CN212317389U - 一种水泥预制板包管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥预制板包管，墙面的阳角处设置有管道，所述管道的外表面设置有抱箍，所述管道通过抱箍与墙面固定，所述墙面靠近管道的两侧固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横杆，所述横杆的表面设置有上顶杆和下顶杆，所述上顶杆和下顶杆均通过底部套环套接在横杆的表面，所述上顶杆的顶端设置有角铁，所述下顶杆的顶端设置有压块，所述角铁和压块的外表面设置有隔音板，所述墙面靠近底座的两侧均设置有预留槽，所述预留槽的表面设置有涂装层，所述涂装层的表面设置有水泥预制板，所述水泥预制板通过固定胶固定在管道外围。

Description

一种水泥预制板包管

技术领域

本实用新型涉及装修设备技术，尤其是一种水泥预制板包管。

背景技术

建筑内会有许多的管道，为了保护和不影响美观的需求下，要将管道包装起来已视美观；水泥预制板墙是硅酸盐水泥与钢筋龙骨预制而成的墙体，一般由模板预制为板状，因而得名水泥预制板墙，目前水泥预制板包管，存在着采用水泥预制包管后，内部空间防护性较差，且管道流动声音所产生的噪音较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥预制板包管，用于解决现有采用水泥预制包管后，内部空间防护性较差，且管道流动声音所产生的噪音较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种水泥预制板包管，墙面的阳角处设置有管道，所述管道的外表面设置有抱箍，所述管道通过抱箍与墙面固定，所述墙面靠近管道的两侧固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横杆，所述横杆的表面设置有上顶杆和下顶杆，所述上顶杆和下顶杆均通过底部套环套接在横杆的表面，所述上顶杆的顶端设置有角铁，所述下顶杆的顶端设置有压块，所述角铁和压块的外表面设置有隔音板，所述墙面靠近底座的两侧均设置有预留槽，所述预留槽的表面设置有涂装层，所述涂装层的表面设置有水泥预制板，所述水泥预制板通过固定胶固定在管道外围。

本实用新型提供的水泥预制板包管，还具有以下技术特征：

进一步地，所述连接杆与底座和支撑杆之间均设置有密封圈。

进一步地，所述角铁贴合隔音板的一面设置有橡胶垫。

进一步地，所述隔音板外表面的两端均设置有配重块。

进一步地，所述水泥预制板距离管道的距离为三十公分。

进一步地，所述水泥预制板的阳角处填充有石膏腻子粉。

本实用新型具有如下有益效果：通过在管道的外侧设置有支撑杆和隔音板，起到保护管道并消除管道内流动所产生的噪音，同时在横杆的上下两端设置有上顶杆和下顶杆，上顶杆配合角铁，用于支撑隔音板的转角处，避免长期使用过程中出现弯折的问题，下顶杆配合压块，用于支撑隔音板的中下部，避免出现内陷的问题，大大地提升了隔音板的使用寿命，从而增强采用水泥预制板包管后管道的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例支撑杆的剖面结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示的本实用新型的水泥预制板包管的一个实施例中，该实施例的水泥预制板包管，墙面1的阳角处设置有管道2，管道2的外表面设置有抱箍3，管道2通过抱箍3与墙面1固定，墙面1靠近管道2的两侧固定连接有底座4，底座4的表面固定连接有连接杆5，连接杆5远离底座4的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的表面固定连接有横杆7，横杆7的表面设置有上顶杆8和下顶杆9，上顶杆8和下顶杆9均通过底部套环10套接在横杆7的表面，上顶杆8的顶端设置有角铁11，下顶杆9的顶端设置有压块12，角铁11和压块12的外表面设置有隔音板13，墙面1靠近底座4的两侧均设置有预留槽14，预留槽14的表面设置有涂装层，涂装层的表面设置有水泥预制板15，水泥预制板15通过固定胶固定在管道2外围，在本实用新型中，通过在管道2的外侧设置有支撑杆6和隔音板13，起到保护管道2并消除管道2内流动所产生的噪音，同时在横杆7的上下两端设置有上顶杆8和下顶杆9，上顶杆8配合角铁11，用于支撑隔音板13的转角处，避免长期使用过程中出现弯折的问题，下顶杆9配合压块12，用于支撑隔音板13的中下部，避免出现内陷的问题，大大地提升了隔音板13的使用寿命，从而增强采用水泥预制板包管后管道2的稳定性。

在本申请的一个实施例中，优选地，连接杆5与底座4和支撑杆6之间均设置有密封圈，角铁11贴合隔音板13的一面设置有橡胶垫，隔音板13外表面的两端均设置有配重块，水泥预制板15距离管道2的距离为三十公分，水泥预制板15的阳角处填充有石膏腻子粉，在本实用新型中，连接杆5与底座4和支撑杆6之间均设置有密封圈，可增强连接杆5的牢固性；角铁11贴合隔音板13的一面设置有橡胶垫，可增大角铁11与隔音板13的摩擦力，避免出现错位的问题；隔音板13外表面的两端均设置有配重块，避免建筑物共振所导致隔音板13松动的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种水泥预制板包管，其特征在于，墙面（1）的阳角处设置有管道（2），所述管道（2）的外表面设置有抱箍（3），所述管道（2）通过抱箍（3）与墙面（1）固定，所述墙面（1）靠近管道（2）的两侧固定连接有底座（4），所述底座（4）的表面固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离底座（4）的一侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的表面设置有上顶杆（8）和下顶杆（9），所述上顶杆（8）和下顶杆（9）均通过底部套环（10）套接在横杆（7）的表面，所述上顶杆（8）的顶端设置有角铁（11），所述下顶杆（9）的顶端设置有压块（12），所述角铁（11）和压块（12）的外表面设置有隔音板（13），所述墙面（1）靠近底座（4）的两侧均设置有预留槽（14），所述预留槽（14）的表面设置有涂装层，所述涂装层的表面设置有水泥预制板（15），所述水泥预制板（15）通过固定胶固定在管道（2）外围。

2.根据权利要求1所述的水泥预制板包管，其特征在于：所述连接杆（5）与底座（4）和支撑杆（6）之间均设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的水泥预制板包管，其特征在于：所述角铁（11）贴合隔音板（13）的一面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的水泥预制板包管，其特征在于：所述隔音板（13）外表面的两端均设置有配重块。

5.根据权利要求1所述的水泥预制板包管，其特征在于：所述水泥预制板（15）距离管道（2）的距离为三十公分。

6.根据权利要求1所述的水泥预制板包管，其特征在于：所述水泥预制板（15）的阳角处填充有石膏腻子粉。

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