CN212304503U - 一种led生产用剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED生产技术领域，且公开了一种LED生产用剥线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有卷筒，所述卷筒的外壁活动连接有电线主体，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气压缸。该LED生产用剥线装置，达到了一般LED生产用剥线装置工作效率高的目的，解决了一般LED生产用剥线装置工作效率较低的问题，无需人们通过剥线钳进行剥线工作，剥线过程省时省力，减轻人们工作负担的同时，也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED生产技术领域，具体为一种LED生产用剥线装置。
背景技术
发光二极管简称为LED，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)和氮(N)等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，砷化镓二极管发红光、磷化镓二极管发绿光、碳化硅二极管发黄光和氮化镓二极管发蓝光，因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。
在LED生产过程中有时需要对电线进行剥线，而目前一般人们大多使用剥线钳进行剥线工作，工作量大且剥线速度较慢，增加了人们工作负担的同时，由于剥线过程费时费力也降低了人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED生产用剥线装置，具备工作效率高等优点，解决了一般LED生产用剥线装置工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该LED生产用剥线装置工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED生产用剥线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有卷筒，所述卷筒的外壁活动连接有电线主体，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有支柱。
所述支柱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的正面活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有刀片，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部活动连接有第一固定框，所述第一固定框的背面活动连接有第二固定框。
优选的，所述第一固定框的背面固定连接有卡块，所述第二固定框的背面开设有卡槽，且卡槽的形状大小与卡块的形状大小均相互匹配，且第一固定框通过卡槽和卡块与第二固定框卡合连接。
优选的，所述第一固定框和第二固定框均为L型固定框，且第一固定框与第二固定框组合的形状大小与电线主体的形状大小均相互匹配。
优选的，所述支撑块的数量为两个，且两个支撑块以工作台的中垂线为对称轴对称设置，所述电线主体的一端分别贯穿两个支撑块的一侧并延伸至支撑块的另一侧。
优选的，所述气压缸的数量与气压杆的数量均为两个，且每一个气压缸和每一个气压杆为一组，且两组气压缸和气压杆以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述支柱的数量为两个，且两个支柱以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述电机的外壁固定连接有防护壳，且防护壳的一侧与支柱的外壁固定连接，且电机的外壁固定连接有固定块，且固定块的顶部与防护壳的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED生产用剥线装置，具备以下有益效果：
1、该LED生产用剥线装置，通过放置台、支撑块、电线主体、气压缸、气压杆、支柱、电机、丝杆、活动块、刀片和工作台的相互配合使用，达到了一般LED生产用剥线装置工作效率高的目的，解决了一般LED生产用剥线装置工作效率较低的问题，无需人们通过剥线钳进行剥线工作，剥线过程省时省力，减轻人们工作负担的同时，也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。
2、该LED生产用剥线装置，通过设置的第一固定框和第二固定框，能够在剥线过程中，对电线主体的位置进行限制，提高电线主体放置时的笔直程度，避免电线主体弯弯曲曲影响剥线进程，进一步方便了人们的使用。
3、该LED生产用剥线装置，通过设置的卡槽和卡块，方便人们对第一固定框与第二固定框进行连接和拆卸，从而方便人们对第一固定框与第二固定框进行更换或者清理，给人们的使用带来便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二固定框结构示意图；
图3为本实用新型第一固定框与第二固定框连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中：1、底座；2、放置台；3、支撑块；4、卷筒；5、套筒；6、电线主体；7、连接轴；8、气压缸；9、气压杆；10、支柱；11、电机；12、丝杆；13、活动块；14、刀片；15、工作台；16、支撑腿；17、第一固定框；18、第二固定框；19、卡槽；20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种LED生产用剥线装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有套筒5，套筒5的内壁活动连接有连接轴7，连接轴7的外壁活动连接有卷筒4，卷筒4的外壁活动连接有电线主体6，底座1的顶部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的顶部固定连接有工作台15，工作台15的顶部固定连接有支撑块3，支撑块3的数量为两个，且两个支撑块3以工作台15的中垂线为对称轴对称设置，电线主体6的一端分别贯穿两个支撑块3的一侧并延伸至支撑块3的另一侧，支撑块3的顶部固定连接有气压缸8，气压缸8的输出端固定连接有气压杆9，气压缸8的数量与气压杆9的数量均为两个，且每一个气压缸8和每一个气压杆9为一组，且两组气压缸8和气压杆9以工作台15的中垂线为对称轴对称设置，气压杆9的一端固定连接有支柱10，支柱10的数量为两个，且两个支柱10以工作台15的中垂线为对称轴对称设置。
支柱10的外壁固定连接有电机11，电机11的外壁固定连接有防护壳，且防护壳的一侧与支柱10的外壁固定连接，且电机11的外壁固定连接有固定块，且固定块的顶部与防护壳的内壁固定连接，通过设置防护壳和固定块，能够对电机11进行支撑和固定，使电机11在工作时更加的稳定，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆12，丝杆12的正面活动连接有活动块13，活动块13的底部固定连接有刀片14，工作台15的顶部固定连接有放置台2，放置台2的顶部活动连接有第一固定框17，第一固定框17的背面活动连接有第二固定框18，第一固定框17的背面固定连接有卡块20，第二固定框18的背面开设有卡槽19，且卡槽19的形状大小与卡块20的形状大小均相互匹配，且第一固定框17通过卡槽19和卡块20与第二固定框18卡合连接，第一固定框17和第二固定框18均为L型固定框，且第一固定框17与第二固定框18组合的形状大小与电线主体6的形状大小均相互匹配，通过设置的第一固定框17和第二固定框18，能够在剥线过程中，对电线主体6的位置进行限制，提高电线主体6放置时的笔直程度，避免电线主体6弯弯曲曲影响剥线进程，进一步方便了人们的使用，通过设置的卡槽19和卡块20，方便人们对第一固定框17与第二固定框18进行连接和拆卸，从而方便人们对第一固定框17与第二固定框18进行更换或者清理，给人们的使用带来便利，通过放置台2、支撑块3、电线主体6、气压缸8、气压杆9、支柱10、电机11、丝杆12、活动块13、刀片14和工作台15的相互配合使用，达到了一般LED生产用剥线装置工作效率高的目的，解决了一般LED生产用剥线装置工作效率较低的问题，无需人们通过剥线钳进行剥线工作，剥线过程省时省力，减轻人们工作负担的同时，也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将电线主体6放置在第一固定框17和第二固定框18内，将卡块20与卡槽19卡合连接，对第一固定框17与第二固定框18进行卡合连接，接着开启气压缸8使气压杆9带动支柱10进行高度的调节，使刀片14与电线主体6的表面接触，开启电机11使丝杆12带动活动块13进行移动，活动块13带动刀片14进行移动，对电线主体6进行剥线工作，当电线主体6位于第一固定框17和第二固定框18内的位置完成剥线后，可拽动电线主体6，电线主体6通过连接轴7和卷筒4进行移动，即可对下一部分的电线主体6进行剥线工作。
综上所述，该LED生产用剥线装置，达到了工作效率高的目的，无需人们通过剥线钳进行剥线工作，剥线过程省时省力，减轻人们工作负担的同时，也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种LED生产用剥线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁活动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外壁活动连接有卷筒(4)，所述卷筒(4)的外壁活动连接有电线主体(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的顶部固定连接有工作台(15)，所述工作台(15)的顶部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有气压缸(8)，所述气压缸(8)的输出端固定连接有气压杆(9)，所述气压杆(9)的一端固定连接有支柱(10)；
所述支柱(10)的外壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的正面活动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的底部固定连接有刀片(14)，所述工作台(15)的顶部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部活动连接有第一固定框(17)，所述第一固定框(17)的背面活动连接有第二固定框(18)。
2.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述第一固定框(17)的背面固定连接有卡块(20)，所述第二固定框(18)的背面开设有卡槽(19)，且卡槽(19)的形状大小与卡块(20)的形状大小均相互匹配，且第一固定框(17)通过卡槽(19)和卡块(20)与第二固定框(18)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述第一固定框(17)和第二固定框(18)均为L型固定框，且第一固定框(17)与第二固定框(18)组合的形状大小与电线主体(6)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述支撑块(3)的数量为两个，且两个支撑块(3)以工作台(15)的中垂线为对称轴对称设置，所述电线主体(6)的一端分别贯穿两个支撑块(3)的一侧并延伸至支撑块(3)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述气压缸(8)的数量与气压杆(9)的数量均为两个，且每一个气压缸(8)和每一个气压杆(9)为一组，且两组气压缸(8)和气压杆(9)以工作台(15)的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述支柱(10)的数量为两个，且两个支柱(10)以工作台(15)的中垂线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种LED生产用剥线装置，其特征在于：所述电机(11)的外壁固定连接有防护壳，且防护壳的一侧与支柱(10)的外壁固定连接，且电机(11)的外壁固定连接有固定块，且固定块的顶部与防护壳的内壁固定连接。
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