CN212310327U - 机械式投球器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及投球器技术领域,具体涉及一种机械式投球器,投球器包括控制系统和投球机构,控制系统设置在所述投球机构上方;投球机构包括投球管道、连接管道、输球管道、输油管道以及液压油泵;连接管道一端连接于所述投球管道,其另一端连接于输球管道,连接管道内设有清蜡球,输球管道连接于所述输油管道;液压油泵与输球管道呈同一水平面,液压油泵的活塞杆连接于柱塞,柱塞配置在所述输球管道中。该装置的特点是,利用投球机构将连接管道中的清蜡球定时发送到输油管线中;配合自动化控制系统,实现无人职守定时自动投球,解决了繁琐的手动操作,员工到井场每十天或更多天数到井场装一次投放一次清蜡球。
Description
技术领域
本实用新型涉及投球器技术领域,具体涉及一种机械式投球器。
背景技术
过去各油田采油、集油方式是利用单井管线输送到集油站或集中处理站。因地面与地下的温差较大,原油被抽出地面后很快便析出大量的蜡,附着在输油管内壁,如果不及时清除就会堵塞输油管线,因此采油工人需要每天到井场向输油管内投球清蜡,一个大油田有成千上万个井场,每个井场每天用人工投球,需要配备大量的人员以及车辆,即每次投球首先关闭采油装置前后的两个阀门,然后释放采油装置段的压力,再将清蜡球投入管线内,最后打开采油装置前后的两个阀门将清蜡球送入输油管线,这样繁琐的操作过程。因此迫切需要一种定时自动投球装置,以减少采油成本减轻员工的劳动强度。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的技术问题,因此,本实用新型提供了机械式投球器。
机械式投球器,所述投球器包括控制系统和投球机构,所述控制系统设置在所述投球机构上方;所述投球机构包括投球管道、连接管道、输球管道、输油管道以及液压油泵;所述连接管道一端连接于所述投球管道,其另一端连接于所述输球管道,所述连接管道内设有清蜡球,所述输球管道连接于所述输油管道;所述液压油泵与所述输球管道呈同一水平面,所述液压油泵的活塞杆连接于柱塞,所述柱塞配置在所述输球管道中。
优选的,所述柱塞呈圆柱状,其直径与所述输球管道的管道直径相同,初始状态时,所述柱塞处于所述连接管道的下端口。
优选的,所述连接管道竖直方向设置,所述投球管道与水平方向的夹角呈30度至60度。
优选的,所述输球管道内部处于所述连接管道的下端口处设有凹口。
优选的,所述投球器的上部设有显控机构。
优选的,所述控制系统连接于所述显控机构和所述液压油泵。
优选的,所述显控机构包括显示屏和调控按钮,所述调控按钮配置在所述显示屏的下方。
优选的,所述清蜡球表面设有毛糙层。
优选的,所述输油管道上配置有法兰盘。
本实用新型提供了一种机械式投球器,有益效果在于:该装置的特点是,利用投球机构将连接管道中的清蜡球定时发送到输油管线中;配合自动化控制系统,实现无人职守定时自动投球,解决了繁琐的手动操作,员工到井场每十天或更多天数到井场装一次投放一次清蜡球。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为本实用新型装置中清蜡球的结构示意图;
图中:1、投球管道;2、连接管道;3、输球管道;4、输油管道;5、液压油泵;6、清蜡球;61、毛糙层;8、柱塞;9、凹口;10、显控机构;11、法兰盘;12、显示屏;13、调控按钮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至2所示,机械式投球器,投球器包括控制系统和投球机构,控制系统设置在投球机构上方,控制系统可以控制投球机构定时的发送清蜡球。
投球机构包括投球管1、连接管道2、输球管道3、输油管道4以及液压油泵5;连接管道2一端连接于投球管道1,其另一端连接于输球管道3,连接管道2内设有清蜡球6,输球管道3连接于输油管道4;液压油泵5与输球管道3呈同一水平面,液压油泵5的活塞杆连接于柱塞8,柱塞8配置在输球管道3中。将清蜡球6投入投球管道1中,再从投球管道1进入连接管道2中,此时,液压油泵5启动,使柱塞8向回滑动,清蜡球6从连接管道2中掉入输球管道3中,液压油泵5推动柱塞8沿着输球管道3向前移动,从而将清蜡球6推入输油管道4中。
本实用新型装置中,柱塞8呈圆柱状,其直径与输球管道3的管道直径相同,初始状态时,柱塞8处于连接管道2的下端口,可以将清蜡球6堵在连接管道2中。清蜡球6的直径与输球管道3相差无几,当下方的清蜡球6掉入输球管道3中时,可以将上方的清蜡球6顶在连接管道2中。
本实用新型装置中,连接管道2竖直方向设置,投球管道1与水平方向的夹角呈30度至60度。若干清蜡球6从投球管道1中投入,再从投球管道1中滑入连接管道2中,并且竖直的排列在连接管道2中。
本实用新型装置中,输球管道3内部处于连接管道2的下端口处设有凹口9,当柱塞8向回滑动时,连接管道2中的清蜡球6掉入输球管道3中,并且清蜡球6底部匹配在凹口9中,防止清蜡球6没有在柱塞8的作用下,直接从输球管道3中滑走。
本实用新型装置中,投球器的上部设有显控机构10。显控机构10包括显示屏12和调控按钮13,调控按钮13配置在显示屏的下方。调控按钮依次为设置按钮、收发时间按钮以及收发次数按钮,通过设置按钮可以将设置模式调节为设置收发时间或设置收发次数。
本实用新型装置中,控制系统连接于显控机构10和液压油泵5。显控机构10将收发时间或收发次数的信号传输给控制系统,控制系统按照指令控制液压油泵5工作。
本实用新型装置中,输油管道4上配置有法兰盘11,通过法兰盘11将输油管道4安装在油管中,清蜡球6表面设有毛糙层61,清蜡球6发送到输油管道4中,随着油管中油一起流动,清蜡球6表面的毛糙层61更大程度上清理油管内壁的污垢。
本实用新型装置的工作原理:
当达到设定的投球时间时,投球器中的控制系统给液压油泵5发出指令,液压油泵5启动,使柱塞8向回滑动,清蜡球6从连接管道2中掉入输球管道3中,液压油泵5推动柱塞8沿着输球管道3向前移动,从而将清蜡球6推入输油管道4中。
该装置的特点是,利用投球机构将连接管道中的清蜡球定时发送到输油管线中。配合自动化控制系统,实现无人职守定时自动投球,解决了繁琐的手动操作,员工到井场每十天或更多天数到井场装一次投放一次清蜡球。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.机械式投球器,其特征在于,所述投球器包括控制系统和投球机构,所述控制系统设置在所述投球机构上方;所述投球机构包括投球管道、连接管道、输球管道、输油管道以及液压油泵;所述连接管道一端连接于所述投球管道,其另一端连接于所述输球管道,所述连接管道内设有清蜡球,所述输球管道连接于所述输油管道;所述液压油泵与所述输球管道呈同一水平面,所述液压油泵的活塞杆连接于柱塞,所述柱塞配置在所述输球管道中。
2.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述柱塞呈圆柱状,其直径与所述输球管道的管道直径相同,初始状态时,所述柱塞处于所述连接管道的下端口。
3.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述连接管道竖直方向设置,所述投球管道与水平方向的夹角呈30度至60度。
4.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述输球管道内部处于所述连接管道的下端口处设有凹口。
5.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述投球器的上部设有显控机构。
6.根据权利要求5所述机械式投球器,其特征在于,所述控制系统连接于所述显控机构和所述液压油泵。
7.根据权利要求5所述机械式投球器,其特征在于,所述显控机构包括显示屏和调控按钮,所述调控按钮配置在所述显示屏的下方。
8.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述清蜡球表面设有毛糙层。
9.根据权利要求1所述机械式投球器,其特征在于,所述输油管道上配置有法兰盘。
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CN114643239A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-21 | 陕西华耀石油设备工程有限公司 | 一种智能投球器及控制方法 |
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- 2020-02-24 CN CN202020201784.5U patent/CN212310327U/zh not_active Expired - Fee Related
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