CN212314733U - 一种喷涂前处理传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷涂前处理传输系统，包括上下滑动装置和钢线，所述钢线上穿设有挂钩，所述挂钩上挂设有水平的平衡板，所述平衡板两端的端面上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述平衡板内设有驱动组件，通过所述驱动组件使滑动板从滑动槽内伸出或缩回，还包括框体，所述框体两侧均设有供平衡板挂接的连接体；所述平衡板的长度小于两个连接体之间的间距。本实用新型具有便于将框连接体挂在平衡杆上的优点。

Description

一种喷涂前处理传输系统

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工的技术领域，尤其是涉及一种喷涂前处理传输系统。

背景技术

静电喷涂，是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂前处理包括脱脂工作、除锈工作、磷化工作。为保证不同工作之间不互相干扰，一般在各工作之后添加水洗的步骤，以洗净先工作残留在工件上的溶液，从而保证下一工作的正常开展。

现有的授权公开号为CN204816966U的中国专利公开了一种静电喷涂前处理设备，包括滑轨、安装在滑轨上面的横向滑动装置、安装在横向滑动装置上面的上下滑动装置、并列放置的溶液箱，溶液箱包括水箱，所述水箱的一个侧面的上部设有溢流口，其另一端设有进水管。本实用新型的目的在于提供一种不同批次的工件清洗效果无差异的静电喷涂前处理设备。上下滑动装置包括钢线，钢线之间穿设有挂钩，挂钩上挂设有平衡杆。待吊起的框体两侧固定连接有框连接体，工作人员将框连接体挂设在平衡杆两端，再通过上下滑动装置对吊装箱进行起吊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将框体吊起时，工作人员需要先将平衡杆的一端穿出一个框连接体，再将平衡杆的另一端穿出框连接体，从而使框体整体挂在平衡杆的两端，在将框体吊起时麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷涂前处理传输系统，具有便于将框连接体挂在平衡杆上的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂前处理传输系统，包括上下滑动装置，所述上下滑动装置包括钢线，所述钢线上穿设有挂钩，所述挂钩上挂设有水平的平衡板，所述平衡板两端的端面上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述平衡板内设有驱动组件，通过所述驱动组件使滑动板从滑动槽内伸出或缩回，还包括框体，所述框体两侧均设有供平衡板挂接的连接体；所述平衡板的长度小于两个连接体之间的间距。

通过采用上述技术方案，上下滑动装置可实现对钢线上挂钩的升降，挂钩可随着钢线的伸展下降，挂钩下降时可带动挂钩上挂接的平衡板下降，从而使挂在平衡板内滑动板上的框体上升或下降。当对框体进行提升时，由于平衡板的长度小于两个连接体之间的间距，当平衡板下降时，平衡板可下降至两个连接体的下方，通过驱动组件使滑动槽内的滑动板伸出至连接体的正下方，此时启动上下滑动装置使挂钩提升，连接体可挂接在滑动板上随平衡板的上升一起上升，便捷的实现了将连接体挂接在平衡板内的滑动板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆穿设于两个滑动槽的槽底，所述双向丝杆呈水平设置，所述双向丝杆沿平衡板的长度方向设置，所述双向丝杆转动连接于平衡板内；两个所述滑动板分别位于双向丝杆的两端，所述双向丝杆穿设于滑动板内且与滑动板螺纹连接，所述平衡板上设有驱动双向丝杆转动的驱动件，通过所述驱动件驱动双向丝杆正向或反向转动。

通过采用上述技术方案，双向丝杆可在平衡板内转动，当双向丝杆转动时，与双向丝杆两端螺纹连接的两个滑动板相互靠近移动或相互远离移动。驱动件用于驱动滑动槽内的双向丝杆正向或者反向转动，用于使两个滑动板相互靠近或相互远离移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于平衡板的上表面，所述平衡板上表面开设有放置槽，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述放置槽供第一锥齿轮在其中转动；所述双向丝杆的侧面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机时，驱动电机的输出轴转动带动与其固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使与其固定连接的双向丝杆转动，通过驱动电机实现了对双向丝杆转动的驱动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板的上表面开设有挂接槽，所述挂接槽靠近滑动板的端部设置，所述挂接槽的长度方向与滑动板的长度方向垂直且贯穿滑动板的侧面。

通过采用上述技术方案，挂接槽位于滑动板的两端供连接体挂接在其中，当连接体位于挂接槽内时，挂接槽的槽壁对连接体起到限位的效果，在挂接槽的限位下减小连接体从滑动板上滑落的情况的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂接槽为倒置的梯形槽。

通过采用上述技术方案，挂接槽设置为倒置的梯形槽使连接体可更容易的顺着梯形槽的倾斜面滑入挂接槽内，实现对连接体的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂接槽的槽壁上铰接有遮挡板，所述遮挡板和挂接槽的槽壁的铰接轴上套设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述遮挡板处于水平位置。

通过采用上述技术方案，遮挡板加强了对挂接槽对连接体的定位效果，使连接体不容易从挂接槽中脱出。在将连接体固定入挂接槽内，遮挡板转动，扭簧被压缩，当连接体位于挂接槽内时，若整体振动使连接体在竖直方向上振动，遮挡板可对连接体向上的运动进行移动的限制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂钩上设有连接线，所述连接线挂设于挂钩上，所述连接线两端分别固定连接于平衡板的两端。

通过采用上述技术方案，连接线保证了平衡板两端的受力均衡，同时连接线的设置使平衡板保持水平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂接槽的槽底设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置增加了连接体和挂接槽的槽底的摩擦力，减少了连接体和挂节槽的槽底的相对水平移动，对连接体起到更好的定位效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

对连接体进行提升时，平衡板可向下移动至两个连接体之间的下方，滑动板从滑动槽内伸出使连接体可挂接在滑动板上，便捷的实现了将连接体挂接在平衡板内的滑动板上；

挂接槽的设置对连接体起到了限位的效果，减小连接体与滑动板之间的相对移动，使连接体不易从滑动板上掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中平衡板的剖面结构示意图；；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、上下滑动装置；2、钢线；3、挂钩；4、平衡板；5、滑动槽；6、滑动板；7、框体；8、连接体；9、双向丝杆；10、驱动电机；11、放置槽；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、挂接槽；15、遮挡板；16、扭簧；17、连接线；18、橡胶垫；19、水平滑动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷涂前处理传输系统，包括上下滑动装置1和水平滑动装置19。上下滑动装置1包括钢线2，钢线2上穿设有挂钩3。上下滑动装置1通过电葫芦驱动升降。通过钢线2的伸展和收紧实现对挂钩3的升降，挂钩3上升或下降带动挂钩3上挂接的平衡板4上升或下降。水平滑动装置19包括导轨，上下滑动装置1可在导轨上滑动，从而实现对平衡板4上挂接的框体7的水平传动。

挂钩3上挂设有水平的平衡板4，平衡板4两端的端面上均开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动连接有滑动板6，滑动槽5供滑动板6在其中滑移，平衡板4的长度小于两个连接体8之间的间距。还包括框体7，框体7上方设有开口，框体7内放置有用于提升的物料。框体7两侧均设有供平衡板4挂接的连接体8。连接体8为三角形的把手，分别固定连接在框体7的两侧。

在上下滑动装置1的驱动下平衡板4下降至两个连接体8最高点下方时，由于平衡板4的长度小于两个连接体8之间的间距，此时使滑动板6从滑动槽5中伸出，两个滑动板6伸出至连接体8下方，通过上下滑动装置1的提升可使连接体8挂接在滑动板6上，从而上下滑动装置1的提升可实现对框体7的提升。

参考图2和图3，平衡板4内设有驱动组件，通过驱动组件使滑动板6从滑动槽5内伸出或缩回，驱动组件包括双向丝杆9，双向丝杆9穿设于两个滑动槽5的槽底，双向丝杆9呈水平设置，双向丝杆9沿平衡板4的长度方向设置，双向丝杆9转动连接于平衡板4内；两个滑动板6分别位于双向丝杆9的两端，双向丝杆9穿设于滑动板6内且与滑动板6螺纹连接，平衡板4上设有驱动双向丝杆9转动的驱动件，通过驱动件驱动双向丝杆9正向或反向转动。双向丝杆9两端的螺纹呈中心对称，双向丝杆9可在滑动槽5内转动，当双向丝杆9转动时，与双向丝杆9两端螺纹连接的滑动板6在滑动槽5的限制下相互靠近或相互远离移动，当两个滑动板6相互远离移动时，两个滑动板6从滑动槽5内伸出，当两个滑动板6相互靠近移动时，两个滑动板6缩入滑动槽5中。

在其他实施例中驱动组件可替换为气缸，两个气缸分别固定连接于两个滑动槽5内，启动气缸时，气缸的活塞杆伸出，可使连接体8挂接在气缸的活塞杆上，当上下滑动装置1向上移动时可将连接体8提起。

驱动件包括驱动电机10，驱动电机10固定连接于平衡板4的上表面，平衡板4上表面开设有放置槽11，驱动电机10的输出轴上固定连接有第一锥齿轮12，放置槽11供第一锥齿轮12在其中转动；双向丝杆9的侧面固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合。

放置槽11供第一锥齿轮12和第二锥齿轮13在其中转动，启动驱动电机10时，驱动电机10的输出轴正向或反向转动时，带动与其固定连接的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动与其啮合的第二锥齿轮13转动，从而带动与第二锥齿轮13固定连接的双向丝杆9转动。实现了对双向丝杆9转动的驱动。

滑动板6的上表面开设有挂接槽14，挂接槽14为倒置的梯形槽。挂接槽14设置为倒置的梯形槽使连接体8可更容易的顺着梯形槽的倾斜面滑入挂接槽14内，实现对连接体8的定位。

挂接槽14靠近滑动板6的端部设置，挂接槽14的长度方向与滑动板6的长度方向垂直且贯穿滑动板6的侧面。当连接体8位于挂接槽14内时，挂接槽14两侧的槽壁对连接体8的移动起到限位的效果，从而减小连接体8的移动。

挂接槽14的槽壁上铰接有遮挡板15，遮挡板15和挂接槽14的槽壁的铰接轴上套设有扭簧16，当扭簧16处于自然状态时，遮挡板15处于水平位置。遮挡板15加强了对挂接槽14对连接体8的定位效果，使连接体8不容易从挂接槽14中脱出。在将连接体8固定入挂接槽14内，遮挡板15转动，扭簧16被压缩，当连接体8位于挂接槽14内时，若整体振动使连接体8在竖直方向上振动，遮挡板15可对连接体8向上的运动进行移动的限制。

挂钩3上设有连接线17，连接线17挂设于挂钩3上，连接线17两端分别固定连接于平衡板4的两端。

挂接槽14的槽底设有橡胶垫18。橡胶垫18的设置增加了连接体8和挂接槽14的槽底的摩擦力，减少了连接体8和挂节槽的槽底的相对水平移动，对连接体8起到更好的定位效果。

本实施例的实施原理为：启动上下滑动装置1使平衡板4移动至两个连接体8之间且低于连接体8最高处，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动带动与其固定连接的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动与其啮合的第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动使双向丝杆9转动，双向丝杆9正向或反向转动使与其螺纹连接的两个滑动板6相互靠近或相互远离，当两个滑动板6从滑动槽5中伸出时，使连接体8挂接在滑动板6上的挂接槽14内，实现了对连接体8的固定，启动上下滑动装置1实现了对框体7的提升。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷涂前处理传输系统，包括上下滑动装置(1)，所述上下滑动装置(1)包括钢线(2)，所述钢线(2)上穿设有挂钩(3)，其特征在于：所述挂钩(3)上挂设有水平的平衡板(4)，所述平衡板(4)两端的端面上均开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内滑动连接有滑动板(6)，所述平衡板(4)内设有驱动组件，通过所述驱动组件使滑动板(6)从滑动槽(5)内伸出或缩回，还包括框体(7)，所述框体(7)两侧均设有供平衡板(4)挂接的连接体(8)；所述平衡板(4)的长度小于两个连接体(8)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述驱动组件包括双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)穿设于两个滑动槽(5)的槽底，所述双向丝杆(9)呈水平设置，所述双向丝杆(9)沿平衡板(4)的长度方向设置，所述双向丝杆(9)转动连接于平衡板(4)内；两个所述滑动板(6)分别位于双向丝杆(9)的两端，所述双向丝杆(9)穿设于滑动板(6)内且与滑动板(6)螺纹连接，所述平衡板(4)上设有驱动双向丝杆(9)转动的驱动件，通过所述驱动件驱动双向丝杆(9)正向或反向转动。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定连接于平衡板(4)的上表面，所述平衡板(4)上表面开设有放置槽(11)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(12)，所述放置槽(11)供第一锥齿轮(12)在其中转动；所述双向丝杆(9)的侧面固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述滑动板(6)的上表面开设有挂接槽(14)，所述挂接槽(14)靠近滑动板(6)的端部设置，所述挂接槽(14)的长度方向与滑动板(6)的长度方向垂直且贯穿滑动板(6)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述挂接槽(14)为倒置的梯形槽。

6.根据权利要求4所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述挂接槽(14)的槽壁上铰接有遮挡板(15)，所述遮挡板(15)和挂接槽(14)的槽壁的铰接轴上套设有扭簧(16)，当所述扭簧(16)处于自然状态时，所述遮挡板(15)处于水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述挂钩(3)上设有连接线(17)，所述连接线(17)挂设于挂钩(3)上，所述连接线(17)两端分别固定连接于平衡板(4)的两端。

8.根据权利要求4所述的一种喷涂前处理传输系统，其特征在于：所述挂接槽(14)的槽底设有橡胶垫(18)。

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