CN212311975U - 一种建筑施工用钢筋存放固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其包括支撑底座,支撑底座的一侧铰接设置有若干竖向支杆，若干竖向支杆之间固定连接有若干加强横杆，支撑底座上设置有限制竖向支杆转动的限位件。竖向支杆上设置有若干伸缩式的托臂，托臂能沿铰接点在水平方向或竖直方向转动，托臂与竖向支杆铰接的位置设置有限制托臂转动的卡件，使用完后时能将托臂转动到与竖向支杆贴合的位置，再将竖向支杆转动到与底座贴合，折叠成方便存放搬运的形态。本实用新型具有占据空间小，方便存放和搬运的效果。

Description

一种建筑施工用钢筋存放固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用钢筋存放固定装置。

背景技术

钢筋存放固定装置是建筑领域中用到钢筋的生产操作中常用的工装，其作用为存放钢筋，防止钢筋与地面接触锈蚀钢筋，或存放方式不合适导致钢筋变形。

授权公告号为CN207155760U的专利公开了一种可拆卸式钢筋存放架，包括支撑底座，等距垂直固定于支撑底座一侧的多条竖向支杆及固定于支撑底座与竖向支杆之间的多个托架，支撑底座包括相互平行两条支撑横梁及垂直固定连接于两条支撑横梁之间的多条支撑纵梁，支撑纵梁与竖向支杆一一对应，托架包括连接于竖向支杆顶部及支撑纵梁的斜向支撑杆及多条垂直固定于斜向支撑杆的可拆卸托臂。使用时，先拆下上方所有可拆卸托臂，仅留最下面一层，用天车将所需钢筋放置在可拆卸托臂上，再将上一层可拆卸托臂安装，重复上一动作，用天车吊装下一层钢筋，直到存放架放满。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的钢筋存放架的底座与竖向支杆固定连接，占用空间大，使用时托臂需要反复拆装，使用完后钢筋存放架的存放和搬运十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，具有折叠后占地空间小、方便存放和搬运的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶壁的一侧间隔竖直设置有若干竖向支杆，相邻两根所述竖向支杆之间固定连接有加强横杆，所述竖向支杆铰接于支撑底座上，所述支撑底座的铰接轴平行于竖向支杆所在边缘，所述支撑底座上设置有用于限制竖向支杆转动的第一限位组件，所述竖向支杆上靠近支撑底座一侧沿竖直方向铰接设置有若干托臂，所述竖向支杆上设有用于限制托臂转动的第二限位组件，所述托臂上设置有能与下层的托臂顶面或支撑底座的顶面接触的撑杆，所述撑杆用于工作时支撑托臂。

通过采用上述技术方案，使用时将支撑底座与竖向支杆展开至相互垂直，使用第一限位件使支撑底座与竖向支杆的位置固定，将最下面一层托臂转动至水平位置，用第二限位组件将托臂固定，撑杆支撑住托臂后，用天车将所需钢筋吊装放置在托臂上，再将上一层托臂转动到水平位置，重复上一动作，用天车吊装下一层钢筋，直到存放固定装置放满；使用完成后，打开第二限位组件，将所有托臂转动至与竖向支杆贴合，再打开第一限位组件，将支撑底座转动至与竖向支杆贴合，将整个装置折叠后，占地空间小，方便存放和运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位组件包括卡条和卡块，所述卡块固定设置在竖向支杆上，所述卡条铰接设置在支撑底座上，所述卡条上开设有供卡块卡接的卡槽，所述竖向支杆旋转到与支撑底座垂直时卡块能与卡槽卡接限制竖向支杆转动。

通过采用上述技术方案，使用存放固定装置时将支撑底座与竖向支杆转动至相互垂直，然后转动卡条，使卡块卡接到的卡槽中，限制支撑底座与竖向支杆活动；使用完成后，转动卡条，使卡块卡接到的卡槽中，有效防止槽存放和运输的过程中支撑底座与竖向支杆自动打开，有效提高装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位组件包括卡盘、插杆和压缩弹簧，所述卡盘固设在竖向支杆上，所述卡盘的中轴线与托臂的铰接轴同轴，所述卡盘上沿自身周向均匀设置有供插杆插入的卡孔，所述插杆沿卡盘轴向滑动设置在托臂上，所述插杆的一端伸出托臂并能插入卡孔，所述插杆伸出托臂的一端设置有半球体，所述压缩弹簧设置在插杆远离卡盘的一端用于推动插杆伸出托臂，所述压缩弹簧的一端与插杆固定连接、另一端与托臂固定连接。

通过采用上述技术方案，调整托臂的位置时转动托臂，卡孔与半球体接触面将推力转化为将插杆推入托臂的推力，压缩弹簧压缩储能，插杆转动到下一卡孔后，压缩弹簧将插杆推入卡孔，重复上述操作直至将托臂转动到水平位置；压缩弹簧将插杆推入卡孔，在压缩弹簧的推力下，插杆能限制托臂转动，有效提高装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述托臂在竖向支杆的铰接轴平行于支撑底座在竖向支杆上的铰接轴，若干所述托臂均匀间隔设置在竖向支撑臂上，同一竖向支杆上相邻两根所述托臂的铰接点之间的直线距离不小于托臂自身的长度。

通过采用上述技术方案，存放固定装置使用完后，托臂能转动至与竖向支杆贴合，节省空间，转动时相邻的托臂之间不会互相干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆铰接设置于托臂远离铰接点一端的底部，所述撑杆的铰接轴与托臂的铰接轴平行。

通过采用上述技术方案，存放固定装置收起时，撑杆能转动至与托臂贴合，方便存放和运输，收整后减少占地空间，方便存放和运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托臂顶面远离铰接点的一端以及支撑底座的顶面上开设有供撑杆插接的插槽，所述插槽的形状与撑杆横截面相同。

通过采用上述技术方案，使用存放固定装置时，上层的撑杆能插入下层的插槽中，有效避免撑杆随意转动，提高了存放固定装置整体的稳定性，同时固定撑杆使撑杆能对存放的钢筋起到限制作用，有效防止钢筋存放时从存放固定装置上滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆靠近铰接点一端设置有用于驱使撑杆与托臂贴合的扭簧，所述扭簧的两端分别与撑杆以及托臂固定连接。

通过采用上述技术方案，存放固定装置收起时，扭簧驱使撑杆与托臂贴合，有效防止存放或运输过程中阻碍操作人员或者撞击装置产生噪音，同时收整后能有效减少占地空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托臂包括套杆和内杆，所述套杆滑动套设在内杆上。

通过采用上述技术方案，使用时将内杆从套杆内伸出，使托臂伸长，用于存放更多的钢筋，使用完成后将内杆推会套杆内，便于将托臂收整，便于存放和运输。

综上所述，本实用新型至少包括以下有益技术效果：

1.使用完成后，将所有托臂转动至与竖向支杆贴合，将支撑底座转动至与竖向支杆贴合，将整个装置折叠后，占地空间小，方便存放和运输；

2.存放钢筋时，可一层一层存放，下一层存放完成后再将上一层托臂转出，方便叉车或吊车进行搬运操作，无需将托臂一个一个组装和拆卸，方便省时；

3.支撑底座和竖向支杆上分别设置有第一限位装置和第二限位装置，有效提高了装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中托臂的局部剖视示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是拖托臂收整后的结构示意图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、支撑底座；2、竖向支杆；3、托臂；4、第一限位组件；5、第二限位组件；6、撑杆；7、插槽；8、扭簧；31、套杆；32、内杆；41、卡条；42、卡槽；43、卡块；51、卡盘；52、压缩弹簧；53、插杆；54、卡孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶壁的一侧间隔竖直设置有四根竖向支杆2，竖向支杆2铰接于支撑底座1上，竖向支杆2与支撑底座1能转动至贴合，方便存放和运输。相邻两根竖向支杆2之间焊接由有三根加强横杆，用于加强存放固定装置的整体稳定性。支撑底座1的铰接轴平行于竖向支杆2所在边缘，支撑底座1、竖向支杆2以及加强横杆均由方形钢管制成。

参照图2、图3，支撑底座1的两侧靠近竖向支杆2的一端铰接设置有两组第一限位组件4，包括卡条41和卡块43，卡块43固定设置在竖向支杆2上，卡条41铰接设置在底座上，卡条41上均匀开设有供卡块43卡接的半圆形状的卡槽42，卡块43卡入卡槽42后能有效限制支撑底座1和竖向支杆2转动，使用完后，将卡块43卡接到的卡槽42中，能有效防止存放和运输过程中自动打开，提高装置的稳定性。

参照图2、图3，四根竖向支杆2上靠近支撑底座1一侧沿竖直方向均铰接设置有四根托臂3，托臂3包括套杆31和内杆32，套杆31一端滑动套设在内杆32上、另一端与竖向支杆2铰接，使用时能将托臂3伸长用于存放更多钢筋。竖向支杆2上设有用于限制托臂3转动的第二限位组件5，包括卡盘51、插杆53和压缩弹簧52。卡盘51固设在竖向支杆2上，卡盘51的中轴线与托臂3的铰接轴同轴，卡盘51上沿自身周向均匀开设有供插杆53插入的卡孔54，插杆53沿卡盘51轴向滑动设置在托臂3上，插杆53的一端伸出托臂3并能插入卡孔54，插杆53伸出托臂3的一端设置有半球体，压缩弹簧52设置在插杆53远离卡盘51的一端用于推动插杆53伸出托臂3，压缩弹簧52的一端与插杆53固定连接、另一端与托臂3固定连接。转动托臂3时，插杆53上的球面将托臂3的推力转化为对插杆53的压力，插杆53将压缩弹簧52压缩，继续转动托臂3至插杆53到达下一卡孔54时压缩弹簧52将插杆53推入从卡孔54，使托臂3定位，重复上述操作直至将托臂3转动至水平位置，当没有外力作用时，使托臂3定位不会随意转动。

参照图4、图5，托臂3远离铰接点一端的底部铰接设置有撑杆6，撑杆6的铰接轴与托臂3的铰接轴平行，托臂3顶部以及支撑底座1上开设有与撑杆6横截面相同的插槽7，托臂3转动至与支撑底座1平行后撑杆6能插入插槽7中，能有效提高托臂3上的承载力，有效提升支撑架的稳定性；托臂3上放置钢筋时，撑杆6插入插槽7后能对钢筋起到阻挡作用，有效防止钢筋滑落。撑杆6靠近铰接点一端设置有扭簧8，扭簧8两端分别与撑杆6和托臂3固定连接，托臂3收起后用于驱使撑杆6与托臂3贴合，有效防止存放或运输过程中阻碍操作人员或者撞击装置产生噪音。

本实施例的实施原理为：使用存放固定装置时，将支撑底座1与竖向支杆2展开转动至互相垂直的状态，转动卡条41使卡块43卡入卡槽42中，限制支撑底座1与竖向支杆2转动，将第一层的托臂3转动到水平，第二限制组件中的插条伸出卡入转盘上的卡孔54，使撑杆6与支撑底座1接触，用天车将所需钢筋吊装放置在托臂3上，再将上一层托臂3转动到水平位置，重复上一动作，用天车吊装下一层钢筋，直到存放固定装置放满；使用完后将托臂3转动至与竖向支杆2贴合，使插条伸出卡入转盘上的卡孔54，有效防止托臂3自动打开，然后转开卡条41，将支撑底座1与竖向支杆2转动至贴合，再转动卡条41使卡块43卡入卡槽42，限制支撑底座1与竖向支杆2自动打开，有效提高装置的稳定性。整个存放固定装置收整后占用空间小，方便使用完成后进行存放和运输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶壁的一侧间隔竖直设置有若干竖向支杆(2)，相邻两根所述竖向支杆(2)之间固定连接有加强横杆，其特征在于：所述竖向支杆(2)铰接于支撑底座(1)上，所述支撑底座(1)的铰接轴平行于竖向支杆(2)所在边缘，所述支撑底座(1)上设置有用于限制竖向支杆(2)转动的第一限位组件(4)，所述竖向支杆(2)上靠近支撑底座(1)一侧沿竖直方向间隔铰接设置有若干托臂(3)，所述竖向支杆(2)上设有用于限制托臂(3)转动的第二限位组件(5)，所述托臂(3)的底壁上转动设置有撑杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述第一限位组件(4)包括卡条(41)和卡块(43)，所述卡块(43)固定设置在竖向支杆(2)上，所述卡条(41)铰接设置在支撑底座(1)上，所述卡条(41)上开设有供卡块(43)卡接的卡槽(42)，所述卡块(43)与卡槽(42)卡接时竖向支杆(2)旋转到与支撑底座(1)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述第二限位组件(5)包括卡盘(51)、插杆(53)和压缩弹簧(52)，所述卡盘(51)固设在竖向支杆(2)上，所述卡盘(51)的中轴线与托臂(3)的铰接轴同轴，所述卡盘(51)上沿自身周向均匀设置有供插杆(53)插入的卡孔(54)，所述插杆(53)沿卡盘(51)轴向滑动设置在托臂(3)上，所述插杆(53)的一端伸出托臂(3)并能插入卡孔(54)，所述插杆(53)伸出托臂(3)的一端设置有半球体，所述压缩弹簧(52)设置在插杆(53)远离卡盘(51)的一端用于推动插杆(53)伸出托臂(3)，所述压缩弹簧(52)的一端与插杆(53)固定连接、另一端与托臂(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：若干所述托臂(3)在竖向支杆(2)上的铰接轴平行于支撑底座(1)在竖向支杆(2)上的铰接轴，若干所述托臂(3)均匀间隔设置在竖向支撑臂上，同一所述竖向支杆(2)上相邻两根所述托臂(3)的铰接点之间的直线距离不小于托臂(3)自身的长度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述撑杆(6)铰接设置于托臂(3)远离铰接点一端的底部，所述撑杆(6)的铰接轴与托臂(3)的铰接轴平行。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述托臂(3)顶面远离铰接点的一端以及支撑底座(1)的顶面上开设有供撑杆(6)插接的插槽(7)，所述插槽(7)的尺寸与撑杆(6)横截面尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述撑杆(6)靠近铰接点一端设置有用于驱使撑杆(6)转动至与托臂(3)贴合的扭簧(8)，所述扭簧(8)的两端分别与撑杆(6)以及托臂(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述托臂(3)包括套杆(31)和内杆(32)，所述套杆(31)滑动套设在内杆(32)上。

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