，浮动头10的下端与连接套20连接，连接套20内设有与花键轴50相适配的空腔，滑动轴40套设在花键轴50的外围，连接套20与滑动套40之间设有第一弹簧30，花键轴50的端部位置设有半球形槽结构以及圆柱体槽结构。

其中，滑动套40内设有滑槽、第一钢珠42、第二钢珠43、第二弹簧41以及圆柱销60，滑槽至少有两个，水平分布在滑动套40内，滑动套40内优选设有三个滑槽，三个滑槽内均设有依次抵靠的第一钢珠42、第二钢珠43、第二弹簧41以及圆柱销60。当滑动套40向下滑动夹紧花键轴50时，第二弹簧41抵靠第一钢珠42以将第二钢珠43抵靠在花键轴50的半球形槽结构内，同时另一侧的圆柱销60插入滑槽内。

此外，滑动套40的上端通孔内径与连接套20的外径相适配，滑动套40的下端通孔与花键轴50的外径相适配。连接套20上设有限位块以限定第一弹簧30的位置，连接,20的下方设有通孔结构，当夹装花键轴50时，通孔结构与滑动套40的滑槽在同一水平线上。

第二弹簧41和第一钢珠42之间优选设有推动板，在第二弹簧41作用力下，通过推动板推动第一钢珠41将第二钢珠43抵靠在花键轴50的半球形槽结构内。

本实施例中的圆柱销60的端部位置设有外螺纹，花键轴50的圆柱体槽结构内设有与外螺纹相适配的内螺纹；此外，圆柱销60的端部设有燕尾形的凸起块，花键轴50的圆柱体槽结构内设有与凸起块相适配的燕尾槽。

本实用新型的工作原理为：在装夹花键轴时，首先用手向上移动滑动套40，将花键轴50的端部插入连接套20，再向下移动滑动套40，在第二弹簧的作用力下，使滑动套40内的第一钢珠42推动第二钢珠42卡入花键轴50的半球形槽结构内，同时圆柱销60插入滑动套40、连接套20并与花键轴50连接，即完成花键轴50的安装；取下圆柱销60并将滑动套40向上移动，使第一钢珠42限定在滑动套40内，第二钢珠43脱离花键轴，可直接取下花键轴50。

综上所述，本实用新型在装夹花键轴时，利用滑动套内的钢球卡入花键轴的半球形槽结构内，同时圆柱销插入滑动套、连接套并与花键轴连接，即完成花键轴的安装；取下圆柱销并将滑动套向上移动，使第一钢珠限定在滑动套内，第二钢珠脱离花键轴，可直接取下花键轴，降低了生产成本，提高了生产效率。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (8)

1.一种花键轴快换连接装置，其特征在于，包括浮动头、连接套、第一弹簧、滑动套、花键轴以及圆柱销，所述浮动头的下端与所述连接套连接，所述连接套内设有与所述花键轴相适配的空腔，所述滑动套套设在所述花键轴的外围，所述连接套与所述滑动套之间设有第一弹簧，花键轴的端部位置设有半球形槽结构以及圆柱体槽结构，其中，所述滑动套内设有滑槽、第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧以及圆柱销，所述滑槽至少有两个，水平分布在所述滑动套内，所述滑槽内依次设有依次抵靠的第二弹簧、第一钢珠以及第二钢珠，当所述滑动套向下滑动夹紧花键轴时，所述第二弹簧抵靠第一钢珠以将第二钢珠抵靠在所述花键轴的半球形槽结构内，同时另一侧的所述圆柱销插入所述滑槽内。

2.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述连接套上设有限位块以限定所述第一弹簧的位置。

3.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述滑动套的上端通孔内径与所述连接套的外径相适配，所述滑动套的下端通孔与所述花键轴的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述圆柱销的端部位置设有外螺纹，所述花键轴的圆柱体槽结构内设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述连接套的下方设有通孔结构，当夹装所述花键轴时，所述通孔结构与滑动套的滑槽在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述第二弹簧和第一钢珠之间设有推动板，在所述第二弹簧作用力下，通过所述推动板推动所述第一钢珠将第二钢珠抵靠在花键轴的半球形槽结构内。

7.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述滑动套内设有三个滑槽，三个滑槽内均设有依次抵靠的第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧以及圆柱销。

8.根据权利要求1所述的花键轴快换连接装置，其特征在于，所述圆柱销的端部设有燕尾形的凸起块，所述花键轴的圆柱体槽结构内设有与所述凸起块相适配的燕尾槽。

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