CN212315679U - 一种污水处理曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污水处理曝气装置，包括曝气组件、连通曝气组件的管道组件；所述曝气组件包括若干个前、后间隔设置的曝气部，若干个所述曝气部连通至管道组件上；所述曝气部均包括若干个左、右间隔设置的扁形曝气管，所述扁形曝气管均包括上、下间隔设置的扁形水平管部；所述扁形水平管部之间通过扁形弯折管部连通；所述扁形曝气管上开设有若干个曝气通孔，若干个所述曝气通孔连通扁形曝气管的管道空腔；每个所述曝气部上的扁形曝气管通过管道组件依次连通。采用上述装置结构设计，不仅有效提高了曝气效果，提高了污水净化处理效率且上述装置结构简单，造价成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水曝气处理装置领域，尤其涉及的是一种污水处理曝气装置。
背景技术
在污水处理过程中，曝气是环保处理的首要方式之一，现有技术中通过曝气机将氧气泵入到容纳有污水的污水池内，通过氧气的氧化作用将污水池内的有机物等能够氧化分解的物质进行氧化。
决定曝气效果的首先因素在于污水池中曝气面的大小，现有技术中采用曝气机连通单一的一根管道形式将曝气的气体通入到污水池内，该方式的缺陷在于：
由于曝气面过于狭窄造成污水池内曝气不均一，部分领域能够充分曝气，而其余部分则无法充足的曝气。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种污水处理曝气装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种污水处理曝气装置，包括曝气组件、连通曝气组件的管道组件；
所述曝气组件包括若干个前、后间隔设置的曝气部，若干个所述曝气部连通至管道组件上；
所述曝气部均包括若干个左、右间隔设置的扁形曝气管，所述扁形曝气管均包括上、下间隔设置的扁形水平管部；所述扁形水平管部之间通过扁形弯折管部连通；
所述扁形曝气管上开设有若干个曝气通孔，若干个所述曝气通孔连通扁形曝气管的管道空腔；
每个所述曝气部上的扁形曝气管通过管道组件依次连通。
优选地，所述管道组件包括连通在扁形曝气管上的第一管道；
每个所述曝气部上连通的所述第一管道之间通过第二管道连通；
所述管道组件还包括连通第二管道的第三管道；
所述管道组件还包括连通第三管道的回形总管道；
所述回形总管道的一端连通有外接曝气管道，通过所述外接曝气管道所述管道组件连通至曝气机上。
优选地，所述第一管道的连通在所述扁形曝气管的扁形弯折管部之间。
优选地，所述回形总管道包括左、右间隔设置的水平管部，所述水平管部的前、后两端之间均通过C形管部连通；
所述第三管道连通在水平管部的底部。
优选地，所述有外接曝气管道连通在位于后侧部位所述C形管部的中心部位；
所述外接曝气管道上连接有阀门。
优选地，所述曝气组件以及管道组件的材质均为304不锈钢材质。
优选地，所述曝气通孔分布在扁形水平管部，所述曝气通孔分布在扁形弯折管部。
优选地，所述污水处理曝气装置还包括支撑曝气组件的若干个支撑件。
优选地，所述扁形曝气管底部的前、后两端均固定连接有支撑件；
所述支撑件包括固定连接在扁形曝气管上的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
通过设计若干个连通的曝气部，具体是曝气部采用若干个扁形曝气管设计，扁形曝气管按照上、下间隔设置的扁形水平管部；扁形水平管部之间通过扁形弯折管部连通设计，曝气通孔分布在扁形水平管部，所述曝气通孔分布在扁形弯折管部。曝气通孔在扁形水平管部上按照矩形阵列分布呈两行、两列形式。通过上述设计，不仅提高了曝气面，且增加了曝气位点，能够显著提高曝气效果。
通过扁形曝气管底部的前、后两端均固定连接有支撑件设计，具体采用支撑杆的底部固定连接有支撑座设计，实现曝气组件悬空在污水池内，减少污水池底部的污泥堵塞曝气通孔，污水处理曝气装置还包括支撑曝气组件的若干个支撑件。
通过回形总管道、第三管道、第二管道、第一管道设计实现每个曝气部上的扁形曝气管曝出气体，进而提高了曝气面，增加了曝气效果。
采用上述装置结构设计，不仅有效提高了曝气效果，提高了污水净化处理效率且上述装置结构简单，造价成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中曝气部的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图4是本实用新型实施例图1中的俯视图；
图5是本实用新型实施例图1中的右视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种污水处理曝气装置，包括曝气组件、连通曝气组件的管道组件3。曝气设备如曝气机将气体通过管道组件3曝入，再通过曝气组件曝出(曝气组件浸没在污水池内)。
曝气组件的具体结构如下：
曝气组件包括若干个前、后间隔设置的曝气部，若干个所述曝气部连通至管道组件3上。
每个曝气部均包括若干个左、右间隔设置的扁形曝气管1，扁形曝气管1采用变形管道设计，目的在于提高曝气面，具体结构如下：
扁形曝气管1均包括上、下间隔设置的扁形水平管部11；扁形水平管部11 之间通过扁形弯折管部12连通。扁形曝气管1上开设有若干个曝气通孔13，若干个所述曝气通孔13连通扁形曝气管1的管道空腔。具体是，曝气通孔13分布在扁形水平管部11，所述曝气通孔13分布在扁形弯折管部12。曝气通孔13 在扁形水平管部11上按照矩形阵列分布呈两行、两列形式。
通过上述设计，不仅提高了曝气面，且增加了曝气位点，能够显著提高曝气效果。
上述每个曝气部的扁形曝气管1之间均是通过管道组件3依次连通，具体而言，管道组件3包括连通在扁形曝气管1上的第一管道31(第一管道31的连通在所述扁形曝气管1的扁形弯折管部12之间)；每个所述曝气部上连通的所述第一管道31之间(相邻第一管道31之间过第二管道32连通，第二管道32 连通垂直连通在第一管道31上，呈水平设置)通过第二管道32连通；管道组件3还包括连通第二管道32的第三管道33；管道组件3还包括连通第三管道33的回形总管道34。按照现有方式，回形总管道34用于将曝气机(图中未画出)曝入的气体分流通入到每个曝气部的扁形曝气管1内，再由扁形曝气管1 排出完成曝气过程。
具体是，回形总管道34包括左、右间隔设置的水平管部，所述水平管部的前、后两端之间均通过C形管部连通。上述第三管道33连通在水平管部的底部。
同时，回形总管道34的一端连通有外接曝气管道341，按照现有方式，外接曝气管道341所述管道组件3连通至曝气机上，具体是，外接曝气管道341 连通在位于后侧部位所述C形管部的中心部位；外接曝气管道341上连接有阀门。
上述曝气组件以及管道组件3的材质均为304不锈钢材质。
实际曝气过程中，为了实现曝气组件悬空在污水池内，减少污水池底部的污泥堵塞曝气通孔13，污水处理曝气装置还包括支撑曝气组件的若干个支撑件 2。
具体是，扁形曝气管1底部的前、后两端均固定连接有支撑件2；支撑件2 包括固定连接在扁形曝气管1上的支撑杆22，所述支撑杆22的底部固定连接有支撑座21。
通过该结构实现曝气组件悬空在污水池内，当曝气机工作时，曝气机曝入的气体从外接曝气管道341进入到回形总管道34内，具体经由水平管部、第三管道33、分流进入到第二管道32、第一管道31从每个曝气部上的扁形曝气管1 曝出，曝出的气体对污水池内的有机物进行氧化分解。
采用上述装置结构部件设计的优点在于：
通过设计若干个连通的曝气部，具体是曝气部采用若干个扁形曝气管1设计，扁形曝气管1按照上、下间隔设置的扁形水平管部11；扁形水平管部11之间通过扁形弯折管部12连通设计，曝气通孔13分布在扁形水平管部11，所述曝气通孔13分布在扁形弯折管部12。曝气通孔13在扁形水平管部11上按照矩形阵列分布呈两行、两列形式。通过上述设计，不仅提高了曝气面，且增加了曝气位点，能够显著提高曝气效果。
通过扁形曝气管1底部的前、后两端均固定连接有支撑件2设计，具体采用支撑杆22的底部固定连接有支撑座21设计，实现曝气组件悬空在污水池内，减少污水池底部的污泥堵塞曝气通孔13，污水处理曝气装置还包括支撑曝气组件的若干个支撑件2。
通过回形总管道34、第三管道33、第二管道32、第一管道31设计实现每个曝气部上的扁形曝气管1曝出气体，进而提高了曝气面，增加了曝气效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水处理曝气装置，其特征在于，包括曝气组件、连通曝气组件的管道组件；
所述曝气组件包括若干个前、后间隔设置的曝气部，若干个所述曝气部连通至管道组件上；
所述曝气部均包括若干个左、右间隔设置的扁形曝气管，所述扁形曝气管均包括上、下间隔设置的扁形水平管部；所述扁形水平管部之间通过扁形弯折管部连通；
所述扁形曝气管上开设有若干个曝气通孔，若干个所述曝气通孔连通扁形曝气管的管道空腔；
每个所述曝气部上的扁形曝气管通过管道组件依次连通。
2.根据权利要求1所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述管道组件包括连通在扁形曝气管上的第一管道；
每个所述曝气部上连通的所述第一管道之间通过第二管道连通；
所述管道组件还包括连通第二管道的第三管道；
所述管道组件还包括连通第三管道的回形总管道；
所述回形总管道的一端连通有外接曝气管道，通过所述外接曝气管道所述管道组件连通至曝气机上。
3.根据权利要求2所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述第一管道的连通在所述扁形曝气管的扁形弯折管部之间。
4.根据权利要求3所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述回形总管道包括左、右间隔设置的水平管部，所述水平管部的前、后两端之间均通过C形管部连通；
所述第三管道连通在水平管部的底部。
5.根据权利要求4所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述外接曝气管道连通在位于后侧部位所述C形管部的中心部位；
所述外接曝气管道上连接有阀门。
6.根据权利要求5所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述曝气组件以及管道组件的材质均为304不锈钢材质。
7.根据权利要求6所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述曝气通孔分布在扁形水平管部，所述曝气通孔分布在扁形弯折管部。
8.根据权利要求7所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述污水处理曝气装置还包括支撑曝气组件的若干个支撑件。
9.根据权利要求8所述的污水处理曝气装置，其特征在于，所述扁形曝气管底部的前、后两端均固定连接有支撑件；
所述支撑件包括固定连接在扁形曝气管上的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020214256.3U CN212315679U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种污水处理曝气装置 |
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| CN202020214256.3U CN212315679U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种污水处理曝气装置 |
Publications (1)
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| CN212315679U true CN212315679U (zh) | 2021-01-08 |
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ID=74029407
Family Applications (1)
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| CN202020214256.3U Active CN212315679U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种污水处理曝气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020214256.3U patent/CN212315679U/zh active Active
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