CN212315701U - 一种一体式脱氮曝气生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一体式脱氮曝气生物滤池，包括密闭的池体，所述池体内部自左向右依次设置有竖直的第一防水隔墙和第二防水隔墙，所述第一防水隔墙和所述第二防水隔墙将所述池体内部分隔为硝化区、隔离区和反硝化区，且所述第一防水隔墙的顶部和所述第二防水隔墙的底部分别开设有过水口。本申请通过在一个密闭的池体内设置划分硝化区、隔离区和反硝化区，通过硝化区内的好氧生物滤池完成硝化过程，通过隔离区内的气水分离器排出多余含氧空气，通过反硝化区内的厌氧生物滤池完成反硝化过程，工艺简单，造价低廉；通过反冲洗进水管实现对好氧生物滤池冲刷，通过水体加速冲刷结构实现对厌氧生物滤池冲刷，有效防止滤池堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及到污水处理技术领域，尤其涉及到一种一体式脱氮曝气生物滤池。
背景技术
城市污水中含有大量的有机物、氨氮和磷，其中氨氮和磷的处理如果不达标，将会造成水体的富营养化，对水体自身和水体中的生物产生巨大的危害。目前城市污水主要采用生物方法进行处理，有机物的去除相对于氨氮和磷容易一些，磷可以通过化学沉淀的方法去除，而氨氮的去除必须要经过硝化和反硝化过程，最终以氮气的形式排出系统。硝化需要在好氧环境下进行，而反硝化需要在缺氧环境下进行。为了能够提供不同的供氧环境，常设两个以上构筑物来进行处理，工艺复杂，造价高，管理控制难度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种一体式脱氮曝气生物滤池。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种一体式脱氮曝气生物滤池，该一体式脱氮曝气生物滤池包括密闭的池体，所述池体内部自左向右依次设置有竖直的第一防水隔墙和第二防水隔墙，所述第一防水隔墙和所述第二防水隔墙将所述池体内部分隔为硝化区、隔离区和反硝化区，且所述第一防水隔墙的顶部和所述第二防水隔墙的底部分别开设有过水口；
所述硝化区底部为布气布水区，所述布气布水区设置有污水进水管和曝气进气管，所述硝化区中部设置有好氧生物滤池，所述隔离区中上部设置有气水分离器，所述反硝化区中部设置有厌氧生物滤池，且所述反硝化区位于所述厌氧生物滤池的下方设置有水体加速冲刷结构，所述反硝化区顶部设置有出水管。
优选的，所述布气布水区还设置有反冲洗进水管和反冲洗进气管，所述反冲洗进水管分别与所述出水管和所述污水进水管连接，所述反冲洗进气管与所述气水分离器的排气端连接。
优选的，所述污水进水管、所述出水管和所述反冲洗进水管上分别安装有水阀。
优选的，所述曝气进气管和所述反冲洗进气管上分别安装有气阀。
优选的，所述水体加速冲刷结构包括水平设置的防渗水板，以及均匀布置在所述防渗水板上的拉瓦尔喷管；所述拉瓦尔喷管竖直的固定贯穿在所述防渗水板上。
在上述实施例中，通过在一个密闭的池体内设置划分硝化区、隔离区和反硝化区，通过硝化区内的好氧生物滤池完成硝化过程，通过隔离区内的气水分离器排出多余含氧空气，通过反硝化区内的厌氧生物滤池完成反硝化过程，工艺简单，造价低廉；通过反冲洗进水管实现对好氧生物滤池冲刷，通过水体加速冲刷结构实现对厌氧生物滤池冲刷，有效防止滤池堵塞。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一体式脱氮曝气生物滤池的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的水体加速冲刷结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了方便理解本实用新型实施例提供的一体式脱氮曝气生物滤池，下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行详细说明。
请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一体式脱氮曝气生物滤池的主视结构示意图。
如图1所示，该一体式脱氮曝气生物滤池包括密闭的池体，所述池体内部自左向右依次设置有竖直的第一防水隔墙1和第二防水隔墙2，第一防水隔墙1和第二防水隔墙2将所述池体内部分隔为硝化区、隔离区和反硝化区。所述硝化区、所述隔离区和所述反硝化区在所述池体内部自左向右依次排布。另外，在第一防水隔墙1的顶部和第二防水隔墙2的底部分别开设有过水口。
在本实施例中，所述硝化区底部为布气布水区3，布气布水区3设置有污水进水管4和曝气进气管5，通过污水进水管4向布气布水区3输送经过预处理的污水，通过曝气进气管5向布气布水区3输送含氧空气。所述硝化区中部设置有好氧生物滤池6，好氧生物滤池6包括横置的承托层以及设置在所述承托层上的滤料，所述滤料上富集有好氧的硝化微生物，污水向上流经好氧生物滤池6，好氧生物滤池6富集的硝化微生物完成有机物氧化和氨氮的硝化过程。
完成硝化过程的水体通过第一防水隔墙1顶部的过水口进入所述隔离区，所述隔离区中上部设置有气水分离器7，气水分离器7的漏斗状收集口安装位于所述隔离区中部，处于完成硝化过程的水体中，气水分离器 5的排气端向上延伸至所述池体外并外露安装在所述池体外。
另外，布气布水区3还设置有反冲洗进气管11，反冲洗进气管11与气水分离器7的排气端连接，另外，在曝气进气管5和反冲洗进气管11上分别安装有气阀，当然在气水分离器7的排气端也可以单独安装一个气阀。
所述反硝化区中部设置有厌氧生物滤池8，厌氧生物滤池8也包括横置的承托层以及设置在所述承托层上的滤料，与好氧生物滤池6不同之处在于，厌氧生物滤池8的滤料上富集有厌氧的反硝化微生物。所述反硝化区位于厌氧生物滤池8的下方还设置有水体加速冲刷结构，水体通过所述水体加速冲刷结构时流速加快，可以对厌氧生物滤池8产生适度的冲刷作用，防止厌氧生物滤池8堵塞。
请结合图2，图2是本实用新型实施例提供的水体加速冲刷结构的结构示意图，所述水体加速冲刷结构包括水平设置的防渗水板12，以及均匀布置在防渗水板12上的拉瓦尔喷管13。防渗水板12横置固定安装在所述反硝化区中部靠下的位置，拉瓦尔喷管13竖直的固定贯穿在防渗水板12上。
具体来说，完成硝化过程的水体流经所述隔离区时，水体中含氧空气被气水分离器7排出，完成硝化过程且排出含氧空气的水体通过第二防水隔墙2底部的过水口进入所述反硝化区，水体进入所述反硝化区会先经过防渗水板12，水体通过均布在防渗水板12上的拉瓦尔喷管13时产生加速，并且加速通过的水体对厌氧生物滤池8产生适度的冲刷作用，而且通过所述水体加速冲刷结构还实现均匀水体的作用，水体经过厌氧生物滤池8，厌氧生物滤池8富集的反硝化微生物将硝态氮转化为氮气，完成氨氮的反硝化过程。除此之外，在所述反硝化区顶部设置有出水管9，完成硝化和反硝化的洁净水体通过出水管9排出密闭的池体外。
作为优选，布气布水区3还设置有反冲洗进水管10，反冲洗进水管10分别与出水管9和污水进水管4连接，污水进水管4、出水管9和反冲洗进水管10上分别安装有水阀，通过反冲洗进水管10向布气布水区3输送清水，使用清水对好氧生物滤池6进行反冲洗，防止好氧生物滤池6堵塞。
在上述实施例中，经过预处理的污水由污水进水管4进入布气布水区3，污水在布气布水区3与由曝气进气管5进入的空气混合，通过好氧生物滤池6，被好氧生物滤池6表面富集的硝化微生物将有机物氧化为二氧化碳和水，另一方面将氨氮氧化为硝态氮，完成硝化过程；好氧生物滤池6的滤料粒径要足够大，孔隙要大，保证反冲洗进水管10通入清水对好氧生物滤池6进行反冲洗时顺利进行；完成硝化过程的水体通过第一防水隔墙1顶部的过水口进入所述隔离区，气水分离器7收集水体中多余的含氧空气，为后续反硝化提供适合的环境；完成硝化且排出含氧空气后的水体通过第二防水隔墙2底部的过水口进入所述反硝化区，水体在经过防渗水板12时，通过均布在防渗水板12上的拉瓦尔喷管13实现加速，并且加速通过的水体对厌氧生物滤池8产生适度的冲刷作用，而且通过所述水体加速冲刷结构还实现均匀水体的作用，水体经过厌氧生物滤池8，厌氧生物滤池8富集的反硝化微生物将硝态氮转化为氮气，完成氨氮的反硝化过程；最后去除了有机物和氨氮的污水由出水管9排出密闭的池体外，进行后续的处理或直接排放天然水体。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体式脱氮曝气生物滤池，其特征在于，包括：密闭的池体，所述池体内部自左向右依次设置有竖直的第一防水隔墙和第二防水隔墙，所述第一防水隔墙和所述第二防水隔墙将所述池体内部分隔为硝化区、隔离区和反硝化区，且所述第一防水隔墙的顶部和所述第二防水隔墙的底部分别开设有过水口；
所述硝化区底部为布气布水区，所述布气布水区设置有污水进水管和曝气进气管，所述硝化区中部设置有好氧生物滤池，所述隔离区中上部设置有气水分离器，所述反硝化区中部设置有厌氧生物滤池，且所述反硝化区位于所述厌氧生物滤池的下方设置有水体加速冲刷结构，所述反硝化区顶部设置有出水管。
2.根据权利要求1所述的一体式脱氮曝气生物滤池，其特征在于，所述布气布水区还设置有反冲洗进水管和反冲洗进气管，所述反冲洗进水管分别与所述出水管和所述污水进水管连接，所述反冲洗进气管与所述气水分离器的排气端连接。
3.根据权利要求2所述的一体式脱氮曝气生物滤池，其特征在于，所述污水进水管、所述出水管和所述反冲洗进水管上分别安装有水阀。
4.根据权利要求3所述的一体式脱氮曝气生物滤池，其特征在于，所述曝气进气管和所述反冲洗进气管上分别安装有气阀。
5.根据权利要求1所述的一体式脱氮曝气生物滤池，其特征在于，所述水体加速冲刷结构包括水平设置的防渗水板，以及均匀布置在所述防渗水板上的拉瓦尔喷管；所述拉瓦尔喷管竖直的固定贯穿在所述防渗水板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020565952.9U CN212315701U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种一体式脱氮曝气生物滤池 |
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| CN202020565952.9U CN212315701U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种一体式脱氮曝气生物滤池 |
Publications (1)
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| CN212315701U true CN212315701U (zh) | 2021-01-08 |
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| CN202020565952.9U Active CN212315701U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种一体式脱氮曝气生物滤池 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526800A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-22 | 九江南大环保创新中心有限公司 | 一种用于生化尾水提标改造深度脱氮用生物滤池 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020565952.9U patent/CN212315701U/zh active Active
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| CN113526800A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-22 | 九江南大环保创新中心有限公司 | 一种用于生化尾水提标改造深度脱氮用生物滤池 |
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