CN212315591U - 一种多功能自清洗固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自清洗固液分离装置，具体涉及污水处理领域，包括机架板，所述机架板的前后两端通过螺钉固定设置有多排倾斜栅条，所述机架板的外侧壁上固定设有多列轴承座，每列所述轴承座上方前后两侧均设置有轴承，所述轴承中部滚动连接方形传动轴，每个所述方形传动轴间隔均匀的设置有若干个偏心椭圆转子，且前后两排所述偏心椭圆转子转动时前一排的大端对应后一排偏心椭圆转子的小端，所述方形传动轴上相邻的两个偏心椭圆转子之间夹紧设置有垫圈。本实用新型偏心椭圆转子的交替向前推动物料的同时清扫着倾斜栅条的缝隙，使倾斜栅条之间呈现出不同位置的滤水孔，滤水效果提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多功能自清洗固液分离装置。
背景技术
在污水处理技术领域，由于污水中包含成分复杂，包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物。一般要用到格栅除污机去除其中的杂物。而现有的格栅除污机，在处理丝状物料或者较小物料都要用到清洗装置，有的甚至用高、中压水泵来冲洗设备上的附着物。在处理污水方面有的地区是寸水寸金，节约省水尤为重要，并且这些设备体型庞大，耗电厉害，节能效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多功能自清洗固液分离装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便格栅除污机的自动清理，降低污水处理的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自清洗固液分离装置，包括机架板，所述机架板的底端固定设置有折边，所述机架板的前后两端通过螺钉固定设置有多排倾斜栅条，所述机架板的外侧壁上固定设有多列轴承座，每列所述轴承座上方前后两侧均设置有轴承，所述轴承中部滚动连接方形传动轴，所述方形传动轴两端均固定设有传动齿轮，相邻两个所述方形传动轴之间的传动齿轮通过传动链条传动连接，所述传动链条上设置有张紧轮，所述机架板的外侧壁上固定设置有折边角钢，所述折边角钢的上端设置有用于调节传动链条的尼龙方块，其中一个所述方形传动轴的一端轴动连接驱动电机，每个所述方形传动轴间隔均匀的设置有若干个偏心椭圆转子，且前后两排所述偏心椭圆转子转动时前一排的大端对应后一排偏心椭圆转子的小端，所述方形传动轴上相邻的两个偏心椭圆转子之间夹紧设置有垫圈，所述垫圈外圆中间开设有用于钩住倾斜栅条的沟槽。
在一个优选的实施方式中，所述折边上设置有安装孔，所述折边与机架板的折角为90°，且所述折边与污水渠道基建相连。
在一个优选的实施方式中，所述方形传动轴的中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，所述倾斜栅条的厚度为3-10mm，所述偏心椭圆转子的厚度为0.8-3mm，相邻两列所述倾斜栅条之间的间隙为1.5-6mm。
在一个优选的实施方式中，所述机架板的一侧设置有进水口，所述进水口的上端与污水渠道的出口端连接，所述机架板的另一侧设置有出料槽。
在一个优选的实施方式中，所述进水口设置于倾斜栅条的倾斜端，且所述出料槽设置于倾斜栅条的较高端。
在一个优选的实施方式中，所述垫圈中部开有方孔，所述出料槽管身倾斜向下，管口垂直向下，所述偏心椭圆转子的内孔为方形孔。
在一个优选的实施方式中，所述倾斜栅条的两端固定设置在固定隔板上，所述倾斜栅条上设置有钩子，所述钩子与垫圈上的沟槽相匹配。
在一个优选的实施方式中，所述折边角钢为倾斜设置，所述折边角钢和倾斜栅条的倾斜角度为5°。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在处理污水杂质纵向输送方向设置多个偏心椭圆转子，处理物沿前一个偏心椭圆转子向后一个偏心椭圆转子纵向输送,搬运能力强，而且前一个偏心椭圆转子的大端对应着后一个偏心椭圆转子的小端，偏心椭圆转子的交替向前推动物料的同时清扫着倾斜栅条的缝隙，使倾斜栅条之间呈现出不同位置的滤水孔，滤水效果显著提高；
2、本实用新型通过设置有倾斜栅条，倾斜栅条用来提升该装置滤水效果的同时对渠道出来的污水起到一定的阻流，能自清洗并且处理不同固液混合物的分离装置，结构巧妙，能耗少、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型设备的传动结构示意图。
图3为本实用新型方形传动轴的结构示意图。
图4为本实用新型方形传动轴和垫圈的结构示意图。
图5为本实用新型折边与渠道基建的连接结构示意图。
图6为本实用新型倾斜栅条的结构示意图。
图7为本实用新型的安装结构示意图。
附图标记为：1机架板、2折边、3倾斜栅条、4折边角钢、5轴承座、6 轴承、7方形传动轴、8传动齿轮、9传动链条、10驱动电机、11偏心椭圆转子、12垫圈、13出料槽、14固定隔板、15尼龙方块、16张紧轮、17钩子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-7所示的一种多功能自清洗固液分离装置，包括机架板1，所述机架板1的底端固定设置有折边2，所述机架板1的前后两端通过螺钉固定设置有多排倾斜栅条3，所述机架板1的外侧壁上固定设有多列轴承座5，每列所述轴承座5上方前后两侧均设置有轴承6，所述轴承6中部滚动连接方形传动轴7，所述方形传动轴7两端均固定设有传动齿轮8，相邻两个所述方形传动轴7之间的传动齿轮8通过传动链条9传动连接，所述传动链条9上设置有张紧轮16，所述机架板1的外侧壁上固定设置有折边角钢4，所述折边角钢4的上端设置有用于调节传动链条9的尼龙方块15，其中一个所述方形传动轴9的一端轴动连接驱动电机10，每个所述方形传动轴7间隔均匀的设置有若干个偏心椭圆转子11，且前后两排所述偏心椭圆转子11转动时前一排的大端对应后一排偏心椭圆转子11的小端，所述方形传动轴7上相邻的两个偏心椭圆转子11之间夹紧设置有垫圈12，所述垫圈12外圆中间开设有用于钩住倾斜栅条3的沟槽。
进一步的，所述折边2上设置有安装孔，所述折边2与机架板1的折角为90°，且所述折边2与污水渠道基建相连，方便机架板1的固定安装。
进一步的，所述方形传动轴7的中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，所述倾斜栅条3的厚度为3-10mm，所述偏心椭圆转子11的厚度为 0.8-3mm，相邻两列所述倾斜栅条3之间的间隙为1.5-6mm。
进一步的，所述机架板1的一侧设置有进水口，所述进水口的上端与污水渠道的出口端连接，所述机架板1的另一侧设置有出料槽13，方便污水的进料以及固态垃圾的导出。
进一步的，所述进水口设置于倾斜栅条3的倾斜端，且所述出料槽13设置于倾斜栅条3的较高端。
进一步的，所述垫圈12中部开有方孔，所述出料槽13管身倾斜向下，管口垂直向下，所述偏心椭圆转子11的内孔为方形孔，偏心椭圆转子11的内孔为方形孔能够防止偏心椭圆转子11打滑。
进一步的，所述倾斜栅条3的两端固定设置在固定隔板14上，所述倾斜栅条3上设置有钩子17，所述钩子17与垫圈12上的沟槽相匹配。
进一步的，所述折边角钢4为倾斜设置，所述折边角钢4和倾斜栅条3 的倾斜角度为5°。
实施方式具体为：将待处理的污水从进水口导入到设备内部，打开驱动电机10，驱动电机10带动传动齿轮8传动，传动齿轮8转动时在传动链条9 的驱动下能够使得每个方形传动轴7同步旋转，方形传动轴7转动时能够带动偏心椭圆转子11转动，污水渠道内部的污水通过进水口进入到设置中，污水杂质沿纵向进行输送，而滤液通过倾斜栅条3进入到渠道内，过滤掉的杂质前一个偏心椭圆转子11向后一个偏心椭圆转子11纵向输送,搬运能力强，而且前一个偏心椭圆转子11的大端对应着后一个偏心椭圆转子11的小端，偏心椭圆转子11交替向前推动物料的同时清扫着倾斜栅条3的缝隙，使倾斜栅条3之间呈现出不同位置的滤水孔，滤水效果显著提高，最终杂质通过出料槽13导出，既能够实现对污水的固液分离，而且对污水固液分离的同时能够对倾斜栅条3自动清理。
本实用新型有益效果：在处理污水杂质纵向输送方向设置多个偏心椭圆转子，处理物沿前一个偏心椭圆转子向后一个偏心椭圆转子纵向输送,搬运能力强，而且前一个偏心椭圆转子的大端对应着后一个偏心椭圆转子的小端，偏心椭圆转子的交替向前推动物料的同时清扫着倾斜栅条的缝隙，使倾斜栅条之间呈现出不同位置的滤水孔，滤水效果显著提高。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能自清洗固液分离装置，包括机架板(1)，所述机架板(1)的底端固定设置有折边(2)，其特征在于：所述机架板(1)的前后两端通过螺钉固定设置有多排倾斜栅条(3)，所述机架板(1)的外侧壁上固定设有多列轴承座(5)，每列所述轴承座(5)上方前后两侧均设置有轴承(6)，所述轴承(6)中部滚动连接方形传动轴(7)，所述方形传动轴(7)两端均固定设有传动齿轮(8)，相邻两个所述方形传动轴(7)之间的传动齿轮(8)通过传动链条(9)传动连接，所述传动链条(9)上设置有张紧轮(16)，所述机架板(1)的外侧壁上固定设置有折边角钢(4)，所述折边角钢(4)的上端设置有用于调节传动链条(9)的尼龙方块(15)，其中一个所述方形传动轴(7)的一端轴动连接驱动电机(10)，每个所述方形传动轴(7)间隔均匀的设置有若干个偏心椭圆转子(11)，且前后两排所述偏心椭圆转子(11)转动时前一排的大端对应后一排偏心椭圆转子(11)的小端，所述方形传动轴(7)上相邻的两个偏心椭圆转子(11)之间夹紧设置有垫圈(12)，所述垫圈(12)外圆中间开设有用于钩住倾斜栅条(3)的沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述折边(2)上设置有安装孔，所述折边(2)与机架板(1)的折角为90°，且所述折边(2)与污水渠道基建相连。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述方形传动轴(7)的中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，所述倾斜栅条(3)的厚度为3-10mm，所述偏心椭圆转子(11)的厚度为0.8-3mm，相邻两列所述倾斜栅条(3)之间的间隙为1.5-6mm。
4.根据权利要求2所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述机架板(1)的一侧设置有进水口，所述进水口的上端与污水渠道的出口端连接，所述机架板(1)的另一侧设置有出料槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述进水口设置于倾斜栅条(3)的倾斜端，且所述出料槽(13)设置于倾斜栅条(3)的较高端。
6.根据权利要求5所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述垫圈(12)中部开有方孔，所述出料槽(13)管身倾斜向下，管口垂直向下，所述偏心椭圆转子(11)的内孔为方形孔。
7.根据权利要求1所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述倾斜栅条(3)的两端固定设置在固定隔板(14)上，所述倾斜栅条(3)上设置有钩子(17)，所述钩子(17)与垫圈(12)上的沟槽相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种多功能自清洗固液分离装置，其特征在于：所述折边角钢(4)为倾斜设置，所述折边角钢(4)和倾斜栅条(3)的倾斜角度为5°。
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| CN202020755106.3U CN212315591U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种多功能自清洗固液分离装置 |
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