CN212307635U - 搅拌杯、搅拌杯组件和料理机 - Google Patents

搅拌杯、搅拌杯组件和料理机 Download PDF

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CN212307635U CN202020822339.0U CN202020822339U CN212307635U CN 212307635 U CN212307635 U CN 212307635U CN 202020822339 U CN202020822339 U CN 202020822339U CN 212307635 U CN212307635 U CN 212307635U
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杨玲
万鹏
周瑜杰
曹达华
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Abstract

本实用新型提供了一种搅拌杯、搅拌杯组件和料理机,搅拌杯包括:杯体,杯体的内侧壁上形成有扰流筋,杯体的外侧壁上对应扰流筋的部分形成有凹陷部,凹陷部向杯体的内部凹陷设置。本实用新型提供的搅拌杯,包括杯体,杯体内设有扰流筋,扰流筋的设置能够提高搅拌杯的粉碎和研磨效果,杯体的外侧壁对应扰流筋的部分形成有凹陷部,从而降低了杯体的重量,进而降低了搅拌杯的重量,使得搅拌杯便于携带和拿取,用户能够轻松的倒出杯体内处理后的物质,提升了用户体验。

Description

搅拌杯、搅拌杯组件和料理机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种搅拌杯、搅拌杯组件和料理机。
背景技术
目前,相关技术中的料理机一般采用高硼硅玻璃材质,受材料的性能和成型工艺的限制,其厚度较厚,杯子太重,用户在清洗或者拿取时非常不方便,特别是倒出搅拌杯处理好的食材很困难。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
为此,本实用新型的第一方面提供了一种搅拌杯。
本实用新型的第二方面还提供了一种搅拌杯组件。
本实用新型的第三方面还提供了一种料理机。
有鉴于此,本实用新型的第一方面提出了一种搅拌杯,包括:杯体,杯体的内侧壁上设有扰流筋,杯体的外侧壁上对应扰流筋的部分设有凹陷部,凹陷部向杯体的内部凹陷设置。
本实用新型提供的搅拌杯,包括杯体,杯体内设有扰流筋,扰流筋的设置能够提高搅拌杯的粉碎和研磨效果,杯体具有容纳腔,将扰流筋设置在杯体内,使得扰流筋凸出于容纳腔的内侧壁,从而在对杯体内的物质粉碎和研磨时,扰流筋能够进一步地粉碎和研磨食材,进而提高搅拌杯对物质的处理效果。其中,在杯体内形成有扰流筋,并且在杯体的外部对应扰流筋的位置形成有凹陷部,也就是杯体的壁面向内部凹陷形成了相对应的扰流筋和凹陷部,从而在通过扰流筋提升对食物的处理效果的同时,还减轻了杯体的重量,进而使得搅拌杯便于携带和拿取,用户能够轻松的倒出杯体内处理后的物质。
根据本实用新型提供的上述的搅拌杯,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,进一步地,杯体包括:主体部,主体部上设有第一端口;连接部,连接部上设有与第一端口对应设置的第二端口,连接部与主体部相连接以限定出杯体的容纳腔;其中,扰流筋设置在容纳腔内,并由主体部向第二端口方向延伸。
在该技术方案中,杯体包括主体部和连接部,且主体部和连接部共同限定出杯体的容纳腔,其中,主体部上设有第一端口,连接部上设有第二端口,第一端口和第二端口相对设置,扰流筋设置在容纳腔内,且向第二端口方向延伸,也即扰流筋沿第一端口至第二端口方向设置,从而在沿杯体侧壁的周向搅拌杯体内的物质时,扰流筋能够对杯体内的食物进行粉碎和研磨,提升搅拌杯对食物的处理效果。
在上述任一技术方案中,进一步地,在垂直于第二端口所在平面的投影中,扰流筋与连接部的内侧壁之间的距离大于或等于0mm,且小于或等于5mm。
在该技术方案中,扰流筋与连接部之间的径向距离过大则会影响杯体的强度,且成型困难还不利于搅拌杯的安装,距离过小则会影响对物质的处理效果,因此,本申请提出的技术方案中,在垂直于第二端口所在平面的投影中,将扰流筋与连接部的内侧壁之间的距离设计成大于或等于0mm,且小于或等于5mm,不仅保证了杯体的强度,还保证了对杯体内的物质的处理效果。
在上述任一技术方案中,进一步地,在垂直于第二端口所在平面的投影中,扰流筋凸出于连接部的内侧壁;或在垂直于第二端口所在平面的投影中,连接部的内侧壁凸出于扰流筋;或在垂直于第二端口所在平面的投影中,连接部的内侧壁与扰流筋相平齐。
在该技术方案中,在杯体的径向方向上,扰流筋可以高于连接部的内侧壁,也可以低于连接部的内侧壁,或者与连接部的内侧壁相平齐。
在上述任一技术方案中,进一步地,主体部的一部分向容纳腔的内部凹陷以形成扰流筋和凹陷部。
在该技术方案中,主体部的一部分向容纳腔的内部凹陷形成扰流筋和凹陷部,也就是说本申请中的扰流筋由主体部的壁面内凹而成,从而使得杯体设有扰流筋的部分的壁面不会因设置扰流筋而变厚,进而既能够通过扰流筋提高对食物的处理效果,又能够减轻杯体的重量,从而便于用户拿取和携带。
同时,主体部向容纳腔的内部凹陷形成扰流筋和凹陷部,也即杯体及杯体上的扰流筋、凹陷部是一体成型而成的,从而便于生产制造,降低了加工成本。
在上述任一技术方案中,进一步地,杯体为钠钙玻璃杯体。
在该技术方案中,杯体为钠钙玻璃杯体,钠钙玻璃的高温流动性较好,易成型,可以做薄壁产品,从而利于减轻搅拌杯的重量。
具体地,由于钙钠玻璃易成型且适于制作薄壁产品,因此在使用钠钙玻璃制作杯体时,能够使得杯体的壁面更薄,进而减轻了整体的重量,便于用户拿取及使用。同时,主体部的一部分向容纳腔内凹陷形成扰流筋,也就是说扰流筋由主体部的壁面内凹而成,从而使得杯体设有扰流筋的部分的壁面不会因设置扰流筋而变厚,在保证对食物的处理效果的同时,更进一步地减轻了杯体的重量。
具体地,对钠钙玻璃杯体进行钢化工艺处理。主体部的一部分向容纳腔内凹陷形成扰流筋,也就是说扰流筋由主体部的壁面内凹而成,从而使得杯体设有扰流筋的部分的壁面不会因设置扰流筋而变厚,能够保证钠钙玻璃杯体在钢化工艺处理时的强度,防止耐钙玻璃杯体钢化时发生破裂,同时能够减轻杯体的重量。
在上述任一技术方案中,进一步地,搅拌杯还包括:加强筋,设置在杯体的外侧壁上,位于第一端口的周向。
在该技术方案中,搅拌杯还包括加强筋,加强筋设置在杯体的外侧壁上,且位于第一端口的周向,也即杯体的外侧壁顶端形成有向外凸出的加强筋,能防止杯体碰撞时发生龟裂、破损等问题。
具体地,加强筋与杯体为一体式结构。进一步地,加强筋呈环形,环绕在第一端口的周侧。
在上述任一技术方案中,进一步地,加强筋的横截面的形状包括以下任一种:三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形。
在该技术方案中,加强筋的横截面可以为多种形状,比如三角形或圆形或椭圆形或半圆形或方形均可以。
在上述任一技术方案中,进一步地,加强筋的厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm。
在该技术方案中,加强筋的厚度过厚会增加整体的重量且会降低连接强度,成型困难且在后续钠钙玻璃杯体钢化过程中容易开裂,加强筋的厚度过小则起不到保护的作用,因此,将加强筋的厚度设计为大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm,既保证了加强筋的强度,使得加强筋便于成型且避免在钢化过程中开裂,又提高了加强筋对杯体的保护效果。
在上述任一技术方案中,进一步地,主体部的厚度大于等于3mm,且小于等于6mm。
在该技术方案中,主体部过厚会增加整体的重量,主体部过薄又会降低杯体的强度,容易破碎,因此将主体部的厚度设计为大于等于3mm,且小于等于6mm,既保证了杯体的强度,又能够降低杯体的重量,从而使得杯体便于携带。
在上述任一技术方案中,进一步地,连接部的厚度大于等于5mm,且小于或等于8mm。
在该技术方案中,连接部过厚会增加整体的重量,连接部过薄又会降低连接强度,容易破碎,因此将连接部的厚度设计为大于等于5mm,且小于等于8mm,既保证了连接强度,又能够降低杯体的重量,从而使得杯体便于携带。
具体地,连接部的厚度为连接部的侧壁的厚度。
根据本实用新型的第二方面,还提出了一种搅拌杯组件,包括:如上述任一技术方案提出的搅拌杯;搅拌件,设置在搅拌杯内。
本实用新型第二方面提供的搅拌杯组件,因包括上述任一技术方案提出的搅拌杯,因此具有搅拌杯的全部有益效果。
进一步地,搅拌件设置在搅拌杯内,能够处理杯体内的食物,具体地,搅拌件为搅拌刀具,可以粉碎或研磨食物。
根据本实用新型的第三方面,还提出了一种料理机,包括:如上述第一方面任一技术方案提出的搅拌杯;或如上述第二方面任一技术方案提出的搅拌杯组件。
本实用新型第三方面提供的料理机,因包括如上述第一方面任一技术方案提出的搅拌杯;或如上述第二方面任一技术方案提出的搅拌杯组件,因此具有搅拌杯或搅拌杯组件的全部有益效果。
在上述技术方案中,进一步地,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。
在该技术方案中,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本实用新型一个实施例的搅拌杯的剖视图;
图2示出了本实用新型一个实施例的搅拌杯的另一结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100搅拌杯,102杯体,104扰流筋,106凹陷部,108主体部,1080第一端口,110连接部,1100第二端口,112加强筋。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的搅拌杯100、搅拌杯组件和料理机。
实施例一:
如图1和图2所示,根据本实用新型的一个实施例,本实用新型提出了一种搅拌杯100,包括:杯体102,杯体102的内侧壁上形成有扰流筋104。
具体地,杯体102的外侧壁上对应扰流筋104的部分形成有凹陷部106,凹陷部106向杯体102的内部凹陷设置。
本实用新型提供的搅拌杯100,包括杯体102,杯体102内设有扰流筋104,扰流筋104的设置能够提高搅拌杯100的粉碎和研磨效果,杯体102具有容纳腔,将扰流筋104设置在杯体102内,使得扰流筋104凸出于容纳腔的内侧壁,从而在对杯体102内的物质粉碎和研磨时,扰流筋104能够进一步地粉碎和研磨食材,进而提高搅拌杯100对物质的处理效果。
其中,在杯体102内形成有扰流筋104,并且在杯体102的外部对应扰流筋104的位置形成有凹陷部106,也就是杯体102的壁面向内部凹陷形成了相对应的扰流筋104和凹陷部106,从而在通过扰流筋104提升对食物的处理效果的同时,还减轻了杯体的重量,进而使得搅拌杯100便于携带和拿取,用户能够轻松的倒出杯体102内处理后的物质。
可以理解的是,凹陷部106由杯体102的外侧壁向杯体102的内侧壁方向凹陷设置。具体地,凹陷部106可以与杯体102一体成型,或者在杯体102加工完成后,在杯体102的外侧壁上继续加工凹陷部106。
可以理解的是,扰流筋104也即能够对杯体102内的物质起到粉碎和研磨作用的筋,具体地,扰流筋104能够通过对物质的运动方向的扰动,实现对物质的粉碎及研磨。
具体地,扰流筋104与杯体102为一体式结构,从而提高了杯体102和扰流筋104的连接强度。
可以理解的是,搅拌杯100能够用于处理食物,具体地,搅拌杯100能够搅拌食物或者粉碎食物或者研磨食物。
实施例二:
根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例限定的特征,以及进一步地:杯体102包括:主体部108,主体部108上设有第一端口1080;连接部110,连接部110上设有与第一端口1080对应设置的第二端口1100,连接部110与主体部108相连接以限定出杯体102的容纳腔;其中,扰流筋104设置在容纳腔内,并由主体部108向第二端口1100方向延伸。
在该实施例中,杯体102包括主体部108和连接部110,且主体部108和连接部110共同限定出杯体102的容纳腔,其中,主体部108上设有第一端口1080,连接部110上设有第二端口1100,第一端口1080和第二端口1100相对设置,扰流筋104设置在容纳腔内,且向第二端口1100方向延伸,也即扰流筋104沿第一端口1080至第二端口1100方向设置,从而在沿杯体102侧壁的周向搅拌杯100体内的物质时,扰流筋104能够对杯体102内的食物进行粉碎和研磨,提升搅拌杯100对食物的处理效果。
具体地,可以理解的是,杯体102为两端开口的中空腔体。
具体地,连接部110的外侧壁上设有螺纹结构,从而可通过螺纹结构将搅拌杯100安装在其他结构上。
具体地,扰流筋104由主体部108向连接部110延伸,并与连接部110相连接。
实施例三:
根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二限定的特征,以及进一步地:在垂直于第二端口1100所在平面的投影中,扰流筋104与连接部110的内侧壁之间的距离大于或等于0mm,且小于或等于5mm。
在该实施例中,扰流筋104与连接部110之间的径向距离过大则会影响杯体102的强度,且成型困难还不利于搅拌杯100的安装,距离过小则会影响对物质的处理效果,因此,本申请提出的实施例中,在垂直于第二端口1100所在平面的投影中,将扰流筋104与连接部110的内侧壁之间的距离设计成大于或等于0mm,且小于或等于5mm,不仅保证了杯体102的强度,还保证了对杯体102内的物质的处理效果。
进一步地,在垂直于第二端口1100所在平面的投影中,扰流筋104凸出于连接部110的内侧壁;或在垂直于第二端口1100所在平面的投影中,连接部110的内侧壁凸出于扰流筋104;或在垂直于第二端口1100所在平面的投影中,连接部110的内侧壁与扰流筋104相平齐。
在该实施例中,在杯体102的径向方向上,扰流筋104可以高于连接部110的内侧壁,也可以低于连接部110的内侧壁,或者与连接部110的内侧壁相平齐。如图1所示,示出了连接部110的内侧壁凸出于扰流筋104的结构示意图。
具体地,在杯体102的径向方向上,扰流筋104凸出于连接部110的内侧壁,且扰流筋104凸出于连接部110的内侧壁的部分的厚度大于0mm,且小于或等于5mm。
具体地,在杯体102的径向方向上,连接部110的内侧壁凸出于扰流筋104,且连接部110的内侧壁凸出于扰流筋104的部分的厚度大于0mm,且小于或等于5mm。
具体地,在杯体102的径向方向上,连接部110的内侧壁与扰流筋104相平齐。
实施例四:
根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二或实施例三限定的特征,以及进一步地:主体部108的一部分向容纳腔的内部凹陷以形成扰流筋104和凹陷部106。
在该实施例中,主体部108的一部分向容纳腔的内部凹陷形成扰流筋104和凹陷部106,也就是说本申请中的扰流筋104由主体部108的壁面内凹而成,从而使得杯体102设有扰流筋104的部分的壁面不会因设置扰流筋104而变厚,进而既能够通过扰流筋104提高对食物的处理效果,又能够减轻杯体102的重量,从而便于用户拿取和携带。
同时,主体部108的一部分向容纳腔的内部凹陷形成扰流筋104和凹陷部106,也即杯体102及杯体102上的扰流筋104、凹陷部106是一体成型而成的,从而提高了杯体102的强度,且便于生产制造,降低了加工成本。
实施例五:
根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例四限定的特征,以及进一步地:杯体102为钠钙玻璃杯体。
在该实施例中,杯体102为钠钙玻璃杯体,钠钙玻璃的高温流动性较好,易成型,可以做薄壁产品,从而利于减轻搅拌杯100的重量。
具体地,由于钙钠玻璃易成型且适于制作薄壁产品,因此在使用钠钙玻璃制作杯体102时,能够使得杯体102的壁面更薄,进而减轻了整体的重量,便于用户拿取及使用。同时,主体部108的一部分向容纳腔内凹陷形成扰流筋104,也就是扰流筋104由主体部108的壁面内凹而成,从而使得杯体102设有扰流筋104的部分的壁面不会因设置扰流筋104而变厚,在保证对食物的处理效果的同时,更进一步地减轻了杯体102的重量。
具体地,对钠钙玻璃杯体102进行钢化工艺处理。主体部108的一部分向容纳腔内凹陷形成扰流筋104,也就是扰流筋104由主体部108的壁面内凹而成,从而使得杯体102设有扰流筋104的部分的壁面不会因设置扰流筋104而变厚,能够保证钠钙玻璃杯体在钢化工艺处理时的强度,防止耐钙玻璃杯体钢化时发生破裂,同时能够减轻杯体102的重量。
实施例六:
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二至实施例五中任一项限定的特征,以及进一步地:搅拌杯100还包括:加强筋112,设置在杯体102的外侧壁上,位于第一端口1080的周向。
在该实施例中,搅拌杯100还包括加强筋112,加强筋112设置在杯体102的外侧壁上,且位于第一端口1080的周向,也即杯体102的外侧壁顶端形成有向外凸出的加强筋112,能防止杯体102碰撞时发生龟裂、破损等问题。
具体地,加强筋112与杯体102为一体式结构。进一步地,加强筋112呈环形,环绕在第一端口1080的周侧。
进一步地,加强筋112的横截面的形状包括以下任一种:三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形。
在该实施例中,加强筋112的横截面可以为多种形状,比如三角形或圆形或椭圆形或半圆形或方形均可以。
具体地,当加强筋112的横截面呈三角形时,三角形的三个角处形成有过渡圆弧。
进一步地,加强筋112的厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm。
在该实施例中,加强筋112的厚度过厚会增加整体的重量且会降低连接强度,成型困难且在后续钢化过程中容易开裂,加强筋112的厚度过小则起不到保护的作用,因此,将加强筋112的厚度设计为大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm,既保证了加强筋112的强度,使得便于成型,又提高了加强筋112对杯体102的保护效果。
实施例七:
根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二至实施例五中任一项限定的特征,以及进一步地:主体部108的厚度大于等于3mm,且小于等于6mm。
在该实施例中,主体部108过厚会增加整体的重量,主体部108过薄又会降低杯体102的强度,容易破碎,因此将主体部108的厚度设计为大于等于3mm,且小于等于6mm,既保证了杯体102的强度,又能够降低杯体102的重量,从而使得杯体102便于携带。
进一步地,连接部110的厚度大于等于5mm,且小于或等于8mm。
在该实施例中,连接部110过厚会增加整体的重量,连接部110过薄又会降低连接强度,容易破碎,因此将连接部110的厚度设计为大于等于5mm,且小于等于8mm,既保证了连接强度,又能够降低杯体102的重量,从而使得杯体102便于携带。
具体地,连接部110的厚度为连接部110的侧壁的厚度。
实施例八:
根据本实用新型的第二方面,还提出了一种搅拌杯组件(图中未示出),包括:如上述任一实施例提出的搅拌杯100;搅拌件,设置在搅拌杯100内。
本实用新型第二方面提供的搅拌杯组件,因包括上述任一实施例提出的搅拌杯100,因此具有搅拌杯100的全部有益效果。
进一步地,搅拌件设置在搅拌杯100内,能够处理杯体102内的食物,具体地,搅拌件为搅拌刀具,可以粉碎或研磨食物。
实施例九:
根据本实用新型的第三方面,还提出了一种料理机(图中未示出),包括:如上述第一方面任一实施例提出的搅拌杯100;或如上述第二方面任一实施例提出的搅拌杯组件。
本实用新型第三方面提供的料理机,因包括如上述第一方面任一实施例提出的搅拌杯100;或如上述第二方面任一实施例提出的搅拌杯组件,因此具有搅拌杯100或搅拌杯组件的全部有益效果。
在上述实施例中,进一步地,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。
在该实施例中,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。
实施例十:
根据本实用新型的一个具体实施例,如图1和图2所示,本实用新型提出了一种搅拌杯100,搅拌杯100的杯体102采用钠钙玻璃材质制成,其高温流动性较高且明显优于现有技术中的硼硅玻璃杯体,钠钙玻璃易成型,可以做薄壁产品,从而能够减轻搅拌杯100的重量。
具体地,搅拌杯100的杯体102包括主体部108和连接部110,主体部108的内侧壁设有扰流筋104,连接部110上设有螺纹结构,主体部108的外侧壁上还设有手柄。进一步地,主体部108的厚度为3mm至6mm、连接部110的厚度为5mm至8mm。
进一步地,对钠钙玻璃杯体102进行钢化工艺处理以形成钢化玻璃。
进一步地,现有杯体其形成扰流筋104的外壁面与其他部位的外壁面是平齐的,即形成扰流筋104处厚度较其它部位厚很多,钢化时杯体102容易破裂。因此,本实用新型的杯体102内侧壁形成有向内凸出的扰流筋104,扰流筋104对应的杯体102外壁面向内形成凹槽。
具体地,如图1所示,扰流筋104底端和杯体102的连接部110在底面的投影距离L1为0mm至5mm,扰流筋104在杯体102径向方向上的尺寸可高于杯体102连接部110,也可低于杯体102的连接部110。扰流筋104在杯体102径向方向上的厚度过大,不仅成型困难且不利于搅拌杯100的安装,厚度过小会影响粉碎和研磨效果,进一步地,扰流筋104与连接部110两者平齐。
进一步地,如图1所示,杯体102顶端的外壁面上形成有向外凸出第一端口1080的加强筋112,加强筋112的横截面为半圆形、椭圆形或者有过渡角的三角形、矩形等,该加强筋112能防止杯体102碰撞时发生龟裂、破损等问题。加强筋112尺寸过小起不到保护作用,过大成型困难且在后续钢化过程中容易开裂,因此,加强筋112顶端到杯体102外壁面的距离L2为0.5mm至5mm。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌杯,其特征在于,包括:
杯体,所述杯体的内侧壁上形成有扰流筋,所述杯体的外侧壁上对应所述扰流筋的部分形成有凹陷部,所述凹陷部向所述杯体的内部凹陷设置。
2.根据权利要求1所述的搅拌杯,其特征在于,所述杯体包括:
主体部,所述主体部上设有第一端口;
连接部,所述连接部上设有与所述第一端口对应设置的第二端口,所述连接部与所述主体部相连接以限定出所述杯体的容纳腔;
其中,所述扰流筋设置在所述容纳腔内,并由所述主体部向所述第二端口方向延伸。
3.根据权利要求2所述的搅拌杯,其特征在于,
在垂直于所述第二端口所在平面的投影中,所述扰流筋与所述连接部的内侧壁之间的距离大于或等于0mm,且小于或等于5mm。
4.根据权利要求3所述的搅拌杯,其特征在于,
在垂直于所述第二端口所在平面的投影中,所述扰流筋凸出于所述连接部的内侧壁;或
在垂直于所述第二端口所在平面的投影中,所述连接部的内侧壁凸出于所述扰流筋;或
在垂直于所述第二端口所在平面的投影中,所述连接部的内侧壁与所述扰流筋相平齐。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的搅拌杯,其特征在于,
所述主体部的一部分向所述容纳腔的内部凹陷以形成所述扰流筋和所述凹陷部。
6.根据权利要求5所述的搅拌杯,其特征在于,
所述杯体为钠钙玻璃杯体。
7.根据权利要求5所述的搅拌杯,其特征在于,还包括:
加强筋,设置在所述杯体的外侧壁上,位于所述第一端口的周向。
8.根据权利要求7所述的搅拌杯,其特征在于,
所述加强筋的横截面的形状包括以下任一种:三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形;
所述加强筋的厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm。
9.根据权利要求2至4中任一项所述的搅拌杯,其特征在于,
所述主体部的厚度大于等于3mm,且小于等于6mm;和/或
所述连接部的厚度大于等于5mm,且小于或等于8mm。
10.一种搅拌杯组件,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的搅拌杯;
搅拌件,设置在所述搅拌杯内。
11.一种料理机,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的搅拌杯;或
如权利要求10所述的搅拌杯组件。
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