CN212311162U - 一种激光打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打码机,包括左侧板和右侧板,所述左侧板安装在右侧板的平行左侧,所述左侧板与右侧板底部连接有底座,所述底座四角处底部外壁上均设置有安放支柱,四个所述安放支柱靠近下侧之间连接有底架板,通过在该激光打码机的升降立柱上增加有一个套接式固定的加固型辅助装置,且该加固型辅助装置的开口端则通过螺丝与升降机架上安装的射频激光器固定连接,该新型的加固型辅助装置能够对安装在升降机架上的射频激光器起到加固作用,并且能够辅助升降机架带动射频激光器在升降立柱上做上下升降调节,射频激光器在升降调节时通过该加固型辅助装置的辅助升降作用下能够更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打码机相关技术领域,具体涉及一种激光打码机。
背景技术
激光打码设备又称为激光喷码机、激光打码机,分为刻划式和点阵式两种,激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字,按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种,市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而马肯的激光打码设备则是采用新型点阵技术—点阵驻留技术,划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。
现有的激光打码机技术存在以下问题:现有的激光打码机在对物品进行激光打码时,会根据物品的打码位置和物品大小来相应的改变激光器与物品之间的距离来保证打码的清晰性和准确性,而激光器是通过升降机架带动在升降立柱上进行升降调节的,为了不影响激光器的正常使用,激光器是不与升降立柱接触的,所以在升降机架带动激光器进行升降活动时容易造成激光器产生晃动,这样则不利于激光器进行激光打码的准确性,且时间长久后激光器也会容易在升降机架上产生松动,这样都会影响到激光器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光打码机,以解决上述背景技术中提出的因为激光器是不与升降立柱接触的,所以在升降机架带动激光器进行升降活动时容易造成激光器产生晃动,这样则不利于激光器进行激光打码的准确性,且时间长久后激光器也会容易在升降机架上产生松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光打码机,包括左侧板和右侧板,所述左侧板安装在右侧板的平行左侧,所述左侧板与右侧板底部连接有底座,所述底座四角处底部外壁上均设置有安放支柱,四个所述安放支柱靠近下侧之间连接有底架板,所述底架板靠近前侧上端外壁上设置有总控箱,所述左侧板与右侧板之间设置有送料带,所述右侧板中间段最上侧右端外壁上设置有安装架,所述安装架的上端设置有竖向的升降立柱,所述升降立柱后端外壁上连接有升降机架,所述升降机架的上端设置有射频激光器,所述射频激光器前侧的升降立柱外部套接有加固型辅助装置,所述加固型辅助装置的后端与射频激光器连接固定,所述射频激光器通过总控箱与外部电源电性连接,所述加固型辅助装置包括安装板、U型加固外套、U型加固内套、固定球孔和辅助升降滚珠,所述U型加固外套套接在U型加固内套的外部,所述U型加固内套开口向后套接在升降立柱外部,所述U型加固外套和U型加固内套开口处两端均连接有安装板,两个所述安装板均通过螺丝连接在射频激光器的前端外壁上,所述U型加固内套与U型加固外套左右两端以及前端内部均连接有固定球孔,所述固定球孔内部内嵌有辅助升降滚珠,所述辅助升降滚珠最外端四分之一体积穿过U型加固内套上的固定球孔并设置在U型加固内套内壁外部。
优选的,所述射频激光器左端通过电连接轴连接有振镜,所述振镜的下端连接有场镜,所述振镜和场镜均与射频激光器电性连接。
优选的,所述底架板靠近后侧上端外壁上设置有动力机箱,所述动力机箱通过螺丝与底架板固定连接,所述左侧板靠近后侧左端外壁上设置有向下竖向伸出的传动罩,所述传动罩内部设置有传动皮带,所述动力机箱通过传动皮带与送料带传动连接。
优选的,所述底架板通过焊接与四个安放支柱固定连接,所述底架板与底座相互平行,四个所述安放支柱的底部均保持在同一个水平面上。
优选的,所述射频激光器通过升降机架在升降立柱上的最大上下升降长度小于升降立柱的高度,所述射频激光器的前端外壁不与升降立柱的后端贴合。
优选的,所述安装架和右侧板通过固定螺栓固定连接,所述安装架的顶部外壁与右侧板和左侧板的顶部外壁水平平齐,所述升降立柱与安装架呈垂直状态连接固定。
优选的,所述加固型辅助装置上的U型加固内套套接到升降立柱的前端和左右两端外部后,所述U型加固内套左右两端和后端内部外漏出的辅助升降滚珠均分别完整的贴合在升降立柱的左右两端和后端外壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种激光打码机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该激光打码机的升降立柱上增加有一个套接式固定的加固型辅助装置,且该加固型辅助装置的开口端则通过螺丝与升降机架上安装的射频激光器固定连接,该新型的加固型辅助装置能够对安装在升降机架上的射频激光器起到加固作用,并且能够辅助升降机架带动射频激光器在升降立柱上做上下升降调节,射频激光器在升降调节时通过该加固型辅助装置的辅助升降作用下能够更加稳定,且射频激光器在不与升降立柱连接的同时又能够通过加固型辅助装置进行安装加固,这样能够防止射频激光器与升降机架之间产生松动而影响到激光打码正常操作的问题出现;
2、本实用新型的加固型辅助装置的具体结构组成与原理如下,首先该新型的加固型辅助装置上的U型加固外套是套接在U型加固内套外部的,且两者连接好之后通过螺丝进行固定,而在U型加固外套与U型加固内套的左右两端以及前端内部均分别增加有十个等距排列的固定球孔,且固定球孔均为整球体的四分之三,而在每个固定球孔内部均增加有一个辅助升降滚珠,且每个辅助升降滚珠的一端均穿过U型加固内套中的固定球孔并外漏在U型加固内套的内壁外部,这样当把外部套接有U型加固外套的U型加固内套套接到升降立柱的前端和左右两端外部后,此时U型加固内套与U型加固外套开口处左右两端的安装板则会刚好贴合在射频激光器的前端外壁上,然后通过螺丝把两个安装板牢固的与射频激光器连接固定好,当整个加固型辅助装置安装好之后,此时U型加固内套左右两端以及前端内壁上外漏出来的辅助升降滚珠则会分别贴合在升降立柱的左右两端以及前端外壁上,这样能够使得原本安装在升降机架上的射频激光器能够通过加固型辅助装置而直接与升降立柱固定连接,且不会影响到射频激光器的正常使用进程和使用状态,这样则能够有效的对射频激光器起到加固作用,当射频激光器通过升降机架在升降立柱上做上下升降活动时,因为加固型辅助装置在套接到升降立柱外部后是通过辅助升降滚珠而与升降立柱接触的,所以加固型辅助装置能够与射频激光器同步进行升降运动,这样不仅能够使得加固型辅助装置对射频激光器的安装进行加固,同时也能够保证射频激光器在通过升降机架进行升降调节时其升降活动能够更加稳定高效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种激光打码机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的射频激光器和升降立柱整体立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的加固型辅助装置立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的加固型辅助装置剖面结构示意图;
图中:1、安放支柱;2、动力机箱;3、传动罩;4、底架板;5、底座;6、送料带;7、总控箱;8、左侧板;9、右侧板;10、安装架;11、加固型辅助装置;12、升降立柱;13、射频激光器;14、升降机架;15、场镜;16、振镜;17、安装板;18、U型加固外套;19、U型加固内套;20、固定球孔;21、辅助升降滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光打码机,包括左侧板8和右侧板9,左侧板8安装在右侧板9的平行左侧,左侧板8与右侧板9底部连接有底座5,底座5四角处底部外壁上均设置有安放支柱1,底架板4通过焊接与四个安放支柱1固定连接,底架板4与底座5相互平行,四个安放支柱1的底部均保持在同一个水平面上,四个安放支柱1靠近下侧之间连接有底架板4,底架板4靠近前侧上端外壁上设置有总控箱7,左侧板8与右侧板9之间设置有送料带6,右侧板9中间段最上侧右端外壁上设置有安装架10,安装架10和右侧板9通过固定螺栓固定连接,安装架10的顶部外壁与右侧板9和左侧板8的顶部外壁水平平齐,升降立柱12与安装架10呈垂直状态连接固定,通过固定螺栓在右侧板9上固定安装架10能够使得安装架10被固定的更加牢固,这样能够保证安装在安装架10上的升降立柱12以及射频激光器13能够持久的稳定工作,安装架10的上端设置有竖向的升降立柱12,升降立柱12后端外壁上连接有升降机架14,升降机架14的上端设置有射频激光器13,射频激光器13通过升降机架14在升降立柱12上的最大上下升降长度小于升降立柱12的高度,射频激光器13的前端外壁不与升降立柱12的后端贴合,这样能够防止升降机架14带动射频激光器13上下升降行程较大而影响其升降稳定性,从而增加整个激光打码机的打码稳定性和准确性,射频激光器13前侧的升降立柱12外部套接有加固型辅助装置11,加固型辅助装置11的后端与射频激光器13连接固定,射频激光器13通过总控箱7与外部电源电性连接,射频激光器13左端通过电连接轴连接有振镜16,振镜16的下端连接有场镜15,振镜16和场镜15均与射频激光器13电性连接,底架板4靠近后侧上端外壁上设置有动力机箱2,动力机箱2通过螺丝与底架板4固定连接,左侧板8靠近后侧左端外壁上设置有向下竖向伸出的传动罩3,传动罩3内部设置有传动皮带,动力机箱2通过传动皮带与送料带6传动连接,射频激光器13在升降调节时通过该加固型辅助装置11的辅助升降作用下能够更加稳定,且射频激光器13在不与升降立柱12连接的同时又能够通过加固型辅助装置11进行安装加固。
一种激光打码机,加固型辅助装置11包括安装板17、U型加固外套18、U型加固内套19、固定球孔20和辅助升降滚珠21,U型加固外套18套接在U型加固内套19的外部,U型加固内套19开口向后套接在升降立柱12外部,U型加固外套18和U型加固内套19开口处两端均连接有安装板17,两个安装板17均通过螺丝连接在射频激光器13的前端外壁上,U型加固内套19与U型加固外套18左右两端以及前端内部均连接有固定球孔20,固定球孔20内部内嵌有辅助升降滚珠21,辅助升降滚珠21最外端四分之一体积穿过U型加固内套19上的固定球孔20并设置在U型加固内套19内壁外部,加固型辅助装置11上的U型加固内套19套接到升降立柱12的前端和左右两端外部后,U型加固内套19左右两端和后端内部外漏出的辅助升降滚珠21均分别完整的贴合在升降立柱12的左右两端和后端外壁上,当整个加固型辅助装置11安装好之后,此时U型加固内套19左右两端以及前端内壁上外漏出来的辅助升降滚珠21则会分别贴合在升降立柱12的左右两端以及前端外壁上,这样能够使得原本安装在升降机架14上的射频激光器13能够通过加固型辅助装置11而直接与升降立柱12固定连接,且不会影响到射频激光器13的正常使用进程和使用状态,这样则能够有效的对射频激光器13起到加固作用,当射频激光器13通过升降机架14在升降立柱12上做上下升降活动时,因为加固型辅助装置11在套接到升降立柱12外部后是通过辅助升降滚珠21而与升降立柱12接触的,所以加固型辅助装置11能够与射频激光器13同步进行升降运动,这样不仅能够使得加固型辅助装置11对射频激光器13的安装进行加固,同时也能够保证射频激光器13在通过升降机架14进行升降调节时其升降活动能够更加稳定高效。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用该激光打码机时,首先需要把底架板4上的总控箱7通过电线与外部的控制终端进行连接,且射频激光器13和动力机箱2均通过电线与总控箱7连接,然后在使用时,首先把需要进行激光打码的物品放置到左侧板8与右侧板9之间的送料带6最前侧上端,此时外部控制终端则会控制动力机箱2工作,而工作中的动力机箱2则会通过传动皮带来带动送料带6工作,工作的送料带6则会带动放置在其前侧上端的物品慢慢向后输送,当物品被输送到射频激光器13左侧的振镜16和场镜15下侧后,此时外部控制终端则会暂停动力机箱2,此时送料带6则会失去动力机箱2的动力而停止,从而使得物品被停在振镜16与场镜15的正下侧,而此时射频激光器13则会通过外部控制终端的控制而开始工作,且射频激光器13将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字,从而达到对物品进行打码的目的,并且在该激光打码机的升降立柱12上增加有一个套接式固定的加固型辅助装置11,且该加固型辅助装置11的开口端则通过螺丝与升降机架14上安装的射频激光器13固定连接,该新型的加固型辅助装置11能够对安装在升降机架14上的射频激光器13起到加固作用,并且能够辅助升降机架14带动射频激光器13在升降立柱12上做上下升降调节,射频激光器13在升降调节时通过该加固型辅助装置11的辅助升降作用下能够更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光打码机,包括左侧板(8)和右侧板(9),其特征在于:所述左侧板(8)安装在右侧板(9)的平行左侧,所述左侧板(8)与右侧板(9)底部连接有底座(5),所述底座(5)四角处底部外壁上均设置有安放支柱(1),四个所述安放支柱(1)靠近下侧之间连接有底架板(4),所述底架板(4)靠近前侧上端外壁上设置有总控箱(7),所述左侧板(8)与右侧板(9)之间设置有送料带(6),所述右侧板(9)中间段最上侧右端外壁上设置有安装架(10),所述安装架(10)的上端设置有竖向的升降立柱(12),所述升降立柱(12)后端外壁上连接有升降机架(14),所述升降机架(14)的上端设置有射频激光器(13),所述射频激光器(13)前侧的升降立柱(12)外部套接有加固型辅助装置(11),所述加固型辅助装置(11)的后端与射频激光器(13)连接固定,所述射频激光器(13)通过总控箱(7)与外部电源电性连接,所述加固型辅助装置(11)包括安装板(17)、U型加固外套(18)、U型加固内套(19)、固定球孔(20)和辅助升降滚珠(21),所述U型加固外套(18)套接在U型加固内套(19)的外部,所述U型加固内套(19)开口向后套接在升降立柱(12)外部,所述U型加固外套(18)和U型加固内套(19)开口处两端均连接有安装板(17),两个所述安装板(17)均通过螺丝连接在射频激光器(13)的前端外壁上,所述U型加固内套(19)与U型加固外套(18)左右两端以及前端内部均连接有固定球孔(20),所述固定球孔(20)内部内嵌有辅助升降滚珠(21),所述辅助升降滚珠(21)最外端四分之一体积穿过U型加固内套(19)上的固定球孔(20)并设置在U型加固内套(19)内壁外部。
2.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述射频激光器(13)左端通过电连接轴连接有振镜(16),所述振镜(16)的下端连接有场镜(15),所述振镜(16)和场镜(15)均与射频激光器(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述底架板(4)靠近后侧上端外壁上设置有动力机箱(2),所述动力机箱(2)通过螺丝与底架板(4)固定连接,所述左侧板(8)靠近后侧左端外壁上设置有向下竖向伸出的传动罩(3),所述传动罩(3)内部设置有传动皮带,所述动力机箱(2)通过传动皮带与送料带(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述底架板(4)通过焊接与四个安放支柱(1)固定连接,所述底架板(4)与底座(5)相互平行,四个所述安放支柱(1)的底部均保持在同一个水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述射频激光器(13)通过升降机架(14)在升降立柱(12)上的最大上下升降长度小于升降立柱(12)的高度,所述射频激光器(13)的前端外壁不与升降立柱(12)的后端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述安装架(10)和右侧板(9)通过固定螺栓固定连接,所述安装架(10)的顶部外壁与右侧板(9)和左侧板(8)的顶部外壁水平平齐,所述升降立柱(12)与安装架(10)呈垂直状态连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种激光打码机,其特征在于:所述加固型辅助装置(11)上的U型加固内套(19)套接到升降立柱(12)的前端和左右两端外部后,所述U型加固内套(19)左右两端和后端内部外漏出的辅助升降滚珠(21)均分别完整的贴合在升降立柱(12)的左右两端和后端外壁上。
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