CN212309140U - 过滤装置和油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种过滤装置和应用该过滤装置的油烟净化设备，其中过滤装置包括支撑组件和多个叶片，支撑组件可绕一虚拟直线作为旋转轴线进行旋转；所述多个叶片与所述支撑组件连接并环绕所述旋转轴线排布，所述叶片包括挡风部和过滤部，所述过滤部开设有滤孔，所述挡风部在气流作用下驱动过滤装置绕所述旋转轴线自旋转。本实用新型的过滤装置油烟分离效率高。

Description

过滤装置和油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种过滤装置和应用该过滤装置的油烟净化设备。

背景技术

为了对油烟中的油脂进行分离，目前的油烟净化设备中一般采用平板形式的滤网对油烟进行过滤，一般地，为了能够提升油脂分离度，一些滤网造型采用正锥或倒锥的形式增大滤网表面积，从而提升过滤效果。然而由于这类平板状的滤网与油脂的接触效果仍然较差，因此其对油脂的分离不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种过滤装置，旨在为提高对油脂的分离效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的过滤装置，包括：

支撑组件，可绕一虚拟直线作为旋转轴线进行旋转；和

多个叶片，所述多个叶片与所述支撑组件连接并环绕所述旋转轴线排布，所述叶片包括挡风部和过滤部，所述过滤部开设有滤孔，所述挡风部在气流作用下驱动过滤装置绕所述旋转轴线自旋转。

本实用新型技术方案通过在过滤装置中设置多个叶片，叶片环绕支撑组件的旋转轴线设置，并且每一叶片具有挡风部和过滤部，挡风部在气流的作用下可以驱动过滤装置套旋转轴线自旋转，在此过程中过滤部可对油烟进行过滤分离，多个叶片环绕支撑组件的旋转轴线设置的方式，过滤装置旋转时受力均匀，旋转较为顺畅，使得过滤部的过滤效果也得到提升。

可选地，所述多个叶片在环绕所述旋转轴线的方向上首尾相连构成筒状；

其中，所述叶片还包括拼接部，所述拼接部连接于所述过滤部的边缘，相邻的两个叶片中一个叶片的拼接部搭接于另一个叶片的挡风部上。

在该实施方案中，通过拼接部的形成，多个叶片构成的结构强度得到提升，并且多个叶片在环绕旋转轴线的方向上首尾相连构成筒状，一方面多个叶片相互作用支撑使得结构强度得到提升，另一方面过程装置的与气流的接触面积增大，减少了漏风的可能，提升了过滤效果。

可选地，所述挡风部和所述过滤部均呈板体状并在所述叶片的长度方向延伸，且所述挡风部和所述过滤部构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形。

在该实施方案中，挡风部和过滤部构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，并且二者在叶片的长度方向延伸，可以使得过滤装置在与气流的接触过程中容易产生驱动力进行自旋转，旋转过程更为顺畅。

可选地，所述叶片包括在其长度方向上延伸的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，所述第一板体和/或所述第二板体上交替设置有所述挡风部和所述过滤部。

在该实施方案中，第一板体和第二板体，构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，可以使得过滤装置在与气流的接触过程中容易产生驱动力进行自旋转，旋转过程更为顺畅。

可选地，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑盘，所述多个叶片与所述支撑盘固定连接，所述多个叶片在所述支撑盘的周向排布。

在该实施方案中，支撑盘结构设置在多了叶片中提升了叶片安装结构的稳固性。

可选地，所述支撑盘开设有多个插槽，所述多个插槽于所述支撑盘的周向间隔排布，一所述叶片的挡风部卡入一所述插槽内。

在该实施方案中，支撑盘上设置插槽来实现对叶片的安装，安装过程较为便利。

可选地，所述支撑组件还包括端盖，所述多个叶片的端部卡接于一所述支撑盘，所述端盖收容所述多个叶片的端部并与所述支撑盘固定连接。

在该实施方案中，端盖对多个叶片进行长度方向上的限位，如此进一步提升了整个过滤装置的结构稳固性。

可选地，所述支撑组件还包括支撑条，所述支撑条穿设于所述至少两个支撑盘并与之固定连接。

在该实施方案中，支撑条对整个过滤装置进一步起到长度方向上的支持和限位作用，使得过滤装置的结构更稳固。

可选地，所述过滤装置还包括转轴，所述转轴可拆卸连接于所述支撑条的端部。

在该实施方案中，转轴可拆卸安装于支撑条的端部，拆装较为便利。

本实用新型还提出一种油烟净化设备，包括外壳和过滤装置，所述外壳限定出风道，所述过滤装置可转动设置于风道内，所述过滤装置为上述的过滤装置。

可选地，所述外壳还限定出吸烟口，所述风道具有连接所述吸烟口的进风段，所述的过滤装置设置在所述进风段并沿所述吸烟口的长度方向延伸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤装置一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中过滤装置的分解结构示意图；

图3为图1中过滤装置的叶片的立体结构示意图；

图4为图1中过滤装置的横截面结构示意图；

图5为图1中过滤装置的支撑盘的立体结构示意图；

图6为图1中过滤装置的支撑条的立体结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的油烟净化设备的立体结构示意图；

图8为图7中的油烟净化设备的剖视结构示意图；

图9为图7中的油烟净化设备的部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种过滤装置100。

请结合参照1图至图3，在本实用新型实施例中，过滤装置100用于在油烟净化设备500中对油烟进行过滤分离，过滤装置100包括有支撑组件110和多个叶片120，支撑组件110可绕一虚拟直线作为旋转轴线进行旋转，所述多个叶片120与支撑组件110连接并环绕所述旋转轴130轴线排布，每一叶片120包括挡风部121和过滤部122，过滤部122开设有滤孔，挡风部121在气流作用下驱动过滤装置100绕旋转轴线自旋转。

本申请每一个叶片120呈长条形设置，在图中示出的叶片120整体呈直的长条形，叶片120的延伸方向与旋转轴线的延伸方向大致平行设置，支撑组件110位于多个叶片120的内侧以对多个叶片120进行支撑固定，本申请叶片120的整体构造除了图中示出的形状外，还可以是螺旋状或者扭曲的曲线状。进一步地的，本申请过滤装置100还可以包括有转轴130，转轴130与支撑组件110连接并且转轴130的中心线与支撑组件110的旋转轴线重合，在其他实施例中，还可以是在支撑组件110中形成有轴孔，使得整个过滤装置100可以通过轴孔配合安装到油烟净化设备500中。本申请的叶片120可以是金属材质，例如铝合金，铁合金，当然也可以是耐高温的具有油烟分离特性的其他材质。在使用过程中，气流吹向过滤装置100，气流受到叶片120中挡风部121的阻挡进而对挡风部121产生反作用力从而推动整个过滤装置100自旋转，气流还可以穿过过滤部122的滤孔进而实现油烟分离效果。

本实用新型技术方案通过在过滤装置100中设置多个叶片120，叶片120环绕支撑组件110的旋转轴线设置，并且每一叶片120具有挡风部121和过滤部122，挡风部121在气流的作用下可以驱动过滤装置100套旋转轴线自旋转，在此过程中过滤部122可对油烟进行动态的旋转过滤分离，多个叶片120环绕支撑组件110的旋转轴线设置的方式，过滤装置100旋转时受力均匀，旋转较为顺畅，并且旋转滤网的方式使得过滤部122的过滤效果也得到提升。

在一些实施例中，请结合参照图3和图4，多个叶片120在环绕旋转轴线的方向上首尾相连构成横截面形状为星形的筒状。在该实施方案中，多个叶片120在环绕旋转轴线的方向上首尾相连构成横截面形状为星形的筒状，一方面多个叶片120相互作用支撑使得结构强度得到提升，另一方面多个叶片120围合成横截面形状为星形的筒状，过滤装置100与气流的接触面积增大，减少了漏风的可能，提升了过滤效果。具体地，为了实现多个叶片120首尾相连构成筒状，本申请叶片120还包括拼接部123，拼接部123连接于过滤部122的边缘，相邻的两个叶片120中一个叶片120的拼接部123搭接于另一个叶片120的挡风部121上。其中本申请的挡风部121、过滤部122以及拼接部123均呈板体状，拼接部123与过滤部122呈夹角设置不在一个平面，而挡风部121和过滤部122也呈夹角设置不在一个平面，在装配时，挡风部121的板面的边缘正好搭接在拼接部123的板面上，使得围合呈筒状的多个叶片120在圆周方向能够进行相互拉扯、限位、并且进行密封，多个叶片120构成的结构强度得到提升的同时，气密性较好，油烟过滤过程中，油烟将能够尽可能通过过滤部122的滤孔，过滤效果得到提升。可以理解的，在多个叶片120首尾相连形成筒状的结构中，还可以是每一个叶片120仅仅包括挡风部121和过滤部122，相邻的叶片120以挡风部121和过滤部122的边缘进行接触即可。

于其他实施例中，多个叶片120除了上述实施例中首尾连接成筒状的情形下，还可以是上述多个叶片120两两叶片120之间间隔设置有一定距离，这样的设计可以相应降低成本，适当降低一定风阻。

在上述多个叶片120排布方式的任一实施例下，本申请挡风部121和过滤部122均呈板体状并在叶片120的长度方向延伸，也即上述任一实施例中，多个叶片120中的挡风部121和过滤部122在圆周方向交错排布，过滤部122上的滤孔布满整个过滤部122的板面，且挡风部121和过滤部122构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形。附图中示出的挡风部121和过滤部122构成三角齿形的构造，通过挡风部121和过滤部122构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，并且二者在叶片120的长度方向延伸，可以使得过滤装置100在与气流的接触过程中容易对气流进行阻挡并产生驱动力进行自旋转，旋转过程更为容易、顺畅。

本申请的多个叶片120可以采用上述实施例中围合呈筒状的方案或者间隔设置的方案下，过滤部122和挡风部121的设置方式还可以是其他方式，在一些实施例中，所述叶片120包括在其长度方向上延伸的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，第一板体和/或第二板体上交替设置有挡风部121和过滤部122。在该实施例中，挡风部121和过滤部122不再如上述实施例中的在整个叶片120的长度方向延伸，而是一块块小的区域，例如可以是在第一板体的长度方向上交替排布有没有滤孔的挡风部121以及有滤孔的过滤部122，或第二板体上也设置有在第二板体的长度方向上交替排布地不具有滤孔的挡风部121以及有滤孔的过滤部122。还可以是第一板体和第二板体上均在其长度长度方向上交替排布有挡风部121和过滤部122，并且第一板体上的挡风部121和过滤部122和第二本体上的挡风部121和过滤部122可以相互错开设置或者一一对应而并排设置，例如第一板体上的挡风部121与第二板体上的挡风部121可以是错位或者一一对应而并排设置。在本实施例中，通过叶片120设置为第一板体和第二板体，构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，可以使得过滤装置100在与气流的接触过程中容易产生驱动力进行自旋转，旋转过程更为顺畅。

在一些实施例中，请结合参照图1、图2和图5，所述支撑组件110包括至少两个间隔设置的支撑盘111，多个叶片120与支撑盘111固定连接，多个叶片120在支撑盘111的周向排布。在该实施方案中，支撑盘111结构设置在多了叶片120的内侧，提升了叶片120安装结构的稳固性，而至少两个间隔设置的支撑盘111构造，使得长条形的叶片120得到至少两处支撑而不会出现垮塌变形，可以保持其自身的形态。具体地，所述支撑盘111开设有多个插槽112，多个插槽112于支撑盘111的周向间隔排布，一叶片120的挡风部121卡入一插槽112内，本申请在过滤部122上还开设有与支撑盘111适配卡接的避位槽124，由上内容可以知道，过滤部122和挡风部121构成向内或者向外凸出的三角齿状，在装配过程中，通过将挡风部121卡入到支撑盘111上的插槽112中，同时支撑盘111卡入到过滤部122的避位槽124内，则使得整个叶片120可以将其三角齿状的尖角径向向外凸出，以确保叶片120具有最好的迎风角度，从而具有较佳的驱动力角度和过滤角度。同时，在该实施方案中，支撑盘111上设置插槽112来实现对叶片120的安装，安装过程较为便利。

进一步地，所述支撑组件110还包括端盖113，多个叶片120的端部卡接于一支撑盘111，端盖113收容多个叶片120的端部并与支撑盘111固定连接。本申请支撑盘111上开设有固定孔而在端盖113上开设有连接孔，支撑盘111和端盖113固定连接，端盖113设置在叶片120的端部外侧，端盖113对多个叶片120进行长度方向上的限位，如此进一步提升了整个过滤装置100的结构稳固性。

进一步地，请结合参照图2、4、6，所述支撑组件110还包括支撑条114，支撑条114穿设于至少两个支撑盘111并与之固定连接。本申请每一个支撑条114包括两块呈夹角设置的支撑板115，支撑板115上还连接有用于连接支撑盘111的连接耳116，并且支撑条114可以并排设置有两个。上述内容中的转轴130上设置有卡槽，支撑条114的端部卡入到卡槽内以实现快速连接。在本实施方案中，支撑盘111间隔设置有三个，分别设置在叶片120的两端以及设置在叶片120的中部，而支撑条114设置有两个，两个支撑条114均穿设三个支撑盘111，支撑条114对整个过滤装置100进一步起到长度方向上的限位连接作用，使得过滤装置100的结构更稳固。

在上述内容中，支撑组件110通过支撑盘111、支撑条114以及端盖113的组合实现多个叶片120周向上的固定以及轴向上的限位固定，在其他实施例中，支撑组件110的形式还可以进行变换，例如采用中间设置有轮毂，从轮毂辐射延伸出多个支撑杆来连接固定多个叶片120的方式，即可以采用类似自行车的轮子的支撑方案，或者其他固定形式。

本实用新型还提出一种油烟净化设备500，所述油烟净化设备500为吸油烟机或集成灶，对于集尘灶而言，该集尘灶包括油烟机和灶体，油烟机设置在灶体上，两者结合形成一体式的集尘灶。当然，集尘灶还可以包括洗碗机、消毒柜或在烤箱等等中的一种或多种。

在本实用新型实施例中，请结合参照图7至图9，油烟净化设备500包括壳体200和风机300，所述壳体200设有吸烟口220和排烟口230，且壳体200内形成风道210，风道210连通吸烟口220和排烟口230。风道210具有进风段211和出风段212，进风段211连接吸烟口220，出风段212连接排烟口230，风机300设置在出风段212。该风机300为离心风机300，使得风压更大，吸油烟效果更好。

具体地，对于吸油烟机而言，壳体200包括装饰罩和集烟罩，装饰罩呈中空设置，可选地，装饰罩大体呈方形，在其顶部还设有排烟口230，排烟口230处设有止回阀。当然，装饰罩也可呈筒形或是不规则形状等等。集烟罩位于装饰罩的下方，集烟罩设有吸烟口220，烹饪的烟气在离心风机300的作用下，从吸烟口220被吸入到风道210内，并从排烟口230排出。具体地，壳体200还包括前面板，前面板构成集烟罩的一部分，在前面板上设有吸烟口220。吸油烟机和集尘灶均具有前面板和背板，前面板指的是朝向用户的板体，背板指的是靠墙设置的板体。

本实用新型实施例中，油烟净化设备500还包括过滤装置100，过滤装置100可转动地设置在所述风道210内，该过滤装置100为如上所述的过滤装置100。可选地，过滤装置100设置在进风段211。请结合参考图9，一实施例中，壳体200上设有支撑座240，支撑座240形成有支撑槽，滤网装置的转轴130与所述支撑槽转动配合。

一实施例中，该过滤装置100可以在风机300的带动下转动，风机300带动烟气在风道210内运动，烟气推动过滤装置100整体转动。过滤装置100无需电机驱动，仅依靠烟气的气流推动即可实现自旋转，有利于结构的简化和成本的降低。一实施例中，可以单独提供动力源驱动过滤装置100转动，例如额外设置电机驱动过滤装置100转动，能够保证转动的平稳性。

本实用新型中，通过在油烟净化设备500内设置过滤装置100，由于过滤装置100能够转动同时因此当烟气从滤孔流过过滤装置100时，过滤装置100旋转不断碰撞烟气，使烟气中的颗粒物例如油脂等被过滤装置100拦截，该碰撞过程能够充分过滤烟气，加强过滤效果。由于过滤装置100设置在进风段211，故能够在烟气进入到风机300之前将烟气过滤，因此可以降低风机300被油烟污染的几率。

一实施例中，所述过滤装置100沿左右方向延伸，过滤装置100的旋转轴线沿其长度方向，即过滤装置100的旋转轴线沿左右方向。

本实施例中，所述过滤装置100位于所述吸烟口220的上方。在风机300下方和吸烟口220上方设置可以自由旋转的过滤装置100。当开启烟机后，从吸烟口220流经的气流基本会接触过滤装置100，推动过滤装置100旋转，过滤装置100旋转不断碰撞油烟，使油烟中的油脂被滤网拦截，降低风机300被油烟污染的几率。

对于传统的油烟净化设备500而言，由于滤网固定在吸烟口220处油烟污染几率高，为了避免冷凝油脂堵塞滤孔，滤网格栅或穿孔尺寸一般较大。即滤网通孔率变大，表面积变小，滤网碰撞拦截油烟的面积也变小，导致油脂分离度相对减小。另外滤网为了造型设计，形态上一般采用一定形状的压型后，滤网表面不平整。

针对上述问题，本实用新型实施例中，所述吸烟口220处设有过滤网，风道210内则设置过滤装置100，并且所述过滤网的滤孔孔径大于所述过滤装置100的滤孔的孔径，如此过滤网对油烟进行初步过滤，将大颗粒物滤除，而过滤装置100的孔径较小，并且过滤装置100可自由旋转，因此可进一步地对小颗粒物进行过滤，进而增加油烟过滤效率。由于采用了双重过滤的形式，因此吸烟口220处的过滤网的滤孔可较大，保证气流的顺畅流动，同时其不需要进行压型来增大过滤面积；而内部的过滤装置100则可保证油脂分离度较高，达到双重过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

支撑组件，可绕一虚拟直线作为旋转轴线进行旋转；和

多个叶片，所述多个叶片与所述支撑组件连接并环绕所述旋转轴线排布，所述叶片包括挡风部和过滤部，所述过滤部开设有滤孔，所述挡风部在气流作用下驱动过滤装置绕所述旋转轴线自旋转。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述多个叶片在环绕所述旋转轴线的方向上首尾相连构成筒状；

其中，所述叶片还包括拼接部，所述拼接部连接于所述过滤部的边缘，相邻的两个叶片中一个叶片的拼接部搭接于另一个叶片的挡风部上。

3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述挡风部和所述过滤部均呈板体状并在所述叶片的长度方向延伸，且所述挡风部和所述过滤部构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形。

4.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述叶片包括在其长度方向上延伸的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体构成向外凸出或向内凹陷的拱形或者三角齿形，所述第一板体和/或所述第二板体上交替设置有所述挡风部和所述过滤部。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑盘，所述多个叶片与所述支撑盘固定连接，所述多个叶片在所述支撑盘的周向排布。

6.如权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑盘开设有多个插槽，所述多个插槽于所述支撑盘的周向间隔排布，一所述叶片的挡风部卡入一所述插槽内。

7.如权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑组件还包括端盖，所述多个叶片的端部卡接于一所述支撑盘，所述端盖收容所述多个叶片的端部并与所述支撑盘固定连接。

8.如权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑条，所述支撑条穿设于所述至少两个支撑盘并与之固定连接。

9.如权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括转轴，所述转轴可拆卸连接于所述支撑条的端部。

10.一种油烟净化设备，包括外壳和过滤装置，所述外壳限定出风道，所述过滤装置可转动设置于风道内，其特征在于，所述过滤装置为如权利要求1至9中任意一项所述的过滤装置。

11.如权利要求10所述的油烟净化设备，其特征在于，所述外壳还限定出吸烟口，所述风道具有连接所述吸烟口的进风段，所述的过滤装置设置在所述进风段并沿所述吸烟口的长度方向延伸。

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