CN212313993U - 一种冻干物生产封装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种冻干物生产封装系统，包括有密闭空间，在所述密闭空间内从一端至另一端依序布置有冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构，以及托盘运输线；在处于冻干物托盘上盘机构的密闭空间处开设有上盘窗口；在所述密闭空间内设有可将热空气布于密闭空间各处的热空气循环机构，在密闭空间内设有可将氮气布于密闭空间各处的氮气布置机构。本实用新型通过密闭空间布置生产加工环境，通过氮气布置机构、热空气循环机构使生产加工环境降低真空度、提高生产加工环境温度、降低生产加工环境湿度，达到生产加工要求，并将托盘运输线上的冻干物托盘进行吹气除尘处理，达到洁净度要求，最后在该环境中进行包装，速度快、效率高，封装质量高。

Description

一种冻干物生产封装系统

【技术领域】

本实用新型涉及冷冻干燥技术领域，尤其是指一种冻干物生产封装系统。

【背景技术】

冻干型试剂指的是使用冻干方法制备的试剂，一般用于含有不耐高温的活性物质的试剂。冻干试剂一般采用冷冻干燥技术进行制备，就是将含有大量水分的物质(包括蛋白质、核苷酸、微生物等多种成分)预先进行降温预冻成固体，然后在真空条件下使固态水直接升华出来。

冻干物在制备完成后需要进行封装，冻干物的封装具备一定的要求，其封装环境、封装温度、封装空气水分含量等都具有相关的要求。在冻干加工的后段，药剂已被冻干，需要营造出一个超干环境，在将装药剂的容器从超干环境中取出来之前，必须先对容器进行封口。这是因为药剂经过干燥加工后，内部残留水分降到3％以下，一旦暴露在湿度级别远大于本身的外环境中，会尽量从外环境吸收水分。药剂一吸水，质量会立即退化；冻干药剂应具有的功能都会因此而削弱。药剂重新吸收水分会导致药剂丧失应有性能，进而达不到预期治疗效果。目前很多企业均采用手工封口，这个过程一般在一个不符合冻干加工要求的车间里进行，这样一来，刚刚冻干加工好的药剂就会暴露在高湿度级别的环境下，药剂会大量吸收环境中的水分，其性能也因此会变得不稳定。

因此，我们需要一个标准的冻干物生产封装系统。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种冻干物生产封装系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种冻干物生产封装系统，包括有密闭空间，在所述密闭空间内从一端至另一端依序布置有冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构，以及设置于两两机构间连接运输冻干物托盘的托盘运输线；在处于冻干物托盘上盘机构的密闭空间处开设有上盘窗口；在所述密闭空间内设有可将热空气布于密闭空间各处的热空气循环机构，在密闭空间内设有可将氮气布于密闭空间各处的氮气布置机构。

在进一步的改进方案中，所述冻干物托盘上盘机构包括有上盘机架，在所述上盘机架上设有连接于托盘运输线的上盘输送辊；所述上盘机架毗邻上盘窗口。

在进一步的改进方案中，所述冻干物托盘吹气除尘机构包括有处理箱，和设置于处理箱上方的除尘处理移动装置；在所述处理箱上设有用于放置冻干物托盘的置盘架，在置盘架上开设有多个气孔，在置物盘下方的处理箱内设有吹气装置；所述除尘处理移动装置包括有第一移动架，所述第一移动架的两端分别延伸至冻干物托盘吹气除尘机构两侧的托盘运输线的上方，在所述第一移动架上设有真空吸附装置和驱动真空吸附装置上下升降的位移控制装置，所述真空吸附装置包括有吸附板，在所述真空吸附装置可于第一移动架上将位于冻干物托盘吹气除尘机构前端的托盘运输线上的冻干物托盘吸附移动至置盘架上，或者将置盘架上的冻干物托盘吸附移动至冻干物托盘吹气除尘机构后端的托盘运输线上。

在进一步的改进方案中，所述冻干物包装机构包括有包装盒放置架、封装装置和封装移动装置；所述包装盒放置架用于放置封装包装盒，其位于托盘运输线侧方；所述封装移动装置包括有第二移动架，在第二移动架上设有机械手，所述机械手可将托盘运输线上的冻干物托盘内的冻干物吸附移动至封装包装盒内。

在进一步的改进方案中，所述冻干物包装机构还包括有托盘收集装置，其包括有接盘架和接盘箱，在接盘架内设有接盘滑道，所述接盘滑道位于托盘运输线后端与其对接，且接盘滑道的上平面高度与托盘运输线的上平面的高度一致；所述接盘箱位于接盘滑道后端，其包括有箱架和置于箱架内的接盘仓，所述接盘仓可于箱架内上下运动，在所述接盘仓内设有可容纳冻干物托盘的托盘架。

在进一步的改进方案中，所述热空气循环机构包括有热空气加热器，在热空气加热器上设有加热空气输出端和循环回气端，在所述加热空气输出端处连接有输送管，在输送管上连接有多个热风出气装置，所述热风出气装置分设于冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构处；所述循环回气端连接有回气管，所述回气管的另一端位于冻干物包装机构处。

在进一步的改进方案中，所述氮气布置机构包括有多个充氮管，所述充氮管通过气泵与外置的氮气罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过密闭空间布置生产加工环境，通过氮气布置机构、热空气循环机构使生产加工环境降低真空度、提高生产加工环境温度、降低生产加工环境湿度，达到生产加工要求，并将托盘运输线上的冻干物托盘进行吹气除尘处理，达到洁净度要求，最后在该环境中进行包装，速度快、效率高，封装质量高。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中冻干物托盘上盘机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中冻干物包装机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中托盘收集装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中冻干物托盘吹气除尘机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中热空气循环机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型为一种冻干物生产封装系统，如图1至图7所示，包括有密闭空间，该密闭空间有多块密封板10组合而成。在所述密闭空间内从一端至另一端依序布置有冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构，以及设置于两两机构间(即冻干物托盘上盘机构和冻干物托盘吹气除尘机构之间、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构之间)连接运输冻干物托盘20的托盘运输线30；在处于冻干物托盘上盘机构的密闭空间处开设有上盘窗口11；在所述密闭空间内设有可将热空气布于密闭空间各处的热空气循环机构，在密闭空间内设有可将氮气布于密闭空间各处的氮气布置机构。

本实用新型通过密闭空间布置生产加工环境，通过氮气布置机构、热空气循环机构使生产加工环境降低真空度、提高生产加工环境温度、降低生产加工环境湿度，达到生产加工要求，并将托盘运输线上的冻干物托盘20进行吹气除尘处理，达到洁净度要求，最后在该环境中进行包装，实施例中为泡罩装填包装，速度快、效率高，封装质量高。

在进一步的改进方案中，所述冻干物托盘上盘机构包括有上盘机架40，在所述上盘机架40上设有连接于托盘运输线30的上盘输送辊50；所述上盘机架40毗邻上盘窗口11。

在进一步的改进方案中，所述冻干物托盘吹气除尘机构包括有处理箱60，和设置于处理箱60上方的除尘处理移动装置；在所述处理箱60上设有用于放置冻干物托盘20的置盘架70，在置盘架70上开设有多个气孔，在置物盘70下方的处理箱60内设有吹气装置80；所述除尘处理移动装置包括有第一移动架90，所述第一移动架90的两端分别延伸至冻干物托盘吹气除尘机构两侧的托盘运输线30的上方，在所述第一移动架90上设有真空吸附装置100和驱动真空吸附装置100上下升降的位移控制装置110，所述真空吸附装置100包括有吸附板，在所述真空吸附装置100可于第一移动架90上将位于冻干物托盘吹气除尘机构前端的托盘运输线30上的冻干物托盘20吸附移动至置盘架70上，或者将置盘架70上的冻干物托盘20吸附移动至冻干物托盘吹气除尘机构后端的托盘运输线30上。

在进一步的改进方案中，所述冻干物包装机构包括有包装盒放置架120、封装装置130和封装移动装置；所述包装盒放置架120用于放置封装包装盒，其位于托盘运输线30侧方；所述封装移动装置包括有第二移动架140，在第二移动架140上设有机械手150，所述机械手150可将托盘运输线30上的冻干物托盘20内的冻干物吸附移动至封装包装盒内。

在进一步的改进方案中，所述冻干物包装机构还包括有托盘收集装置，其包括有接盘架160和接盘箱，在接盘架160内设有接盘滑道170，所述接盘滑道170位于托盘运输线30后端与其对接，且接盘滑道170的上平面高度与托盘运输线30的上平面的盖度一致；所述接盘箱位于接盘滑道后端，其包括有箱架180和置于箱架180内的接盘仓190，所述接盘仓190可于箱架180内上下运动，在所述接盘仓190内设有可容纳冻干物托盘20的托盘架200。

在进一步的改进方案中，所述热空气循环机构包括有热空气加热器210，在热空气加热器210上设有加热空气输出端和循环回气端，在所述加热空气输出端处连接有输送管220，在输送管220上连接有多个热风出气装置230，所述热风出气装置分设于冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构处；所述循环回气端连接有回气管240，所述回气管240的另一端位于冻干物包装机构处。

在进一步的改进方案中，所述氮气布置机构包括有多个充氮管250，所述充氮管250通过气泵与外置的氮气罐连接。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种冻干物生产封装系统，其特征在于，包括有密闭空间，在所述密闭空间内从一端至另一端依序布置有冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构，以及设置于两两机构间连接运输冻干物托盘的托盘运输线；在处于冻干物托盘上盘机构的密闭空间处开设有上盘窗口；在所述密闭空间内设有可将热空气布于密闭空间各处的热空气循环机构，在密闭空间内设有可将氮气布于密闭空间各处的氮气布置机构。

2.根据权利要求1所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述冻干物托盘上盘机构包括有上盘机架，在所述上盘机架上设有连接于托盘运输线的上盘输送辊；所述上盘机架毗邻上盘窗口。

3.根据权利要求1所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述冻干物托盘吹气除尘机构包括有处理箱，和设置于处理箱上方的除尘处理移动装置；在所述处理箱上设有用于放置冻干物托盘的置盘架，在置盘架上开设有多个气孔，在置物盘下方的处理箱内设有吹气装置；所述除尘处理移动装置包括有第一移动架，所述第一移动架的两端分别延伸至冻干物托盘吹气除尘机构两侧的托盘运输线的上方，在所述第一移动架上设有真空吸附装置和驱动真空吸附装置上下升降的位移控制装置，所述真空吸附装置包括有吸附板，在所述真空吸附装置可于第一移动架上将位于冻干物托盘吹气除尘机构前端的托盘运输线上的冻干物托盘吸附移动至置盘架上，或者将置盘架上的冻干物托盘吸附移动至冻干物托盘吹气除尘机构后端的托盘运输线上。

4.根据权利要求1所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述冻干物包装机构包括有包装盒放置架、封装装置和封装移动装置；所述包装盒放置架用于放置封装包装盒，其位于托盘运输线侧方；所述封装移动装置包括有第二移动架，在第二移动架上设有机械手，所述机械手可将托盘运输线上的冻干物托盘内的冻干物吸附移动至封装包装盒内。

5.根据权利要求4所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述冻干物包装机构还包括有托盘收集装置，其包括有接盘架和接盘箱，在接盘架内设有接盘滑道，所述接盘滑道位于托盘运输线后端与其对接，且接盘滑道的上平面高度与托盘运输线的上平面的高度一致；所述接盘箱位于接盘滑道后端，其包括有箱架和置于箱架内的接盘仓，所述接盘仓可于箱架内上下运动，在所述接盘仓内设有可容纳冻干物托盘的托盘架。

6.根据权利要求1所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述热空气循环机构包括有热空气加热器，在热空气加热器上设有加热空气输出端和循环回气端，在所述加热空气输出端处连接有输送管，在输送管上连接有多个热风出气装置，所述热风出气装置分设于冻干物托盘上盘机构、冻干物托盘吹气除尘机构和冻干物包装机构处；所述循环回气端连接有回气管，所述回气管的另一端位于冻干物包装机构处。

7.根据权利要求1所述的一种冻干物生产封装系统，其特征在于，所述氮气布置机构包括有多个充氮管，所述充氮管通过气泵与外置的氮气罐连接。

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