CN212317387U - 一种密封式板式排烟口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封式板式排烟口，包括排烟管，所述排烟管顶端通过钻头打孔环绕压装有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓固定烟雾单向阀，所述烟雾单向阀顶面对称焊接有轴承外轴，所述轴承内轴转动连接有转动杆，所述转动杆两侧焊接有活动板。本实用新型通过螺纹孔、烟雾带向阀、轴承、转动杆和活动板的设置，当启动电机带动扇叶转动，产生气流吹动活动板，转动杆再轴承内转动，使得活动板向上翻，当电机暂停无风力产生，转动板受到重力的影响下封闭，不用时保证排烟管的封闭性，需要通风时可以保证排烟管的通畅，同时通过螺纹孔便于拆卸清洗，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种密封式板式排烟口

技术领域

本实用新型涉及密封式板式排烟口技术领域，具体为一种密封式板式排烟口。

背景技术

在商场、工厂和一些公共场所都需要安装排烟口，进行空气置换，而不需要交换空气时，需要常闭，传统的排烟口，风机噪音大，常闭装置结构不够稳定，拆洗困难，因此我们提出一种密封式板式排烟口，减少风机噪声，常闭结构简单且纹稳定，便于拆洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封式板式排烟口，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式板式排烟口，包括排烟管，所述排烟管顶端通过钻头打孔环绕压装有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓固定烟雾单向阀，所述烟雾单向阀顶面对称焊接有轴承外轴，所述轴承内轴转动连接有转动杆，所述转动杆两侧焊接有活动板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排烟管外壁胶合有隔音层，所述隔音层的材料为吸音棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排烟管左侧安装有格栅状电机架，所述电机架右端焊接有电机，所述电机右端通过电机轴转动连接有扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排烟管左端两侧通过螺杆转动连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机架底端通过电路连通有电源插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的密封式板式排烟口，通过螺纹孔、烟雾带向阀、轴承、转动杆和活动板的设置，当启动电机带动扇叶转动，产生气流吹动活动板，转动杆再轴承内转动，使得活动板向上翻，当电机暂停无风力产生，转动板受到重力的影响下封闭，不用时保证排烟管的封闭性，需要通风时可以保证排烟管的通畅，同时通过螺纹孔便于拆卸清洗。

2.本实用新型的密封式板式排烟口，通过过滤网和螺杆的设置，室内空气通过过滤网进入排烟管内，外部空气出杂质停留在过滤网内，转动螺杆将过滤网拆下，便于装置的快速清洗，避免排烟装置清洗困难。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型密封式板式排烟口的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封式板式排烟口的烟雾单向阀结构示意图。

图中：1、电源插头；2、过滤网；3、扇叶；4、电机；5、螺杆；6、电机架；7、隔音层；8、排烟管；9、螺纹孔；10、烟雾单向阀；11、活动板；12、转动杆；13、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封式板式排烟口，包括排烟管8，所述排烟管8顶端通过钻头打孔环绕压装有螺纹孔9，所述螺纹孔9通过螺栓固定烟雾单向阀10，所述烟雾单向阀10顶面对称焊接有轴承13外轴，所述轴承13内轴转动连接有转动杆12，所述转动杆12两侧焊接有活动板11。

本实施例中请参阅图1和图2通过当启动电机6带动扇叶3转动，产生气流吹动活动板11，转动杆12再轴承13内转动，使得活动板11向上翻，当电机6暂停无风力产生，转动板11受到重力的影响下封闭，不用时保证排烟管8的封闭性，需要通风时可以保证排烟管8的通畅，同时通过螺纹孔9便于拆卸清洗。

其中，所述排烟管8外壁胶合有隔音层7，所述隔音层7的材料为吸音棉。

本实施例中请参阅图1通过隔音层7的材料为吸音棉可以减少气流声音。

其中，所述排烟管8左侧安装有格栅状电机架6，所述电机架6右端焊接有电机4，所述电机4右端通过电机轴转动连接有扇叶3。

本实施例中请参阅图1通过电机架6保证电机4的稳定，通过启动电机4带动扇叶3转动产生气流。

其中，所述排烟管8左端两侧通过螺杆5转动连接有过滤网2。

本实施例中请参阅图1通过室内空气通过过滤网2进入排烟管内，外部空气出杂质停留在过滤网2内，转动螺杆5将过滤网拆下，便于装置的快速清洗，避免排烟装置清洗困难。

其中，所述电机架6底端通过电路连通有电源插头1。

本实施例中请参阅图1通过电源插头1连接外部电源。

需要说明的是，本实用新型为一种密封式板式排烟口，包括电源插头1、过滤网2、扇叶3、电机4、螺杆5、电机架6、隔音层7、排烟管8、螺纹孔9、烟雾单向阀10、活动板11、转动杆12和轴承13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时电源插头1连接外部电源，启动电机6带动扇叶3转动，产生气流吹动活动板11，转动杆12再轴承13内转动，使得活动板11向上翻，当电机6暂停无风力产生，转动板11受到重力的影响下封闭，不用时保证排烟管8的封闭性，需要通风时可以保证排烟管8的通畅，同时通过螺纹孔9便于拆卸清洗，隔音层7的材料为吸音棉可以减少气流声音，通过过滤网2进入排烟管内，外部空气出杂质停留在过滤网2内，转动螺杆5将过滤网拆下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种密封式板式排烟口，包括排烟管(8)，其特征在于：所述排烟管(8)顶端通过钻头打孔环绕压装有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)通过螺栓固定烟雾单向阀(10)，所述烟雾单向阀(10)顶面对称焊接有轴承(13)外轴，所述轴承(13)内轴转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)两侧焊接有活动板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述排烟管(8)外壁胶合有隔音层(7)，所述隔音层(7)的材料为吸音棉。

3.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述排烟管(8)左侧安装有格栅状电机架(6)，所述电机架(6)右端焊接有电机(4)，所述电机(4)右端通过电机轴转动连接有扇叶(3)。

4.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述排烟管(8)左端两侧通过螺杆(5)转动连接有过滤网(2)。

5.根据权利要求3所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述电机架(6)底端通过电路连通有电源插头(1)。

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