CN212304092U - 高速背板连接器及高速连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速背板连接器及高速连接系统，该高速背板连接器包括一绝缘基座、以及多个安装于该绝缘基座中且并列排布的端子模块。每一端子模块均包括有一列固定于该绝缘支架内的信号端子，其中至少两根相邻的信号端子的对接段具有不同长度，而且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指呈前后错位布置。通过此错位设计，可以调整信号端子的电感和电容，从而实现更佳的信号传输。

Description

高速背板连接器及高速连接系统

技术领域

本实用新型涉及一种连接器技术领域，特别是有关于一种高速背板连接器及高速连接系统，其适用于高密度、高速的传输环境，具有良好的高速信号传输性能。

背景技术

背板连接器是连接母板与子板的连接器，它是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器。由于通信技术的发展，信号传输速度越来越高，所以需要解决由于高频信号高速传输带来的分布电容和电感等而发生的干扰、串音，以及阻抗不匹配造成的衰减、反射。

尤其是，在新的数字系统中，数据转换及传输的速率甚至需要达到25Gbps～56Gbps，高速运行时，电路会发生电噪声，影响信号串扰，并可能发生搅扰其他电路的电磁搅扰噪声。这意味着信号的完整性和可靠性成为非常重要的功能。因此，PCB设计师必须把背板作为整个传输线的一部分考虑进去，包括阻抗、传播延迟、时滞和串扰等因素。

由于背板是互连系统总线的核心交换连接部分，所以背板上传输的信号速率通常是系统内最高的，而这对背板连接器的SI性能也提出更高要求。

因此，有必要提供一种新的高速背板连接器及高速连接系统，以满足高速率信号传输时的信号完整性的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速背板连接器，其信号端子采用错位设计，以调整电感和电容，从而实现更佳的信号传输。

本实用新型的另一目的在于提供一种高速连接系统，其公、母连接器的信号端子均采用错位设计，以调整电感和电容，从而实现更佳的信号传输。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高速背板连接器，包括一绝缘基座、以及多个安装于该绝缘基座中且并列排布的端子模块；每一端子模块均包括有一绝缘支架、以及一列固定于该绝缘支架内的信号端子；每一信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段；其中该对接段自该绝缘支架的前边缘伸出，该安装段自该绝缘支架的后边缘伸出，该中间段保持于该绝缘支架中；该对接段具有两相对的竖直宽面及两相对的水平窄面，该对接段包括一头部、一根部、以及一水平接触指，其中该水平接触指形成于该头部并自其中一水平窄面朝向其中一竖直宽面折弯伸出；其中该水平接触指与所述的其中一竖直宽面构成该信号端子的电性接触部；其中，在该端子模块中的至少两根相邻的信号端子的对接段具有不同长度，而且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指呈前后错位布置。

在其中一实施例中，该水平接触指垂直于该对接段的竖直宽面。

在其中一实施例中，该头部还形成有一倾斜的导引面，该导引面位于该水平接触指的前方。

在其中一实施例中，在所述的两根相邻的信号端子中，其中一根信号端子的水平接触指自该头部的上侧的水平窄面折弯形成，另一根信号端子的水平接触指则自该头部的下侧的水平窄面折弯形成，并且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指朝向同一方向折弯延伸。

在其中一实施例中，在所述的两根相邻的信号端子中，其中一根信号端子的水平接触指自该头部的下侧的水平窄面折弯形成，另一根信号端子的水平接触指则自该头部的上侧的水平窄面折弯形成，并且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指朝向同一方向折弯延伸。

在其中一实施例中，该端子模块还包括有一列接地端子，该列接地端子间隔设置于该列信号端子之间；其中同一列的所述信号端子(S)与所述接地端子(G)以SGSSGSSG和/或GSSGSSGS的方式排布，而相邻两列的所述信号端子(S)与所述接地端子(G)则以这两种方式交替排布。

在其中一实施例中，每一接地端子均包括有一配合端及一固定端，每一列接地端子的该配合端及该固定端均通过该接地板连接；其中该配合端具有一水平接触指，该水平接触指自该配合端的其中一水平窄面折弯形成。

在其中一实施例中，在该端子模块中，该接地端子的配合端与同一列中相邻的信号端子中的较长对接段的长度相同；该接地端子的水平接触指沿前后方向的长度大于该信号端子的水平接触指的长度。

为达上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：一种高速连接系统，包括：一公端连接器及一母端连接器。该公端连接器包括多个并列排布的端子模块，每一端子模块均包括有一列公端信号端子；每一公端信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段；该母端连接器包括多个并列排布的端子模块，每一端子模块均包括有一列母端信号端子；每一母端信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段。该公端信号端子与该母端信号端子的对接段均具有两个相对的竖直宽面及两个相对的水平窄面，该公端信号端子与该母端信号端子的对接段均包括一头部、一根部、以及一水平接触指，其中该水平接触指形成于该头部并自其中一水平窄面朝向其中一竖直宽面折弯伸出。其中，在该公端连接器与该母端连接器的每一端子模块中的至少两根相邻的信号端子的对接段具有不同长度，而且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指呈前后错位布置；而且，该公端信号端子的对接段与对应的母端信号端子的对接段在互配时形成互补结构。当该公端信号端子与该母端信号端子互配时，该公端信号端子的水平接触指与该母端信号端子的其中一竖直宽面形成电性接触，而该母端信号端子的水平接触指与该公端信号端子的其中一竖直宽面形成电性接触。

在其中一实施例中，在对接互配时，该公端连接器中具有较短对接段的公端信号端子与该母端连接器中具有较长对接段的母端信号端子形成电性连接；而该公端连接器中具有较长对接段的公端信号端子则与该母端连接器中具有较短对接段的母端信号端子形成电性连接。

相较于现有技术，本实用新型高速背板连接器及高速连接系统通过改进信号端子的对接结构，使得相邻信号端子的长度变化及其水平接触指的错位设计，以调整电感和电容，并能够在相同阻抗内改变容抗和感抗的比值，从而实现更佳的信号传输。此外，本实用新型高速连接系统在公母端子对接时形成双接触，且接触位置发生改变，从而尽量减少残根，以更进一步改善信号传输质量，使得本实用新型能够适用于高密度高速(25Gbps～56Gbps)传输环境，满足高密度、高速的信号传输要求。

附图说明

图1为本实用新型高速背板连接器的立体结构示意图。

图2为图1所示本实用新型高速背板连接器的拆解结构示意图。

图3为图1所示本实用新型高速背板连接器沿另一方向的立体结构示意图。

图4为图3所示本实用新型高速背板连接器的拆解结构示意图。

图5为本实用新型高速背板连接器的端子模块结构示意图，其中主要展示出位于图2所示的最边侧的一个端子模块结构。

图6为图5所示端子模块的拆解示意图，其中单独表现出接地端子的构造。

图7为图6所示端子模块的另一方向的结构拆解示意图。

图8为图5所示端子模块的拆解示意图，其中主要表现出拆解之后的接地端子和信号端子的构造。

图9为本实用新型公端连接器的端子模块与母端连接器的端子模块在对接之前的位置关系图。

图10为图9所示公母端子对接互配之后的示意图。

图11为本实用新型高速连接系统的公端连接器与母端连接器对接之前的结构示意图。

图12为本实用新型高速连接系统的公端连接器与母端连接器对接之后的结构示意图。

图13为本实用新型高速连接系统的母端连接器结构示意图。

图14为本实用新型高速连接系统的母端连接器的另一方向的结构示意图。

图15为本实用新型高速连接系统在不同信号频率时的插损曲线图。

图16为本实用新型高速连接系统在不同信号频率时的回损曲线图。

上述附图中的附图标记说明如下：

高速背板连接器 1 绝缘基座 10

对接侧 101 安装侧 102

竖直壁 103 端子槽 104

端子模块 20、20a、20b 绝缘支架 21

信号端子 30(30a、30b) 对接段 31

竖直宽面 310(310a、310b)

水平窄面 311(311a、311b)、420(420a、420b)

头部 312 根部 313

水平接触指 314、44 导引面 315

安装段 32 中间段 33

接地端子 40 接地板 41

配合端 42 固定端 43

高速连接系统 100 母端连接器 8

绝缘基座 801 端子模块 802

母端信号端子 80 对接段 81

竖直宽面 810 水平窄面 811(811a、811b)

头部 812 根部 813

水平接触指 814 安装段 82。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

请参照图1、图2、图3、图4所示，本实用新型高速背板连接器1包括一绝缘基座10、多个安装在该绝缘基座10中且从左到右并列排布的端子模块20。

如图2、图4所示，该绝缘基座10具有一对接侧101、一安装侧102、以及多列从该安装侧102延伸至该对接侧101的竖直壁103，在至少其中一竖直壁103的两侧各形成一列端子槽104，以固定对应的端子模块20。

如图5至图8所示，每一端子模块20均至少包括有一绝缘支架21、以及一列固定于该绝缘支架21内的信号端子30。在本实施例中，每一端子模块20还包括有一列接地端子40。

如图6、图7所示，该列接地端子40通过一接地板41连接在一起从而结合成为一片式结构，该接地板41固定于该绝缘支架21的一侧，用来为相邻的两个端子模块20提供电磁屏蔽及接地性能。该列接地端子40则间隔设置于该列信号端子30之间，从而使得位于该端子模块20内的接地端子40与信号端子30共同排成一列。

在本实施例中，所谓的间隔设置是指：在同一列中，信号端子30(S)与接地端子40(G)以SGSSGSSG的方式排布，如图5所示。同时，此排布方式也可见于图2所示的最边侧的一个端子模块20a。

在本实施例中，所谓的间隔设置还指：在同一列中，信号端子30(S)与接地端子40(G)以GSSGSSGS的方式排布；此排布方式可见于图2所示的第二个端子模块20b。

更详细地讲，在本实施例中，相邻的两个端子模块20a、20b的端子列是以上述的两种排布方式交替排列。例如，其中一个端子模块20a的端子排布方式为SGSSGSSG，而另一个端子模块20b的端子排布方式为GSSGSSGS，二者交替排布可以更进一步地满足高频信号传输要求。

当然，本实用新型并不仅限于上述两种排布方式。在其他实施例中，该列信号端子30与该列接地端子40还能够以其它的间隔方式排布，同样也能实现更优秀的信号传输性能。

在安装时，如图2所示，该端子模块20能够从该绝缘基座10的安装侧102向前推入，使得信号端子30与接地端子40均沿着相应的端子槽104伸向该绝缘基座10的对接侧101，并且该绝缘支架21卡固于该绝缘基座10中，以确保结构稳固。

由于本实用新型的重点在于信号端子30与接地端子40的结构设计，下面将针对二者着重描述。

如图8所示，每一信号端子30均包括有一对接段31、一安装段32、以及一位于该对接段31与该安装段32之间的中间段33。在本实施例中，该对接段31与该安装段32分别位于该中间段33的相对两端(前端与后端)。

如图6、图7所示，该信号端子30与该绝缘支架21通过注塑成型的方式结合为一体，其中该绝缘支架21呈竖直板状结构，该对接段31自该绝缘支架21的前边缘伸出，以准备与对接连接器对接；该安装段32自该绝缘支架21的后边缘伸出，其具有鱼眼结构，以准备插入电路板(未图示)的对应的通孔中；该中间段33则保持于该绝缘支架21中。

如图8所示，该信号端子30的主体构造可以是直线型或者Z型或者直角L型。在本实施例中，该信号端子30大致呈Z型，具体是该中间段33经过两次折弯，使得该对接段31与该安装段32平行设置或者位于同一直线上。当然，该中间段33也可以不折弯，而使得整个信号端子30呈直线型。

如图8所示，每一接地端子40均包括有一配合端42及一固定端43，每一列接地端子40的该配合端42及该固定端43均通过该接地板41连接，而且该配合端42与该固定端43位于同一直线上。在本实施例中，该配合端42与该固定端43分别位于该接地板41的相对两边缘。该接地端子40通过该接地板41安装至该绝缘支架21的一侧，或者通过注塑成型的方式与该绝缘支架21结合为一体。

如图5所示，该配合端42自该绝缘支架21的前边缘伸出，该固定端43自该绝缘支架21的后边缘伸出，而该接地板41则保持于该绝缘支架21上。同样地，该接地端子40的固定端43也具有鱼眼结构，以稳固插入对应的电路板通孔内。

在本实施例中，每个接地端子40的配合端42的宽度(沿上下方向的宽度)基本上都大于每一个信号端子30的对接段31的宽度。当然，在其他实施例中，该接地端子40的宽度也可以根据电性需求而做出调整。

下面将对本实用新型的信号端子30的对接段31以及接地端子40的配合端42做更进一步的说明。

参照图8所示，本实用新型的信号端子30的对接段31大致呈直线型，且其截面为矩形状，具有两相对的竖直宽面310(310a、310b)及两相对的水平窄面311(311a、311b)，其中一竖直宽面310a为该信号端子30的电性接触面。

该对接段31包括一头部312与一根部313，该头部312位于该对接段31的前方且为该对接段31的自由端，而该根部313位于该对接段31的后方且为该对接段31的固定端，该根部313靠近该中间段33或者说该根部313靠近该绝缘支架21。该对接段31还具有一水平接触指314，该水平接触指314自该对接段31的其中一水平窄面311a(或311b)朝向该电性接触面310a折弯伸出，该水平接触指314(尤其是其自由端部)为该信号端子30的电性接触部。

更具体地讲，该水平接触指314从该头部312的上侧的水平窄面311a(或下侧的水平窄面311b)朝向该电性接触面310a折弯伸出。也就是说，该水平接触指314并非朝另一竖直宽面310b折弯伸出。在本实施例中，该水平接触指314垂直于该对接段31的该电性接触面310a。由于该水平接触指314垂直伸出，从而与该对接段31共同构成一个特别的L型。此外，在本实施例中，该头部312还形成有一倾斜的导引面315，该导引面315位于该水平接触指314的前方，用来在对接时引导该信号端子30与对接端子匹配。

在本实用新型中，该对接段31的水平接触指314为该信号端子30的电性接触部，而该对接段31其中一竖直宽面310a为该信号端子30的电性接触面，二者共同构成该信号端子30与对接端子的电性接触部。例如，当该信号端子30与一对接端子(例如公端子)对接时，该对接段31的水平接触指314与该对接段31的其中一竖直宽面310a能够分别与该对接端子的对应部位形成电性接触，从而实现双接触的设计，不但能够确保电性接触稳定，还能够减少残根(容后详述)。

需要注意的是，该水平接触指314垂直于该对接段31的竖直宽面310，其中所谓的垂直，并非绝对垂直，也可以是接近于垂直。此外，该水平接触指314也不限于一次折弯也可以是多次折弯形成。该水平接触指314也并非局限于绝对的水平。

本实用新型位于同一列中的信号端子30的对接段31具有不同长度。但是，同一列中的信号端子30的水平接触指314均朝向同一方向折弯延伸。

在本实施例中，位于同一列中的信号端子30的对接段31具有两种不同长度，尤其是相邻的两根信号端子30(30a、30b)的对接段31具有不同长度，而且相邻的两根信号端子30的水平接触指314前后错位布置。如图8所示，在相邻的两根信号端子30(30a、30b)中，其中一根信号端子30a的对接段31较长，其水平接触指314位于较前方；而另一根信号端子30b的对接段31较短，相应地其水平接触指314则位于较后方。通过该对接段31的长度变化以及该水平接触指314的错位布置，能够调整相邻信号端子30的电感与电容，从而在相同的阻抗内可以改变信号端子30的容抗与感抗比值，得到更加合适且更佳的SI性能。

在本实施例中，相邻的两根信号端子30a、30b的水平接触指314分别从各自对应的对接段31的不同侧的水平窄面311a、311b朝向同一方向(即朝向电性接触面310a所在的那一侧)折弯形成。也就是说，该水平接触指314是从该对接段31(尤其指头部312)的上侧或下侧的水平窄面311a或311b垂直折弯形成。例如，在本实施例中，在相邻的两根信号端子30a、30b中，其中一根信号端子30a的水平接触指314是从该头部312的上侧的水平窄面311a折弯形成，另一根信号端子30b的水平接触指314是从该头部312的下侧的水平窄面311b折弯形成，从而使得两个水平接触指314沿竖直方向距离最远。当然，在其他实施例中，也可以这样，其中一根信号端子30的水平接触指314是从该头部312的下侧的水平窄面311b折弯形成，另一根信号端子30的水平接触指314是从该头部312的上侧的水平窄面311a折弯形成，从而使得两个水平接触指314沿竖直方向距离最近。

请参照图8所示，本实用新型的接地端子40的配合端42也是呈直线型，其截面呈矩形状，该配合端42具有一水平接触指44，从该配合端42的其中一水平窄面420(上侧的水平窄面420a或下侧的水平窄面420b)折弯形成。

如图8所示，本实用新型位于同一列中的接地端子40的长度一致。同一列中，该接地端子40的配合端42基本上与相邻信号端子30中的较长对接段31的长度相同。同一列中，相邻的两根信号端子30a、30b的水平接触指314沿前后方向的长度相同。同一列中，在该接地端子40的水平接触指44沿前后方向的长度大于该信号端子30a、30b的水平接触指314的长度。所述的同一列是指同一端子模块20。

如图11、图12所示，本实用新型高速连接系统100包括有一公端连接器1和一母端连接器8，二者互配，并分别连接两背板，从而实现高速率信号传输。该公端连接器1与该母端连接器8均与上文中描述的本实用新型高速背板连接器1的结构相类似。也可以这样讲，上文中的高速背板连接器1为公端连接器，其信号端子30为公端信号端子。该母端连接器8则与上文中的高速背板连接器1结构大致相似，不同之处仅在于：二者结构为互配型或互补型。仅细部结构不同而已，可参照图13和图14所示的该母端连接器8的绝缘基座801和端子模块802结构示意图。

由于本实用新型的重点在于信号端子30和接地端子40的结构，因此，此处仅就该母端连接器8的母端信号端子80结构做详细介绍。

如图9所示，该母端信号端子80也包括有一对接段81、一安装段82、以及一位于该对接段81与该安装段82之间的中间段(未图示)。其中该对接段81也是大致呈直线型，包括一头部812、一根部813、一形成于该头部812处的水平接触指814，且该水平接触指814是自该对接段81(尤其是其头部812位置)的其中一水平窄面811(811a或811b)朝向其中一竖直宽面810(即电性接触面810)折弯伸出，而且该水平接触指814垂直于该电性接触面810。

该母端信号端子80的对接段81与对应的公端信号端子30的对接段31在互配时形成互补结构。

详细来讲，如果该母端信号端子80的对接段81较长，则与其对应的公端信号端子30的对接段31则较短；反之，如果该母端信号端子80的对接段81较短，则与其对应的公端信号端子30的对接段31则较长。此外，如果该母端信号端子80的水平接触指814自该母端信号端子80的上侧的水平窄面811a折弯伸出，则与其对应的公端信号端子30的对接段31则是从该公端信号端子30的下侧的水平窄面311b折弯伸出。同样地，如果该母端信号端子80的水平接触指814是自该母端信号端子80的下侧的水平窄面811b折弯伸出，则与其对应的公端信号端子30的对接段31则是从该公端信号端子30的上侧的水平窄面311a折弯伸出。通过将该母端信号端子80与该公端信号端子30设置为互补结构，从而确保二者的对接安全性。

当该母端信号端子80与该公端信号端子30互配时，该公端信号端子30的水平接触指314沿着该母端信号端子80的其中一竖直宽面810(即电性接触面810)朝向该母端信号端子80的根部813滑移，并最终仍然抵压在该电性接触面810上；而该母端信号端子80的水平接触指814沿着该公端信号端子30的其中一竖直宽面310a(即电性接触面310a)朝向该公端信号端子30的根部313滑移，并最终抵压在该电性接触面310a上。在本实施例中，所述的其中一竖直宽面310a(即电性接触面310a)是指从图9的视图方向看，位于该信号端子30的正面的那一个竖直宽面。而所述的其中一竖直宽面810(即电性接触面810)是指从图9的视图方向看，位于该母端信号端子80的背面的那一个竖直宽面。

更进一步地说明，如图10所示，当该公端信号端子30与该母端信号端子80对接之后，该公端信号端子30与该母端信号端子80形成电性接触的位置和对接方式与传统结构不同，传统结构仅依靠端子的弹性自由端电性接触，或者是依靠母端子的自由端与公端子的固定端接触配合。但是，在本实用新型对接之后，该母端信号端子80与该公端信号端子30形成两个电性接触部位，例如：该公端信号端子30的水平接触指314与该母端信号端子80的电性接触面810形成电性接触，而该母端信号端子80的水平接触指814则与该公端信号端子30的电性接触面310a形成电性接触，且二者的接触位置前后错开，从而尽量减少残根。

本实用新型通过改变母端信号端子80与公端信号端子30的电性接触结构、位置及数量，不但可以改变在相同阻抗内的容抗和感抗的比值，还可以减少残根的产生，有利于提高信号传输质量，如图15、图16所示。

综上所述，本实用新型高速背板连接器1及高速连接系统100通过改进信号端子30、80的对接结构，使得相邻信号端子的长度发生变化，而其水平接触指也采用了错位设计，以调整电感和电容，并能够在相同阻抗内改变容抗和感抗的比值，从而实现更佳的信号传输。此外，本实用新型高速连接系统100在公母信号端子对接时能够形成双接触的效果，且接触位置发生改变，从而减少残根，以更进一步改善信号传输质量，使得本实用新型能够适用于高密度高速(25Gbps～56Gbps)传输环境，满足高密度、高速的信号传输要求。

Claims (10)

1.一种高速背板连接器，包括一绝缘基座、以及多个安装于该绝缘基座中且并列排布的端子模块；

每一端子模块均包括有一绝缘支架、以及一列固定于该绝缘支架内的信号端子；

每一信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段；其中该对接段自该绝缘支架的前边缘伸出，该安装段自该绝缘支架的后边缘伸出，该中间段保持于该绝缘支架中；

其特征在于：该对接段具有两相对的竖直宽面及两相对的水平窄面，该对接段包括一头部、一根部、以及一水平接触指，其中该水平接触指形成于该头部并自其中一水平窄面朝向其中一竖直宽面折弯伸出；其中该水平接触指与所述的其中一竖直宽面共同构成该信号端子的电性接触部；

其中，在该端子模块中的至少两根相邻的信号端子的对接段具有不同长度，而且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指呈前后错位布置。

2.如权利要求1所述的高速背板连接器，其特征在于：该水平接触指垂直于该对接段的竖直宽面。

3.如权利要求1所述的高速背板连接器，其特征在于：该头部还形成有一倾斜的导引面，该导引面位于该水平接触指的前方。

4.如权利要求1所述的高速背板连接器，其特征在于：在所述的两根相邻的信号端子中，其中一根信号端子的水平接触指自该头部的上侧的水平窄面折弯形成，另一根信号端子的水平接触指则自该头部的下侧的水平窄面折弯形成，并且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指朝向同一方向折弯延伸。

5.如权利要求1所述的高速背板连接器，其特征在于：在所述的两根相邻的信号端子中，其中一根信号端子的水平接触指自该头部的下侧的水平窄面折弯形成，另一根信号端子的水平接触指则自该头部的上侧的水平窄面折弯形成，并且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指朝向同一方向折弯延伸。

6.如权利要求1所述的高速背板连接器，其特征在于：该端子模块还包括有一列接地端子，该列接地端子间隔设置于该列信号端子之间；其中同一列的所述信号端子(S)与所述接地端子(G)以SGSSGSSG和/或GSSGSSGS的方式排布，而相邻两列的所述信号端子(S)与所述接地端子(G)则以这两种方式交替排布。

7.如权利要求6所述的高速背板连接器，其特征在于：每一接地端子均包括有一配合端及一固定端，每一列接地端子的该配合端及该固定端均通过该接地板连接；

其中该配合端具有一水平接触指，该水平接触指自该配合端的其中一水平窄面折弯形成。

8.如权利要求7所述的高速背板连接器，其特征在于：在该端子模块中，

该接地端子的配合端与同一列中相邻的信号端子中的较长对接段的长度相同；

该接地端子的水平接触指沿前后方向的长度大于该信号端子的水平接触指的长度。

9.一种高速连接系统，包括：一公端连接器及一母端连接器；

该公端连接器包括多个并列排布的端子模块，每一端子模块均包括有一列公端信号端子；每一公端信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段；

该母端连接器包括多个并列排布的端子模块，每一端子模块均包括有一列母端信号端子；每一母端信号端子均包括有一对接段、一安装段、以及一位于该对接段与该安装段之间的中间段；

其特征在于：该公端信号端子与该母端信号端子的对接段均具有两个相对的竖直宽面及两个相对的水平窄面，该公端信号端子与该母端信号端子的对接段均包括一头部、一根部、以及一水平接触指，其中该水平接触指形成于该头部并自其中一水平窄面朝向其中一竖直宽面折弯伸出；

其中，在该公端连接器与该母端连接器的每一端子模块中的至少两根相邻的信号端子的对接段具有不同长度，而且所述的两根相邻的信号端子的水平接触指呈前后错位布置；而且，该公端信号端子的对接段与对应的母端信号端子的对接段在互配时形成互补结构；

当该公端信号端子与该母端信号端子互配时，该公端信号端子的水平接触指与该母端信号端子的其中一竖直宽面形成电性接触，而该母端信号端子的水平接触指与该公端信号端子的其中一竖直宽面形成电性接触。

10.如权利要求9所述的高速连接系统，其特征在于：在对接互配时，该公端连接器中具有较短对接段的公端信号端子与该母端连接器中具有较长对接段的母端信号端子形成电性连接；而该公端连接器中具有较长对接段的公端信号端子则与该母端连接器中具有较短对接段的母端信号端子形成电性连接。

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