CN212309145U - 一种半密闭矿热炉除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其是一种半密闭矿热炉除尘系统,针对现有的除尘装置当过滤板网长期使用后,会使得过滤板容易发生堵塞,从而大大延缓人们的工作进度的问题,现提出如下方案,其包括固定板,所述固定板上开设有固定腔,固定腔的一侧内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有转盘,转盘上设有四个等间距间隔设置的固定座,固定座上设有多个刷毛,所述伺服电机的输出轴上固定套设有蜗轮,所述固定腔的一侧内壁上开设有转槽,转槽内转动安装有蜗杆,蜗杆的一端延伸至转槽的外侧,且蜗杆与蜗轮相配合。本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止过滤板在使用时发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种半密闭矿热炉除尘系统。
背景技术
现有的矿热炉冶炼烟尘处理回收一般使用正压袋式除尘系统。正压是指滤袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘系统通常是下进风内滤直排式结构,每一组滤袋均为一独立箱室集灰斗,一般由若干个独立的箱室集灰斗承担着风机送来的烟尘,并分配给该组各滤袋。滤袋阻挡的粉尘沉降到集灰斗通过回转排灰阀排出。排出的粉尘用螺旋输送或刮板机输送到集灰贮仓集中处理。袋式除尘器是目前最高效率的除尘设备之一,清灰是袋式除尘器长期稳定运行的关键,清灰影响因素众多,复杂多变。
申请号为201720471729.6公开了一种矿热炉除尘系统,涉及一种矿热炉技术领域。该实用新型包括引风机、除尘仓体、储灰斗、加密罐、过滤除尘器、动力装置、脱硫装置和控制装置,引风机设置在除尘仓体的右端,动力装置和储灰斗设置在除尘仓体的下端,过滤除尘器设置在除尘仓体的左端,控制装置和脱硫装置设置在除尘仓体的上部,加密罐设置在除尘仓体的左侧,加密罐与除尘仓体通过输灰管连通,控制装置分别与引风机、储灰斗、加密罐、过滤除尘器、动力装置和脱硫装置连接。本实用新型解决目前烟尘处理设备将处理后的烟气直接排放所造成不便于工作人员和环保部门实时监测的问题。
由于该除尘装置当过滤板网长期使用后,会使得过滤板容易发生堵塞,从而大大延缓人们的工作进度,为此我们提出一种半密闭矿热炉除尘系统用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除尘装置当过滤板网长期使用后,会使得过滤板容易发生堵塞,从而大大延缓人们的工作进度的缺点,而提出的一种半密闭矿热炉除尘系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半密闭矿热炉除尘系统,包括固定板,所述固定板上开设有固定腔,固定腔的一侧内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有转盘,转盘上设有四个等间距间隔设置的固定座,固定座上设有多个刷毛,所述伺服电机的输出轴上固定套设有蜗轮,所述固定腔的一侧内壁上开设有转槽,转槽内转动安装有蜗杆,蜗杆的一端延伸至转槽的外侧,且蜗杆与蜗轮相配合,所述固定腔的两侧内壁上固定安装有同一个连接板,连接板的顶部开设有圆孔,圆孔的两侧内壁上固定安装有同一个第一过滤板,刷毛与第一过滤板相配合,所述固定腔的两侧内壁上均开设有圆槽,两个圆槽内转动安装有同一个转杆,所述固定腔的两侧内壁上均开设有凹槽,凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,两个固定杆上滑动安装有同一个第二过滤板,所述第二过滤板的顶部固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在凹槽的顶部内壁上。
优选的,位于同一个固定座上的刷毛的数量为五到十个,且五到十个刷毛等间距间隔设置。
优选的,所述转槽的侧壁上开设有环形滑槽,蜗杆上设有环形滑块,环形滑块滑动安装在环形滑槽内。
优选的,所述转杆上固定套设有凸轮,凸轮与第二过滤板相配合。
优选的,所述转杆和蜗杆均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。
优选的,所述第二过滤板的顶部开设有两个对称设置的滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,第二过滤板通过密封圈与固定杆滑动密封连接。
本实用新型中,所述一种半密闭矿热炉除尘系统的有益效果:
通过多个刷毛的设置从而能够将第一过滤板进行擦拭,从而防止第一过滤板发生堵塞,通过环形滑槽和环形滑块的设置从而使得蜗杆能够平稳的进行转动,通过凸轮的设置从而使得当凸轮转动时能够带动第二过滤板来回进行震动,从而有效防止第二过滤板发生堵塞,通过皮带的传动作用从而使得两个皮带轮能够同时进行转动,通过密封圈的设置从而能够减少第二过滤板滑动时所受到的摩擦力,从而便于第二过滤板进行滑动。
本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止过滤板在使用时发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半密闭矿热炉除尘系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种半密闭矿热炉除尘系统的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种半密闭矿热炉除尘系统的固定板、伺服电机、转盘、蜗杆和蜗轮的侧视结构示意图。
图中:1固定板、2固定腔、3伺服电机、4蜗轮、5转盘、6固定座、7刷毛、8蜗杆、9皮带轮、10转槽、11皮带、12连接板、13圆孔、14第一过滤板、15转杆、16凸轮、17凹槽、18固定杆、19第二过滤板、20弹簧、21圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种半密闭矿热炉除尘系统,包括固定板1,固定板1上开设有固定腔2,固定腔2的一侧内壁上固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定套设有转盘5,转盘5上设有四个等间距间隔设置的固定座6,固定座6上设有多个刷毛7,伺服电机3的输出轴上固定套设有蜗轮4,固定腔2的一侧内壁上开设有转槽10,转槽10内转动安装有蜗杆8,蜗杆8的一端延伸至转槽10的外侧,且蜗杆8与蜗轮4相配合,固定腔2的两侧内壁上固定安装有同一个连接板12,连接板12的顶部开设有圆孔13,圆孔13的两侧内壁上固定安装有同一个第一过滤板14,刷毛7与第一过滤板14相配合,固定腔2的两侧内壁上均开设有圆槽21,两个圆槽21内转动安装有同一个转杆15,固定腔2的两侧内壁上均开设有凹槽17,凹槽17的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆18,两个固定杆18上滑动安装有同一个第二过滤板19,第二过滤板19的顶部固定安装有弹簧20的一端,弹簧20的另一端固定安装在凹槽17的顶部内壁上。
本实用新型中,位于同一个固定座6上的刷毛7的数量为五到十个,且五到十个刷毛7等间距间隔设置,通过多个刷毛7的设置从而能够将第一过滤板14进行擦拭,从而防止第一过滤板14发生堵塞。
本实用新型中,转槽10的侧壁上开设有环形滑槽,蜗杆8上设有环形滑块,环形滑块滑动安装在环形滑槽内,通过环形滑槽和环形滑块的设置从而使得蜗杆8能够平稳的进行转动。
本实用新型中,转杆15上固定套设有凸轮16,凸轮16与第二过滤板19相配合,通过凸轮16的设置从而使得当凸轮16转动时能够带动第二过滤板19来回进行震动,从而有效防止第二过滤板19发生堵塞。
本实用新型中,转杆15和蜗杆8均固定套设有皮带轮9,两个皮带轮9上传动安装有同一个皮带11,通过皮带11的传动作用从而使得两个皮带轮9能够同时进行转动。
本实用新型中,第二过滤板19的顶部开设有两个对称设置的滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,第二过滤板19通过密封圈与固定杆18滑动密封连接,密封圈的设置从而能够减少第二过滤板19滑动时所受到的摩擦力,从而便于第二过滤板19进行滑动。
工作原理:当灰尘经固定板1的底部进入固定腔2内时,启动伺服电机3,伺服电机3的输出轴带动转盘5转动,转盘5转动从而能够带动刷毛7进行转动,刷毛7转动从而能够将第一过滤板14上的灰尘进行擦拭,从而防止第一过滤板14发生堵塞,且伺服电机的输出轴转动带动蜗轮4转动,蜗轮4转动带动蜗杆8转动,蜗杆8转动带动皮带轮9进行转动,皮带轮9转动通过皮带11的传动作用带动另一个皮带轮9转动,另一个皮带轮9转动带动转杆15转动,转杆15转动带动凸轮16进行转动,凸轮16转动从而带动第二过滤板19进行升降,第二过滤板19升降从而便会压缩弹簧20,使得弹簧20处于压缩状态,从而当凸轮16继续转动时,第二过滤板19便会在弹簧20的弹力作用下滑动到原位,从而实现了第二过滤板19的来回震动,从而防止第二过滤板19发生堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半密闭矿热炉除尘系统,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上开设有固定腔(2),固定腔(2)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴上固定套设有转盘(5),转盘(5)上设有四个等间距间隔设置的固定座(6),固定座(6)上设有多个刷毛(7),所述伺服电机(3)的输出轴上固定套设有蜗轮(4),所述固定腔(2)的一侧内壁上开设有转槽(10),转槽(10)内转动安装有蜗杆(8),蜗杆(8)的一端延伸至转槽(10)的外侧,且蜗杆(8)与蜗轮(4)相配合,所述固定腔(2)的两侧内壁上固定安装有同一个连接板(12),连接板(12)的顶部开设有圆孔(13),圆孔(13)的两侧内壁上固定安装有同一个第一过滤板(14),刷毛(7)与第一过滤板(14)相配合,所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有圆槽(21),两个圆槽(21)内转动安装有同一个转杆(15),所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(17),凹槽(17)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(18),两个固定杆(18)上滑动安装有同一个第二过滤板(19),所述第二过滤板(19)的顶部固定安装有弹簧(20)的一端,弹簧(20)的另一端固定安装在凹槽(17)的顶部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种半密闭矿热炉除尘系统,其特征在于,位于同一个固定座(6)上的刷毛(7)的数量为五到十个,且五到十个刷毛(7)等间距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种半密闭矿热炉除尘系统,其特征在于,所述转槽(10)的侧壁上开设有环形滑槽,蜗杆(8)上设有环形滑块,环形滑块滑动安装在环形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种半密闭矿热炉除尘系统,其特征在于,所述转杆(15)上固定套设有凸轮(16),凸轮(16)与第二过滤板(19)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种半密闭矿热炉除尘系统,其特征在于,所述转杆(15)和蜗杆(8)均固定套设有皮带轮(9),两个皮带轮(9)上传动安装有同一个皮带(11)。
6.根据权利要求1所述的一种半密闭矿热炉除尘系统,其特征在于,所述第二过滤板(19)的顶部开设有两个对称设置的滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,第二过滤板(19)通过密封圈与固定杆(18)滑动密封连接。
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