CN212314793U - 一种自动称料置料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称料置料机，包括壳体和传输装置，所述壳体右上侧安装有进料斗，且进料斗底部与螺旋输送装置固定连接，同时螺旋输送装置内部安装有螺旋杆，并且螺旋杆右端通过轴承穿过螺旋输送装置与电机装置的转子固定连接，螺旋输送装置通过固定架固定安装在壳体内部，且壳体内部下端安装有导料板；所述传输装置安装在导料板的内部，且传输装置底部固定连接有固定块，固定块上固定连接有传动杆。该自动称料置料机，步进电机通过传动杆带动传输装置转动180度，使得储料斗内部的物料通过导料板和出料口进入到外界的盛料模框中，完成收集工作，结构简单，制造成本低，利于使用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA称重装置技术领域，具体为一种自动称料置料机。
背景技术
在EVA材料生产过程中，经常会对多种不同物料进行配料以获得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韧性的物理特性的EVA材料，配料过程的称量精度将直接影响到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料生产过程中，保证稳定的生产国创和精确的物料配比对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义；为解决上述问题，现有技术公开（申请号：CN201220748622.9）一种EVA自动称重机，文中提出“包括控制系统7、进料斗2、物料槽3、导槽4、重量传感器5、盛料模框6以及振动给料系统1，所述重量传感器5与所述物料槽3连接；所述进料斗2位于所述振动给料系统1上方；所述进料斗2包括数个，所述振动给料系统1的数量与所述进料斗2的数量相同，所述数个进料斗2间隔直线排列；所述导槽4位于所述振动给料系统1和所述盛料模框6之间；”存在结构复杂，制造成本高，不利于使用和推广的问题。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善EVA称重装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种自动称料置料机。所述传动杆、传输装置、储料斗和导料板具有步进电机通过传动杆带动传输装置转动180度，使得储料斗内部的物料通过导料板和出料口进入到外界的盛料模框中，完成收集工作，结构简单，制造成本底，利于使用和推广的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称料置料机，包括壳体和传输装置，所述壳体右上侧安装有进料斗，且进料斗底部与螺旋输送装置固定连接，同时螺旋输送装置内部安装有螺旋杆，并且螺旋杆右端通过轴承穿过螺旋输送装置与电机装置的转子固定连接，螺旋输送装置通过固定架固定安装在壳体内部，且壳体内部下端安装有导料板；
所述传输装置安装在导料板的内部，且传输装置底部固定连接有固定块，固定块上固定连接有传动杆，传输装置内壁上安装有导杆，且传输装置内部安装有储料斗，同时储料斗底部安装有重量传感器，传动杆上固定连接有限位齿轮，且限位齿轮上安装有安装板，同时气缸的伸缩杆与安装板固定连接，安装板下侧固定连接有卡齿。
优选的，所述螺旋输送装置的左下侧开设有出口，且出口设置在储料斗的正上端。
优选的，所述进料斗底部与螺旋输送装置相连通，且进料斗的内部为弧形设置。
优选的，所述导料板是由金属材质做成的圆形结构，且导料板底部与出料口固定连接。
优选的，所述传输装置是由储料斗、重量传感器、固定块和传动杆四部分组成，且传输装置为旋转结构。
优选的，所述传动杆通过联轴器与步进电机的转子固定连接，且步进电机通过机座安装在壳体上。
优选的，所述储料斗的两端固定连接有导块，且导块内部开设有导向槽，同时导向槽内部插接有导杆。
优选的，所述卡齿和限位齿轮的尺寸相适配，且卡齿卡接在限位齿轮上，同时安装板为升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.安装板通过其上的卡齿卡接在限位齿轮上，保证传动杆在进行传动工作时候的稳定性；
2.步进电机通过传动杆带动传输装置转动180度，使得储料斗内部的物料通过导料板和出料口进入到外界的盛料模框中，完成收集工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型传输装置结构示意图；
图3为本实用新型传动杆结构示意图；
图4为本实用新型结构卡齿与限位齿轮示意图；
图5为本实用新型结构传输装置转动示意图。
图中标号：1、壳体；2、固定架；3、螺旋输送装置；4、螺旋杆；5、进料斗；6、电机装置；7、导料板；8、传输装置；9、固定块；10、出料口；11、传动杆；12、储料斗；13、重量传感器；14、导杆；15、导块；16、气缸；17、安装板；18、卡齿；19、限位齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动称料置料机，包括壳体1和传输装置8，壳体1右上侧安装有进料斗5，且进料斗5底部与螺旋输送装置3固定连接，同时螺旋输送装置3内部安装有螺旋杆4，并且螺旋杆4右端通过轴承穿过螺旋输送装置3与电机装置6的转子固定连接，螺旋输送装置3通过固定架2固定安装在壳体1内部，且壳体1内部下端安装有导料板7；螺旋输送装置3的左下侧开设有出口，且出口设置在储料斗12的正上端；进料斗5底部与螺旋输送装置3相连通，且进料斗5的内部为弧形设置；导料板7是由金属材质做成的圆形结构，且导料板7底部与出料口10固定连接；传输装置8安装在导料板7的内部，且传输装置8底部固定连接有固定块9，传输装置8是由储料斗12、重量传感器13、固定块9和传动杆11四部分组成，且传输装置8为旋转结构；固定块9上固定连接有传动杆11，传输装置8内壁上安装有导杆14，且传输装置8内部安装有储料斗12，同时储料斗12底部安装有重量传感器13，传动杆11上固定连接有限位齿轮19，且限位齿轮19上安装有安装板17，同时气缸16的伸缩杆与安装板17固定连接，安装板17下侧固定连接有卡齿18；传动杆11通过联轴器与步进电机的转子固定连接，且步进电机通过机座安装在壳体1上；储料斗12的两端固定连接有导块15，且导块15内部开设有导向槽，同时导向槽内部插接有导杆14；卡齿18和限位齿轮19的尺寸相适配，且卡齿18卡接在限位齿轮19上，同时安装板17为升降结构；
如图1-3所示：为保证传动杆11在工作时候的稳定性，安装板17通过其上的卡齿18卡接在限位齿轮19上，保证传动杆11在进行传动工作时候的稳定性；
如图1所示：步进电机通过传动杆11带动传输装置8转动180度，使得储料斗12内部的物料通过导料板7和出料口10进入到外界的盛料模框中，完成收集工作。
在使用该自动称料置料机时，电机装置6的转子带动螺旋杆4转动，将进料斗5内的物料在螺旋杆4的带动下通过出口进入到储料斗12内部，储料斗12底部重量传感器13进行称重，重量传感器13与外界的控制器电性连接，控制器图中未画出，预先在控制器上设置需要的重量，当储料斗12内物料的重量等于控制器上预设的重量之后，控制器将与之电性连接的电机装置6关闭，停止往储料斗12内的加料工作，随之控制器将与之电性连接的步进电机打开，步进电机通过传动杆11带动传输装置8转动180度，使得储料斗12内部的物料通过导料板7和出料口10进入到外界的盛料模框中，完成收集工作；这就是该自动称料置料机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动称料置料机，包括壳体（1）和传输装置（8），其特征在于：所述壳体（1）右上侧安装有进料斗（5），且进料斗（5）底部与螺旋输送装置（3）固定连接，同时螺旋输送装置（3）内部安装有螺旋杆（4），并且螺旋杆（4）右端通过轴承穿过螺旋输送装置（3）与电机装置（6）的转子固定连接，螺旋输送装置（3）通过固定架（2）固定安装在壳体（1）内部，且壳体（1）内部下端安装有导料板（7）；
所述传输装置（8）安装在导料板（7）的内部，且传输装置（8）底部固定连接有固定块（9），固定块（9）上固定连接有传动杆（11），传输装置（8）内壁上安装有导杆（14），且传输装置（8）内部安装有储料斗（12），同时储料斗（12）底部安装有重量传感器（13），传动杆（11）上固定连接有限位齿轮（19），且限位齿轮（19）上安装有安装板（17），同时气缸（16）的伸缩杆与安装板（17）固定连接，安装板（17）下侧固定连接有卡齿（18）。
2.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述螺旋输送装置（3）的左下侧开设有出口，且出口设置在储料斗（12）的正上端。
3.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述进料斗（5）底部与螺旋输送装置（3）相连通，且进料斗（5）的内部为弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述导料板（7）是由金属材质做成的圆形结构，且导料板（7）底部与出料口（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述传输装置（8）是由储料斗（12）、重量传感器（13）、固定块（9）和传动杆（11）四部分组成，且传输装置（8）为旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述传动杆（11）通过联轴器与步进电机的转子固定连接，且步进电机通过机座安装在壳体（1）上。
7.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述储料斗（12）的两端固定连接有导块（15），且导块（15）内部开设有导向槽，同时导向槽内部插接有导杆（14）。
8.根据权利要求1所述的一种自动称料置料机，其特征在于：所述卡齿（18）和限位齿轮（19）的尺寸相适配，且卡齿（18）卡接在限位齿轮（19）上，同时安装板（17）为升降结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020665839.8U CN212314793U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种自动称料置料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020665839.8U CN212314793U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种自动称料置料机 |
Publications (1)
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| CN212314793U true CN212314793U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74031613
Family Applications (1)
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| CN202020665839.8U Active CN212314793U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种自动称料置料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212314793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112851102A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-28 | 蓝思智能机器人(长沙)有限公司 | 物料添加装置、钢化设备及投料方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020665839.8U patent/CN212314793U/zh active Active
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