CN211595349U - 强化脱氮除磷的污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种强化脱氮除磷的污水处理设备,包括:缺氧区,所述缺氧区的侧壁上方设置有一污水进水管;好氧区,所述好氧区底部设置有第一微孔曝气器,所述好氧区的侧壁底部开设有第一通水孔,所述第一通水孔连通所述好氧区和所述缺氧区,所述好氧区的另一侧壁顶部安装有溢流堰,所述溢流堰连通一溢流管;本实用新型通过改进工艺流程,合理配置利用碳源以及通过优化设备结构,解决了聚磷菌短世代微生物与硝化菌的矛盾,保证短泥龄的除磷效果,硝化菌反硝化菌进行同步硝化反硝化保证了脱氮效果同时节约了碳源,极大的提升了污水处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种强化脱氮除磷的污水处理设备。
背景技术
目前,我国的城镇污水处理中,采用的最广泛的工艺是活性污泥法及其变型工艺,传统的活性污泥法主要有A/A/O、氧化沟、SBR工艺等,而传统AO工艺存在脱氮和除磷的矛盾,在污水处理过程中很难在同一反应池中获得高效的脱氮除磷效果,在处理过程中表现为对污水中的氮磷去除率较低;在污水脱氮除磷过程中聚磷菌多为短世代微生物,硝化菌和聚磷菌在泥龄上存在着矛盾,同时脱氮和除磷过程中又存在不同微生物对有机碳源的争夺,这些问题极大的影响了污水处理的效率,是当前村镇污水处理领域急需解决的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种强化脱氮除磷的污水处理设备,其目的是为了解决污水脱氮除磷过程中,硝化菌和聚磷菌在泥龄上存在矛盾;脱氮和除磷过程中存在不同微生物争夺有机碳源的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种强化脱氮除磷的污水处理设备,包括:
缺氧区,所述缺氧区的侧壁上方设置有一污水进水管;
好氧区,所述好氧区底部设置有第一微孔曝气器,所述好氧区的侧壁底部开设有第一通水孔,所述第一通水孔连通所述好氧区和所述缺氧区,所述好氧区的另一侧壁顶部安装有溢流堰,所述溢流堰连通一溢流管;
填料区,所述填料区设置在所述溢流管的管口下方,所述填料区的底部设置有第二微孔曝气器,所述填料区内均匀设置有多个多孔隙胶装填料球,所述多孔隙胶装填料球的内部填充有反硝化菌填料,所述多孔隙胶装调料球的表面附着有硝化菌;
出水区,所述出水区设置有一隔板,所述隔板的一侧为非曝气区,所述隔板的另一侧为沉淀区,所述非曝气区的侧壁底部设置有第二通水孔,所述第二通水孔连通所述填料区和所述非曝气区;所述沉淀区底部设置有排泥泵,所述排泥泵连通一排泥管道;
斜管填料区,所述斜管填料区挂设在所述出水区的内壁上,所述斜管填料区安装有出水堰,所述出水堰连通一出水管道。
其中,所述缺氧区底部安装有潜水推进器。
其中,所述好氧区上方设置有除磷加药箱和除磷加药泵,所述除磷加药箱通过所述除磷加药泵与一除磷加药管连通,所述除磷加药管的出口位于所述好氧区上方。
其中,所述填料区上方设置有碳源加药箱和碳源加药泵,所述碳源加药箱通过所述碳源加药泵与一碳源加药管连通,所述碳源加药管设置有多根支管,所述支管紧贴所述填料区内壁,每根所述支管上均匀开设有多个加药口。
其中,所述溢流管的出水口连接有环形布水装置,所述环形布水装置底部设置有多个出水通孔。
其中,所述非曝气区设置有硝化液回流泵,所述硝化液回流泵连通一硝化液回流管道,所述硝化液回流管道连通所述缺氧区。
其中,所述污泥泵还连接有一污泥回流管道,所述污泥回流管道连通所述缺氧区。
其中,还包括:水质检测装置,所述水质监测装置设置有检测通道,所述检测通道与所述出水堰连通。
其中,还包括:PLC自动控制装置,所述PLC自动控制装置分别与所述碳源加药泵、所述硝化液回流泵和所述水质监测装置电连接。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
本实用新型的上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备设置有缺氧区,缺氧区中的异养菌将大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,潜水推进器有利于水体搅拌及流动;好氧区中环境能够进行硝化反应,环形布水装置使污水均匀通过填料区并充分发生同步硝化反硝化;非曝气区的设置能降低硝化液中的溶解氧从而能提高其回流到前端的反硝化效果;采用自动控制的方式调整碳源投加以及硝化液回流,在水质不达标的情况下更能及时采取措施。本实用新型通过改进工艺流程,合理配置利用碳源以及通过优化设备结构,解决了聚磷菌短世代微生物与硝化菌的矛盾,保证短泥龄的除磷效果,硝化菌反硝化菌进行同步硝化反硝化保证了脱氮效果同时节约了碳源,极大的提升了污水处理的效率。
附图说明
图1是本实用新型的强化脱氮除磷的污水处理设备的结构示意图;
图2是本实用新型的强化脱氮除磷的污水处理设备的局部结构示意图一;
图3是本实用新型的强化脱氮除磷的污水处理设备的局部结构示意图二。
【附图标记说明】
1-缺氧区;2-污水进水管;3-好氧区;4-第一微孔曝气器;5-第一通水孔;6-溢流堰;7-溢流管;8-填料区;9-第二微孔曝气器;10-多孔隙胶装填料球;11-出水区;12-隔板;13-非曝气区;14-沉淀区;15-第二通水孔;16-排泥泵;17-排泥管道;18-斜管填料区;19-出水堰;20-出水管道;21-潜水推进器;22-除磷加药箱;23-除磷加药泵;24-除磷加药管;25-碳源加药箱;26-碳源加药泵;27-碳源加药管;28-支管;29-加药口;30-环形布水装置;31-出水通孔;32-硝化液回流泵;33-硝化液回流管道;34-污泥回流管道;35-水质监测装置;36-检测通道;37-PLC自动控制装置。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的问题,提供了一种强化脱氮除磷的污水处理设备。
如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种强化脱氮除磷的污水处理设备,包括:缺氧区1,所述缺氧区1的侧壁上方设置有一污水进水管2;好氧区3,所述好氧区3底部设置有第一微孔曝气器4,所述好氧区3的侧壁底部开设有第一通水孔5,所述第一通水孔5连通所述好氧区3和所述缺氧区1,所述好氧区3的另一侧壁顶部安装有溢流堰6,所述溢流堰6连通一溢流管7;填料区8,所述填料区8设置在所述溢流管7的管口下方,所述填料区8的底部设置有第二微孔曝气器9,所述填料区8内均匀设置有多个多孔隙胶装填料球10,所述多孔隙胶装填料球10的内部填充有反硝化菌填料,所述多孔隙胶装调料球10的表面附着有硝化菌;出水区11,所述出水区11设置有一隔板12,所述隔板12的一侧为非曝气区13,所述隔板12的另一侧为沉淀区14,所述非曝气区13的侧壁底部设置有第二通水孔15,所述第二通水孔15连通所述填料区8和所述非曝气区13;所述沉淀区14底部设置有排泥泵16,所述排泥泵16连通一排泥管道17;斜管填料区18,所述斜管填料区18挂设在所述出水区11的内壁上,所述斜管填料区18安装有出水堰19,所述出水堰19连通一出水管道20。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,污水会从所述污水进水管2进入所述缺氧区1,所述污水中含有活性污泥,其中反硝化菌利用污水中的有机碳源将硝酸盐还原为氮气,实现第一次脱氮,聚磷菌充分利用污水中的碳源在低溶解氧环境释磷,所述聚磷菌经过释磷过程后会进入好氧环境,所述聚磷菌可以充分利用微生物体内与体外磷的浓度差产生吸磷动力,因此除磷能力得到提高,最终通过外排剩余污泥除掉磷,本方案中通过排泥控制污泥龄在3-5d此时生物除磷的效果最佳;当污水通过所述第一通水孔5从所述缺氧区1流入所述好氧区3后,在所述好氧区3进行第一硝化反应,将氨氮变成硝酸盐或亚硝酸盐,所述第一微孔曝气器4能够为所述好氧区3提供足够的氧气,由于所述好氧区内3所述聚磷菌短世代菌为优势菌种,此时的所述硝化菌去除氨氮效率不高;随后当污水通过所述溢流堰6和所述溢流管7从所述好氧区3进入到所述填料区8,所述第二微孔曝气器9为整个所述填料区8提供氧气,所述填料区8内设置有所述多孔隙胶装填料球10,所述多孔隙胶装填料球10的周围充斥有氧气,所述多孔隙胶装填料球10内部则为缺氧状态,由于所述多孔隙胶装填料球10外部附着所述硝化菌内部填充有所述反硝化菌,因此能够同时进行硝化和反硝化,保证了脱氮效果;当所述污水从所述第二通水孔15进入所述非曝气区13时,所述污水内的氧气含量会降低完成最后的处理过程,随后污水溢过所述隔板12,所述污水中的所述污泥会在所述沉淀区14沉淀,设置在所述沉淀区底部的所述排泥泵16会通过所述排泥管道17排出所述污泥,经过处理的所述污水会从设置在所述斜管填料区18所述出水堰19和所述出水管道20排出。
其中,所述缺氧区1底部安装有潜水推进器21。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述潜水推进器21设置在所述缺氧区1的底部,所述潜水推进器21能够充分推流和搅拌水体,提高缺氧区1内污水处理的效率。
其中,所述好氧区3上方设置有除磷加药箱22和除磷加药泵23,所述除磷加药箱22通过所述除磷加药泵23与一除磷加药管24连通,所述除磷加药管24的出口位于所述好氧区上方。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述除磷加药箱22和所述除磷加药泵23设置在所述好氧区3上方,因为短世代的所述聚磷菌为优势菌种,由于微生物受所处环境温度因素的影响比较大,单纯依靠微生物除磷缺乏稳定性,因此所述好氧区3将化学除磷和生物除磷相结合,以使得总磷可控性稳定达标,在铁盐投加为15-20ppm时,化学除磷和生物除磷有协同作用同时能提高污泥的沉降性能。
其中,所述填料区8上方设置有碳源加药箱25和碳源加药泵26,所述碳源加药箱25通过所述碳源加药泵26与一碳源加药管27连通,所述碳源加药管27设置有多根支管28,所述支管28紧贴所述填料区内壁,每根所述支管28上均匀开设有多个加药口29。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述碳源加药箱25和所述碳源加药泵26设置在所述填料区8上方,当污水来到所述填料区8时,碳源会通过所述碳源加药管27进入所述填料区8,所述支管28上的多个所述加药口29能够实现均匀加药,通过投加所述碳源使得菌类生存更完好,使得脱氮过程更加充分。
其中,所述溢流管7的出水口连接有环形布水装置30,所述环形布水装置30底部设置有多个出水通孔31。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述环形布水装置30设置有多个所述出水通孔31,能够将所述污水均匀的散布进所述填料区,使得所述填料区8的硝化和反硝化过程更加充分。
其中,所述非曝气区13设置有硝化液回流泵32,所述硝化液回流泵32连通一硝化液回流管道33,所述硝化液回流管道33连通所述缺氧区1。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述非曝气区13内的所述污水含氧量会降低,所述非曝气区13底部设置有所述硝化液回流泵32,经过硝化的所述污水中的一部分会通过所述硝化液回流泵32和所述硝化液回流管道33回到所述缺氧区1,由于含氧量降低,硝化的所述污水回流到前端使不会因为溶解氧过高而影响其反硝化效率。
其中,所述污泥泵16还连接有一污泥回流管道34,所述污泥回流管道34连通所述缺氧区1。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述污泥中的一部分会通过所述污泥回流管道34流回所述缺氧区,从而维持整个设备当中所述污泥的泥龄。
其中,还包括:水质检测装置35,所述水质监测装置35设置有检测通道36,所述检测通道36与所述出水堰19连通。
其中,还包括:PLC自动控制装置37,所述PLC自动控制装置37分别与所述碳源加药泵26、所述硝化液回流泵32和所述水质监测装置35电连接。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,所述出水堰19连通有所述检测通道36并且连通所述水质检测装置35,所述PLC自动控制装置37分别与所述碳源加药泵26和所述硝化液回流泵32和所述水质监测装置35电连接,当处理过的所述污水从所述出水堰19流出时,经过所述水质监测装置35,若水质不达标,所述PLC自动控制装置37将通过调整所述碳源加药泵26和所述硝化液回流泵32的流量,从而调整碳源投加以及硝化液回流。
本实用新型上述实施例所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,设置有缺氧区,缺氧区中的异养菌将大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,潜水推进器有利于水体搅拌及流动;好氧区中环境能够进行硝化反应,环形布水装置使污水均匀通过填料区并充分发生同步硝化反硝化;非曝气区的设置能降低硝化液中的溶解氧从而能提高其回流到前端的反硝化效果;沉淀区能够沉淀污水中的污泥,并且会将一部分污泥回流另一部分污泥排出维持污泥的泥龄;采用自动控制的方式调整碳源投加以及硝化液回流,在水质不达标的情况下更能及时采取措施。本实用新型通过改进工艺流程,合理配置利用碳源以及通过优化设备结构,解决了聚磷菌短世代微生物与硝化菌的矛盾,保证短泥龄的除磷效果,硝化菌反硝化菌进行同步硝化反硝化保证了脱氮效果同时节约了碳源,极大的提升了污水处理的效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,包括:
缺氧区,所述缺氧区的侧壁上方设置有一污水进水管;
好氧区,所述好氧区底部设置有第一微孔曝气器,所述好氧区的侧壁底部开设有第一通水孔,所述第一通水孔连通所述好氧区和所述缺氧区,所述好氧区的另一侧壁顶部安装有溢流堰,所述溢流堰连通一溢流管;
填料区,所述填料区设置在所述溢流管的管口下方,所述填料区的底部设置有第二微孔曝气器,所述填料区内均匀设置有多个多孔隙胶装填料球,所述多孔隙胶装填料球的内部填充有反硝化菌填料,所述多孔隙胶装调料球的表面附着有硝化菌;
出水区,所述出水区设置有一隔板,所述隔板的一侧为非曝气区,所述隔板的另一侧为沉淀区,所述非曝气区的侧壁底部设置有第二通水孔,所述第二通水孔连通所述填料区和所述非曝气区;所述沉淀区底部设置有排泥泵,所述排泥泵连通一排泥管道;
斜管填料区,所述斜管填料区挂设在所述出水区的内壁上,所述斜管填料区安装有出水堰,所述出水堰连通一出水管道;
水质检测装置,所述水质检测装置设置有检测通道,所述检测通道与所述出水堰连通。
2.根据权利要求1所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述缺氧区底部安装有潜水推进器。
3.根据权利要求1所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述好氧区上方设置有除磷加药箱和除磷加药泵,所述除磷加药箱通过所述除磷加药泵与一除磷加药管连通,所述除磷加药管的出口位于所述好氧区上方。
4.根据权利要求1所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述填料区上方设置有碳源加药箱和碳源加药泵,所述碳源加药箱通过所述碳源加药泵与一碳源加药管连通,所述碳源加药管设置有多根支管,所述支管紧贴所述填料区内壁,每根所述支管上均匀开设有多个加药口。
5.根据权利要求4所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述溢流管的出水口连接有环形布水装置,所述环形布水装置底部设置有多个出水通孔。
6.根据权利要求5所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述非曝气区设置有硝化液回流泵,所述硝化液回流泵连通一硝化液回流管道,所述硝化液回流管道连通所述缺氧区。
7.根据权利要求1所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,所述排泥泵还连接有一污泥回流管道,所述污泥回流管道连通所述缺氧区。
8.根据权利要求6所述的强化脱氮除磷的污水处理设备,其特征在于,还包括:PLC自动控制装置,所述PLC自动控制装置分别与所述碳源加药泵、所述硝化液回流泵和所述水质检测装置电连接。
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CN113562845A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 汕尾粤海环保有限公司 | 一种适用于活性污泥法的反硝化强化装置 |
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