CN212305018U - 一种小型角磨电机 - Google Patents

Abstract

一种小型角磨电机，包括铝合金材质制成的电机外壳、设于电机外壳内的电机内芯、与电机内芯配合的转轴、密封盖接于电机外壳口沿且带有转轴穿孔的电机盖板、铝合金材质制成的散热轮、传动齿，由电机内芯和转轴组成的电机本体固定安装在电机外壳内，所述转轴的配合端穿过电机盖板上的转轴穿孔并与电机盖板相对旋转密封连接，进而转轴的配合端外露于电机外壳外，所述散热轮和传动齿固定安装于转轴的配合端上并位于电机外壳外，接入电路后，转轴在电机内芯的驱动下转动，进而带动固定安装在转轴的配合端上的散热轮和传动齿转动，从而实现电机盖板和电机外壳内部的主动散热以及电机的传动。本设计具有多重散热方式、散热性能好、结构紧凑的优点。

Description

一种小型角磨电机

技术领域

本实用新型涉及驱动电机领域，特别是一种散热性能较好的应用于小型角磨机的小型角磨电机。

背景技术

电机是如今机械领域使用最为广泛的驱动设备之一。现有的角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等材料。而现有的小规格角磨机由于其自身体积的限制，其自身内部的电机体积也较小，由于上述原因就容易导致电机自身在高速转动过程中产生的大量热量滞留于电机内部，难于进行快速散热，另一方面，由于电机的散热速度慢导致电机长时间处于高温状态下，高温加剧电机老化，进而电机故障率被大幅度提升，故障后也难于维护维修，使用成本被大幅度提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多重散热方式、散热性能好、结构紧凑的小型角磨电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种小型角磨电机，包括铝合金材质制成的电机外壳、设于电机外壳内的电机内芯、与电机内芯配合的转轴、密封盖接于电机外壳口沿且带有转轴穿孔的电机盖板、铝合金材质制成的散热轮、传动齿，由电机内芯和转轴组成的电机本体固定安装在电机外壳内，所述转轴的配合端穿过电机盖板上的转轴穿孔并与电机盖板相对旋转密封连接，进而转轴的配合端外露于电机外壳外，所述散热轮和传动齿固定安装于转轴的配合端上并位于电机外壳外，接入电路后，转轴在电机内芯的驱动下转动，进而带动固定安装在转轴的配合端上的散热轮和传动齿转动，从而实现电机盖板和电机外壳内部的主动散热以及电机的传动。

进一步的，所述电机盖板由铝合金材质制成，所述散热轮包括与转轴的配合端固定连接的散热盘、自散热盘表面朝向电机外壳设置的多个弧形散热片，所述散热片间隔圆周分布于散热盘表面，间隔圆周分布的多个散热片在散热盘表面围设成一盆状散热空间，所述散热空间供部分电机盖板容置，散热轮与电机盖板紧密贴合并进行电机盖板和电机外壳的主动散热。

进一步的，所述电机内芯上设有若干个接入电流的接线端子，所述电机外壳上对应接线端子位置设有若干个配合孔，所述配合孔和接线端子之间设有弹性绝缘材质制成的连接管，所述连接管带有一贯穿连接管两端的通孔，连接管一端与配合孔配合并部分外露于电机外壳外，另一端与电机内芯配合并使接线端子位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳外的通孔接入连接管内并与位于连接管内的接线端子电连接实现电路电流接入。

进一步的，所述配合孔位于电机外壳的接线平面上，所述电机内芯包括一个与接线平面配合的绝缘板，所述接线端子对应配合孔位置设于绝缘板上。

进一步的，所述绝缘板与接线平面之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面内壁以及带有接线端子的绝缘板表面连接配合，所述缺口供连接管容置并与接线端子配合。

进一步的，所述连接管包括圆柱形配合头、与配合头一体成型的配合座，所述位于连接管内的通孔贯穿配合头顶部和配合座底部，所述配合头的外径大于配合孔直径，所述配合座的外径大于配合头的外径，配合头底部与配合座顶部形成一环形配合面，配合头通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳外，所述环形配合面贴合于电机外壳内壁，配合座与电机内芯配合并使接线端子位于通孔内。

进一步的，所述配合头顶部边缘还设有一圈过渡斜面，所述过渡斜面自配合头顶部斜向配合头底部倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电机转轴的配合端上加装铝合金材质制成的散热轮进行电机外壳的主动散热，铝合金材质制成的电机外壳进行电机的被动散热，主被动散热方式进行结合配合的设计相较于现有的单一散热方式的角磨电机散热方式多样化，散热效率得以提升的同时，减少了角磨电机长时间处于高温下持续工作，导致容易出现零部件老化引起的难于检修且故障率高的问题，在不改变电机内部结构和零部件分布的情况下进行散热轮的设计，避免了电机内部加装散热装置的设计困难问题和电机内部空间不足的问题，而且，本实用新型直接固定于转轴的配合端上的设计直接利用转轴的转动进行散热轮的驱动，无须再另行设计散热轮的驱动装置，减少多个驱动装置零部件的应用，整体电机更为精简，结构更紧凑，在进行维护维修时拆装更加容易方便，提升维护维修的工作效率，上述设计同时也简化了生产流程，整体电机的生产工艺也更容易实现。

附图说明

图1是一种小型角磨电机的主视图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是连接管的整体结构示意图。

附图中编号表示的零部件名称如下：1、电机外壳；2、电机内芯；2.1、绝缘板；3、转轴；4、电机盖板；5、散热轮；5.1、散热盘；5.2、散热片；6、传动齿；7、接线端子；9、连接管；9.1、配合头；9.2、配合座；9.3、配合面；9.4、过渡斜面。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型小型角磨电机的技术方案，包括铝合金材质制成的电机外壳1、设于电机外壳1内的电机内芯2、与电机内芯2配合的转轴3、密封盖接于电机外壳1口沿且带有转轴穿孔的电机盖板4、铝合金材质制成的散热轮5、传动齿6，由电机内芯2和转轴3组成的电机本体固定安装在电机外壳1内，所述转轴3的配合端穿过电机盖板4上的转轴穿孔并与电机盖板4相对旋转密封连接，进而转轴3的配合端外露于电机外壳1外，所述散热轮5和传动齿6固定安装于转轴3的配合端上并位于电机外壳1外，接入电路后，转轴3在电机内芯2的驱动下转动，进而带动固定安装在转轴3的配合端上的散热轮5和传动齿6转动，从而实现电机盖板4和电机外壳1内部的主动散热以及电机的传动。在上述技术方案中，所述传动齿6较多地采用伞弧齿进行角磨电机的装配和传动。

由于小型角磨机的内部结构紧凑，供角磨电机安装的空间较小，故而为了减小角磨电机整体尺寸，同时也提高角磨电机的散热效率，所述电机盖板4由铝合金材质制成，所述散热轮5包括与转轴3的配合端固定连接的散热盘5.1、自散热盘5.1表面朝向电机外壳1设置的多个弧形散热片5.2，所述散热片5.2 间隔圆周分布于散热盘5.1表面，间隔圆周分布的多个散热片5.2在散热盘5.1 表面围设成一盆状散热空间，所述散热空间供部分电机盖板4容置，散热轮5 与电机盖板4紧密贴合并进行电机盖板4和电机外壳1的主动散热。散热轮5 与电机盖板4的紧密配合不仅减小了角磨电机自身的体积，也方便整体角磨机的装配，使角磨机内部空间的调整更灵活。相互间隔设置的散热片5.2在增大散热面积的同时还向散热盘5.1外形成了多个散热通道，散热通道能更为迅速及时地进行热量排出，大幅度减少热量于散热盘5.1和散热片5.2上的滞留，进而确保角磨电机的及时散热降温。

如图2和图3所示，在上述实施例中，所述电机内芯2上设有若干个接入电流的接线端子7，所述电机外壳1上对应接线端子7位置设有若干个配合孔，所述配合孔和接线端子7之间设有弹性绝缘材质制成的连接管9，所述连接管9 带有一贯穿连接管9两端的通孔，连接管9一端与配合孔配合并部分外露于电机外壳1外，另一端与电机内芯2配合并使接线端子7位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳1外的通孔接入连接管9内并与位于连接管9内的接线端子7 电连接实现电路电流接入。通过柔性且具备弹性的连接管9连接连通电机外壳1 外壁与电机内芯2，实现电机内芯2上的接线端子7于电机外壳1内的密封保护，并通过电路电线与连接管9的配合实现电路电线与接线端子7的电连接，电路电线位于连接管9的设计使电路电线与电机内部零部件分隔开，降低电路电线与其他零部件发生纠缠碰撞导致电路电线损坏的可能性，每个接线端子7单独密封的设计使接线端子7与接线端子7之间互不影响，密封性能良好，避免因为一个接线端子7故障后的漏电击穿损坏其他完好接线端子7的问题，另一方面，连接管9连通电机外壳1外壁与电机内芯2后，电路电线装配极为方便，省时省力。

在实际应用时，所述配合孔位于电机外壳1的接线平面上，所述电机内芯2 包括一个与接线平面配合的绝缘板2.1，所述接线端子7对应配合孔位置设于绝缘板2.1上，电路电线自外露于电机外壳1外的通孔接入连接管9内并与位于连接管9内的接线端子7电连接实现电路电流接入，所述绝缘板2.1与接线平面之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面内壁以及带有接线端子7的绝缘板2.1表面连接配合，所述缺口供连接管9容置并与接线端子7配合，所述支撑环片实现绝缘板2.1与接线平面内壁之间的支撑连接，绝缘板2.1与接线平面之间的连接更为稳定且不易发生位移和晃动，同时，可使用减震材料的支撑环片在具备支撑作用的同时还能减小电机内芯2高速转动产生的震动，进而减少噪音，实现部分减震降噪的作用。

在本实用新型的上述实施例中，所述连接管9包括圆柱形配合头9.1、与配合头9.1一体成型的配合座9.2，所述位于连接管9内的通孔贯穿配合头9.1顶部和配合座9.2底部，所述配合头9.1的外径大于配合孔直径，所述配合座9.2 的外径大于配合头9.1的外径，配合头9.1底部与配合座9.2顶部形成一环形配合面9.3，配合头9.1通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳1外，所述环形配合面9.3贴合于电机外壳1内壁，配合座9.2与电机内芯2配合并使接线端子7位于通孔内，配合头9.1与配合孔过盈配合的连接方式提高密封性的同时确保配合头9.1的连接稳定，不易发生松动，配合面9.3贴合电机外壳1内壁的配合方式相较于应用较多的点接触和线接触的配合方式，其配合更为稳定直接，整体装配也更为快捷方便。

为了方便配合头9.1穿过配合孔，提升装配速度和效率，所述配合头9.1 顶部边缘还设有一圈过渡斜面9.4，所述过渡斜面9.4自配合头9.1顶部斜向配合头9.1底部倾斜。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (9)

1.一种小型角磨电机，其特征在于：包括铝合金材质制成的电机外壳(1)、设于电机外壳(1)内的电机内芯(2)、与电机内芯(2)配合的转轴(3)、密封盖接于电机外壳(1)口沿且带有转轴穿孔的电机盖板(4)、铝合金材质制成的散热轮(5)、传动齿(6)，由电机内芯(2)和转轴(3)组成的电机本体固定安装在电机外壳(1)内，所述转轴(3)的配合端穿过电机盖板(4)上的转轴穿孔并与电机盖板(4)相对旋转密封连接，进而转轴(3)的配合端外露于电机外壳(1)外，所述散热轮(5)和传动齿(6)固定安装于转轴(3)的配合端上并位于电机外壳(1)外，接入电路后，转轴(3)在电机内芯(2)的驱动下转动，进而带动固定安装在转轴(3)的配合端上的散热轮(5)和传动齿(6)转动，从而实现电机盖板(4)和电机外壳(1)内部的主动散热以及电机的传动。

2.根据权利要求1所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述电机盖板(4)由铝合金材质制成，所述散热轮(5)包括与转轴(3)的配合端固定连接的散热盘(5.1)、自散热盘(5.1)表面朝向电机外壳(1)设置的多个弧形散热片(5.2)，所述散热片(5.2)间隔圆周分布于散热盘(5.1)表面，间隔圆周分布的多个散热片(5.2)在散热盘(5.1)表面围设成一盆状散热空间，所述散热空间供部分电机盖板(4)容置，散热轮(5)与电机盖板(4)紧密贴合并进行电机盖板(4)和电机外壳(1)的主动散热。

3.根据权利要求1或2所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述电机内芯(2)上设有若干个接入电流的接线端子(7)，所述电机外壳(1)上对应接线端子(7)位置设有若干个配合孔，所述配合孔和接线端子(7)之间设有弹性绝缘材质制成的连接管(9)，所述连接管(9)带有一贯穿连接管(9)两端的通孔，连接管(9)一端与配合孔配合并部分外露于电机外壳(1)外，另一端与电机内芯(2)配合并使接线端子(7)位于通孔内，电路电线自外露于电机外壳(1)外的通孔接入连接管(9)内并与位于连接管(9)内的接线端子(7)电连接实现电路电流接入。

4.根据权利要求3所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述配合孔位于电机外壳(1)的接线平面上，所述电机内芯(2)包括一个与接线平面配合的绝缘板(2.1)，所述接线端子(7)对应配合孔位置设于绝缘板(2.1)上。

5.根据权利要求4所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述绝缘板(2.1)与接线平面之间还设有一个带有缺口的支撑环片，所述支撑环片与接线平面内壁以及带有接线端子(7)的绝缘板(2.1)表面连接配合，所述缺口供连接管(9)容置并与接线端子(7)配合。

6.根据权利要求3所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述连接管(9)包括圆柱形配合头(9.1)、与配合头(9.1)一体成型的配合座(9.2)，所述位于连接管(9)内的通孔贯穿配合头(9.1)顶部和配合座(9.2)底部，所述配合头(9.1)的外径大于配合孔直径，所述配合座(9.2)的外径大于配合头(9.1)的外径，配合头(9.1)底部与配合座(9.2)顶部形成一环形配合面(9.3)，配合头(9.1)通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳(1)外，所述环形配合面(9.3)贴合于电机外壳(1)内壁，配合座(9.2)与电机内芯(2)配合并使接线端子(7)位于通孔内。

7.根据权利要求4或5所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述连接管(9)包括圆柱形配合头(9.1)、与配合头(9.1)一体成型的配合座(9.2)，所述位于连接管(9)内的通孔贯穿配合头(9.1)顶部和配合座(9.2)底部，所述配合头(9.1)的外径大于配合孔直径，所述配合座(9.2)的外径大于配合头(9.1)的外径，配合头(9.1)底部与配合座(9.2)顶部形成一环形配合面(9.3)，配合头(9.1)通过过盈配合卡入配合孔并部分外露于电机外壳(1)外，所述环形配合面(9.3)贴合于电机外壳(1)内壁，配合座(9.2)与电机内芯(2)配合并使接线端子(7)位于通孔内。

8.根据权利要求6所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述配合头(9.1)顶部边缘还设有一圈过渡斜面(9.4)，所述过渡斜面(9.4)自配合头(9.1)顶部斜向配合头(9.1)底部倾斜。

9.根据权利要求7所述的一种小型角磨电机，其特征在于：所述配合头(9.1)顶部边缘还设有一圈过渡斜面(9.4)，所述过渡斜面(9.4)自配合头(9.1)顶部斜向配合头(9.1)底部倾斜。

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