CN212312447U - 塑料颗粒振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料颗粒振动筛分装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内侧设置有倾斜筛板,所述倾斜筛板的下端面设置有振动机构与抖动机构,所述抖动机构位于振动机构的两侧,所述装置外壳的内侧靠近倾斜筛板的上方设置有翻动机构,所述翻动机构包括转动安装在装置外壳内侧的转动辊、连接在转动辊一端的驱动电机、布设在转动辊外表面的数量为若干组的翻动板,所述驱动电机固定安装在装置外壳的一侧外表面。本实用新型所述的塑料颗粒振动筛分装置,通过设置有倾斜筛板与翻动机构,有利于颗粒料在倾斜筛板的表面均匀分布,各个位置的筛分都能较为高效,有效减少了较大体积颗粒沉积在底层的现象,从而减少了对小体积颗粒料筛分的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置领域,特别涉及塑料颗粒振动筛分装置。
背景技术
塑料颗粒生产过程中,产生的塑料颗粒需要经过筛分,将体积过大的颗粒滤下,以防过大颗粒打包成品,过大颗粒将会在使用时热熔效率低,影响生产效率,因此需要进行筛分步骤,而现有筛分装置使用过程中存在弊端,颗粒料在筛板上易于局部堆积,导致筛分不够均匀而降低效率,其次,颗粒料底层常堆积较多大体积颗粒料,影响上层小体积颗粒料的筛分,从而降低筛分效率,为此,我们提出塑料颗粒振动筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供塑料颗粒振动筛分装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
塑料颗粒振动筛分装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内侧设置有倾斜筛板,所述倾斜筛板的下端面设置有振动机构与抖动机构,所述抖动机构位于振动机构的两侧,所述装置外壳的内侧靠近倾斜筛板的上方设置有翻动机构,所述翻动机构包括转动安装在装置外壳内侧的转动辊、连接在转动辊一端的驱动电机、布设在转动辊外表面的数量为若干组的翻动板,所述驱动电机固定安装在装置外壳的一侧外表面。
优选的,所述振动机构包括保护壳、安装在保护壳下端面的安装板、固定设置在安装板上端面且位于保护壳内侧的振动电机,所述振动电机的振动端活动贯穿保护壳的上端面,且振动电机的振动端连接在倾斜筛板的下端面,所述安装板的后端面与装置外壳的内壁之间固定连接。
优选的,所述抖动机构包括上端固定连接倾斜筛板的限位柱、固定安装在装置外壳的位于倾斜筛板下方的内壁上的限位台、套设在限位柱外表面的抖动弹簧,所述限位柱活动穿过限位台的上下端面,所述抖动弹簧位于限位台与倾斜筛板之间。
优选的,所述装置外壳的上端沿口安装有进料斗,所述进料斗与装置外壳之间为固定连接。
优选的,所述装置外壳的前端面安装有取料门,所述取料门的一侧边沿与装置外壳之间安装有合页,所述取料门与装置外壳之间通过合页活动连接。
优选的,所述装置外壳的下端面安装有底板,所述底板的上端面活动设置有集料屉,且集料屉活动穿过装置外壳的前端面,所述集料屉的两侧以及后端面分别与装置外壳的内壁活动贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该塑料颗粒振动筛分装置,通过设置有倾斜筛板与翻动机构,在由装置外壳上方送入颗粒料时,振动机构使得倾斜筛板振动,进行筛分,驱动电机带动转动辊转动,进而使得翻动板拨动颗粒料并向一侧方向甩动,配合倾斜筛板的倾斜,使得颗粒料向另一侧方向倾斜下滑,以此实现颗粒料的循环流动,有利于颗粒料在倾斜筛板的表面均匀分布,各个位置的筛分都能较为高效,同时通过翻动机构的作用,在翻动板转动过程中将颗粒料进行拨起翻动,有效减少了较大体积颗粒沉积在底层的现象,从而减少了对小体积颗粒料筛分的影响。
附图说明
图1为本实用新型塑料颗粒振动筛分装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型塑料颗粒振动筛分装置的外壳体局部剖视图;
图3为本实用新型塑料颗粒振动筛分装置的图2中A处放大图;
图4为本实用新型塑料颗粒振动筛分装置的局部侧剖视图。
图中:1、装置外壳;2、驱动电机;3、转动辊;4、翻动板;5、倾斜筛板;6、限位柱;7、限位台;8、抖动弹簧;9、保护壳;10、振动电机;11、安装板;12、底板;13、集料屉;14、取料门;15、进料斗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,塑料颗粒振动筛分装置,包括装置外壳1,装置外壳1的内侧设置有倾斜筛板5,倾斜筛板5的下端面设置有振动机构与抖动机构,抖动机构位于振动机构的两侧,装置外壳1的内侧靠近倾斜筛板5的上方设置有翻动机构,翻动机构包括转动安装在装置外壳1内侧的转动辊3、连接在转动辊3一端的驱动电机2、布设在转动辊3外表面的数量为若干组的翻动板4,驱动电机2固定安装在装置外壳1的一侧外表面。
振动机构包括保护壳9、安装在保护壳9下端面的安装板11、固定设置在安装板11上端面且位于保护壳9内侧的振动电机10,振动电机10的振动端活动贯穿保护壳9的上端面,防止塑料颗粒落至振动电机10的表面,影响振动电机10工作,且振动电机10的振动端连接在倾斜筛板5的下端面,安装板11的后端面与装置外壳1的内壁之间固定连接,振动电机10的型号为200DC-24,用来提供振动的动力。
抖动机构包括上端固定连接倾斜筛板5的限位柱6、固定安装在装置外壳1的位于倾斜筛板5下方的内壁上的限位台7、套设在限位柱6外表面的抖动弹簧8,限位柱6活动穿过限位台7的上下端面,抖动弹簧8位于限位台7与倾斜筛板5之间,起到提升抖动的效果,同时抖动弹簧8为倾斜筛板5提供支撑的弹力,防止整个重力全部压在振动机构上而造成损坏。
装置外壳1的上端沿口安装有进料斗15,进料斗15与装置外壳1之间为固定连接,进料斗15扩大入料的端口,有利于颗粒料的送入。
装置外壳1的前端面安装有取料门14,取料门14的一侧边沿与装置外壳1之间安装有合页,取料门14与装置外壳1之间通过合页活动连接,开启取料门14后,可以将倾斜筛板5表面积累的过大颗粒料取出。
装置外壳1的下端面安装有底板12,底板12的上端面活动设置有集料屉13,且集料屉13活动穿过装置外壳1的前端面,集料屉13的两侧以及后端面分别与装置外壳1的内壁活动贴合,以便于筛分的颗粒料集中收集。
需要说明的是,本实用新型为塑料颗粒振动筛分装置,在使用时,使用者在由装置外壳1上方送入颗粒料时,振动机构使得倾斜筛板5振动,进行筛分,驱动电机2带动转动辊3转动,进而使得翻动板4拨动颗粒料并向一侧方向甩动,配合倾斜筛板5的倾斜,使得颗粒料向另一侧方向倾斜下滑,以此实现颗粒料的循环流动,有利于颗粒料在倾斜筛板5的表面均匀分布,各个位置的筛分都能较为高效,同时通过翻动机构的作用,在翻动板4转动过程中将颗粒料进行拨起翻动,有效减少了较大体积颗粒沉积在底层的现象,从而减少了对小体积颗粒料筛分的影响,筛下的颗粒料落至集料屉13内进行集中收集,开启取料门14,可以将倾斜筛板5表面积累的过大颗粒料取出,以确保可以进行下次的筛分工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.塑料颗粒振动筛分装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的内侧设置有倾斜筛板(5),所述倾斜筛板(5)的下端面设置有振动机构与抖动机构,所述抖动机构位于振动机构的两侧,所述装置外壳(1)的内侧靠近倾斜筛板(5)的上方设置有翻动机构,所述翻动机构包括转动安装在装置外壳(1)内侧的转动辊(3)、连接在转动辊(3)一端的驱动电机(2)、布设在转动辊(3)外表面的数量为若干组的翻动板(4),所述驱动电机(2)固定安装在装置外壳(1)的一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛分装置,其特征在于:所述振动机构包括保护壳(9)、安装在保护壳(9)下端面的安装板(11)、固定设置在安装板(11)上端面且位于保护壳(9)内侧的振动电机(10),所述振动电机(10)的振动端活动贯穿保护壳(9)的上端面,且振动电机(10)的振动端连接在倾斜筛板(5)的下端面,所述安装板(11)的后端面与装置外壳(1)的内壁之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛分装置,其特征在于:所述抖动机构包括上端固定连接倾斜筛板(5)的限位柱(6)、固定安装在装置外壳(1)的位于倾斜筛板(5)下方的内壁上的限位台(7)、套设在限位柱(6)外表面的抖动弹簧(8),所述限位柱(6)活动穿过限位台(7)的上下端面,所述抖动弹簧(8)位于限位台(7)与倾斜筛板(5)之间。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛分装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的上端沿口安装有进料斗(15),所述进料斗(15)与装置外壳(1)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛分装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的前端面安装有取料门(14),所述取料门(14)的一侧边沿与装置外壳(1)之间安装有合页,所述取料门(14)与装置外壳(1)之间通过合页活动连接。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛分装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的下端面安装有底板(12),所述底板(12)的上端面活动设置有集料屉(13),且集料屉(13)活动穿过装置外壳(1)的前端面,所述集料屉(13)的两侧以及后端面分别与装置外壳(1)的内壁活动贴合。
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