CN212305691U

CN212305691U - 一种电加热芯的优化应用结构

Info

Publication number: CN212305691U
Application number: CN202022169751.XU
Authority: CN
Inventors: 李鑫; 刘伟; 冷二召; 李智柯; 冉克辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座、容器壳体和加热套管，所述安装底座的上表面固定安装有容器壳体。该电加热芯的优化应用结构，通过外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝的设置，外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝组成陶瓷加热芯，导热管采用多孔陶瓷，镍铬合金加热丝采用镍铬合金，且串绕在陶瓷孔隙中，将加热丝两端从加热芯冷端单端引出，陶瓷外加外管隔绝导热油，外管为无缝钢管，并在钢管内壁附着稀土全光谱热能材料，使得陶瓷加热芯具有发热快、导热效率高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、无吸湿性、高效节能、使用寿命长等特点，与原加热芯相比，节能30%以上，使用寿命、安全性也将大幅提升。

Description

一种电加热芯的优化应用结构

技术领域

本实用新型涉及电加热芯技术领域，具体为一种电加热芯的优化应用结构。

背景技术

加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。

加热芯热端由电阻丝绕制在支撑柱上，引出线由冷端单端引出，电阻丝通过表面绝缘涂层与导热油隔离，随着绝缘涂层的老化及导热油劣化产生的酸性物质对绝缘涂层的腐蚀，造成以下后果：一是随着使用时间的增加加热芯绝缘性能下降甚至失效，加热芯绝缘涂层的损坏增加了电阻丝发生匝间短路和对地短路的风险，一旦发生短路，产生的能量将可能引起导热油的燃烧或爆炸，二是加热芯在失去绝缘涂层的保护后，直接与导热油一接触，劣化的导热油会加速腐蚀电阻丝，导致电阻丝出现断点，且现有的加热芯节能效果较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电加热芯的优化应用结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座、容器壳体和加热套管，所述安装底座的上表面固定安装有容器壳体，所述容器壳体的顶部固定连接有导热油膨胀箱，所述容器壳体的内部固定安装有加热套管，所述加热套管与导热油膨胀箱相连通，所述导热油膨胀箱的顶部固定安装有接线盒，所述加热套管的内部插接有加热芯，所述加热芯包括外管，所述外管的内壁设置有稀土全光谱热能材料，所述稀土全光谱热能材料的内部设置有导热管，所述导热管的外表面缠绕有加热丝，所述外管的两侧均固定连接有封口，所述封口的一侧固定安装有引出棒。

可选的，所述容器壳体外表面一侧的顶部固定连接有出口，所述容器壳体外表面一侧的底部固定连接有进口。

可选的，所述容器壳体正面的底部设置有排污口。

可选的，所述导热油膨胀箱的正面从上至下依次设置有排气口、最高液位检查口和最低液位检查口。

可选的，所述导热管的材质为多孔陶瓷，所述加热丝的材质为镍铬合金。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电加热芯的优化应用结构，具备以下有益效果：

该电加热芯的优化应用结构，通过外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝的设置，外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝组成陶瓷加热芯，导热管采用多孔陶瓷，镍铬合金加热丝采用镍铬合金，且串绕在陶瓷孔隙中，将加热丝两端从加热芯冷端单端引出，陶瓷外加外管隔绝导热油，外管为无缝钢管，并在钢管内壁附着稀土全光谱热能材料，使得陶瓷加热芯具有发热快、导热效率高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、无吸湿性、高效节能、使用寿命长等特点，与原加热芯相比，节能30%以上，使用寿命、安全性也将大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型结构平面示意图；

图2为本实用新型加热套管的结构示意图；

图3为本实用新型陶瓷加热芯的结构立体示意图；

图4为本实用新型陶瓷加热芯内部的结构示意图；

图5为本实用新型导热管的结构立体示意图。

图中：1、安装底座；2、容器壳体；3、加热套管；4、导热油膨胀箱；5、接线盒；6、陶瓷加热芯；7、外管；8、稀土全光谱热能材料；9、导热管；10、加热丝；11、封口；12、引出棒；13、出口；14、进口；15、排污口；16、排气口；17、最高液位检查口；18、最低液位检查口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座1、容器壳体2和加热套管3，安装底座1的上表面固定安装有容器壳体2，容器壳体2的顶部固定连接有导热油膨胀箱4，容器壳体2的内部固定安装有加热套管3，加热套管3与导热油膨胀箱4相连通，导热油膨胀箱4的顶部固定安装有接线盒5，加热套管3的内部插接有陶瓷加热芯6，陶瓷加热芯6包括外管7，外管7的内壁设置有稀土全光谱热能材料8，稀土全光谱热能材料8的内部设置有导热管9，导热管9的外表面缠绕有加热丝10，通过外管7、稀土全光谱热能材料8、导热管9和加热丝10的设置，外管7、稀土全光谱热能材料8、导热管9和加热丝10组成陶瓷加热芯6，导热管9采用多孔陶瓷，镍铬合金加热丝10采用镍铬合金，且串绕在陶瓷孔隙中，将加热丝10两端从加热芯冷端单端引出，陶瓷外加外管7隔绝导热油，外管7为无缝钢管，并在钢管内壁附着稀土全光谱热能材料8，使得陶瓷加热芯6具有发热快、导热效率高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、无吸湿性、高效节能、使用寿命长等特点，与原加热芯相比，节能30%以上，使用寿命、安全性也将大幅提升，稀土全光谱热能材料8、导热管9和加热丝10组成稀土唤能特瓷发热管，稀土唤能特瓷的独特配方配比，其性能具有吸收0.23μm-1360μm之间的电磁波特性，故电热材料所产生的高能量紫外线、可见光、远红外成分,被稀土唤能特瓷表面微孔壁面材料吸收，转变为红外电磁波热能，对受热体进行辐射加热，减少了内部传导过程中的能量损耗，电能的热转换效率，达到了90%左右，由于稀土唤能特瓷被加热所产生的电磁波、热光子束流、通过分子运动所产生的间隙，可以进入到被加热物体的深层，引起深层分子的激烈振动，其深层分子所得到的能量份额，在一定厚度上与表面基本相同，故可以达到表面与内部同步加热的效果，稀土唤能特瓷其传热形式是辐射传热方式，辐射传热可以认为是受激原子释放的光子（能束）所进行的能量传递，也可以看作是以电磁波形式的能量传递，其有效的将电在做功时，发热同时发出的光转化成热能，加之高辐射率，高穿透率，定向辐射特性，提高排空质量等特质，达到24-32%的节能指标，外管7的两侧均固定连接有封口11，封口11的一侧固定安装有引出棒12，容器壳体2外表面一侧的顶部固定连接有出口13，容器壳体2外表面一侧的底部固定连接有进口14，容器壳体2正面的底部设置有排污口15，导热油膨胀箱4的正面从上至下依次设置有排气口16、最高液位检查口17和最低液位检查口18，导热管9的材质为多孔陶瓷，加热丝10的材质为镍铬合金。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该电加热芯的优化应用结构，使用时，通过外管7、稀土全光谱热能材料8、导热管9和加热丝10的设置，外管7、稀土全光谱热能材料8、导热管9和加热丝10组成陶瓷加热芯6，导热管9采用多孔陶瓷，镍铬合金加热丝10采用镍铬合金，且串绕在陶瓷孔隙中，将加热丝10两端从加热芯冷端单端引出，陶瓷外加外管7隔绝导热油，外管7为无缝钢管，并在钢管内壁附着稀土全光谱热能材料8，使得陶瓷加热芯6具有发热快、导热效率高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、无吸湿性、高效节能、使用寿命长等特点，与原加热芯相比，节能30%以上，使用寿命、安全性也将大幅提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

Claims

1.一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座（1）、容器壳体（2）和加热套管（3），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面固定安装有容器壳体（2），所述容器壳体（2）的顶部固定连接有导热油膨胀箱（4），所述容器壳体（2）的内部固定安装有加热套管（3），所述加热套管（3）与导热油膨胀箱（4）相连通，所述导热油膨胀箱（4）的顶部固定安装有接线盒（5），所述加热套管（3）的内部插接有陶瓷加热芯（6），所述陶瓷加热芯（6）包括外管（7），所述外管（7）的内壁设置有稀土全光谱热能材料（8），所述稀土全光谱热能材料（8）的内部设置有导热管（9），所述导热管（9）的外表面缠绕有加热丝（10），所述外管（7）的两侧均固定连接有封口（11），所述封口（11）的一侧固定安装有引出棒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电加热芯的优化应用结构，其特征在于：所述容器壳体（2）外表面一侧的顶部固定连接有出口（13），所述容器壳体（2）外表面一侧的底部固定连接有进口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电加热芯的优化应用结构，其特征在于：所述容器壳体（2）正面的底部设置有排污口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电加热芯的优化应用结构，其特征在于：所述导热油膨胀箱（4）的正面从上至下依次设置有排气口（16）、最高液位检查口（17）和最低液位检查口（18）。

5.根据权利要求1所述的一种电加热芯的优化应用结构，其特征在于：所述导热管（9）的材质为多孔陶瓷，所述加热丝（10）的材质为镍铬合金。