CN212303746U - 一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池，一种方形锂电池卷芯,它包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，卷料包括负极卷料和正极卷料，铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，铝箔留白设置在正极卷料长度方向的一端，卷料经过卷绕之后使铜箔留白和铝箔留白分别位于卷芯的左右两侧，铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上；本实用新型一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池具有能量密度高、成本低、合格率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及方形铝壳锂电池技术领域，具体涉及一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池。
背景技术
锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围广等优点，因此逐渐受到人们的青睐，在储能及动力电池领域也逐渐取代了其它的传统电池。
随着锂电池行业的迅速发展，电池的能量密度及成本越来越成为电池行业发展的关键因素，全极耳、多极耳或者叠片结构的方形铝壳电池由于正负极箔材留白需要占用电芯内部高度或者宽度的空间，造成了电芯内部空间利用率较低，影响了电芯的能量密度;且无论是全极耳、多极耳或者叠片结构，箔材留白均在卷料的宽度侧边，箔材涂覆比例较低，整体成本较高；对于多极耳或者叠片结构，箔材留白区域需要进行裁切，工序的增加降低了卷芯的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形锂电池卷芯，以将该卷芯用于铝壳电池，解决上述问题；本实用新型的目的还在于提供一种能量密度高、成本低、合格率高的铝壳电池。
本实用新型的目的是这样实现的：一种方形锂电池卷芯，包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，所述的卷料包括负极卷料和正极卷料，所述的铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，所述的铝箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，所述的卷料经过卷绕之后使所述的铜箔留白和所述的铝箔留白分别位于卷芯的左右两侧，所述铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,所述第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，所述第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，所述铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，所述第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，所述第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上。
一种铝壳电池，包括卷芯、卷芯组、麦拉膜、盖板和铝壳，两个所述卷芯的铜箔留白和铝箔留白对应堆叠在一起，所述卷芯的铜箔留白与负极软连接焊接在一起，所述卷芯的铝箔留白与正极软连接焊接在一起，所述负极软连接的前后两侧分别贴设有第一焊印防护胶带，所述正极软连接的前后两侧分别贴设有第二焊印防护胶带，所述负极软连接和所述正极软连接分别弯折在最外侧卷芯的表面，两个所述的卷芯通过第三固定胶带固定在一起，形成卷芯组。
所述卷芯组的外侧包覆有麦拉膜，所述负极软连接和所述正极软连接的端部均外漏在麦拉膜的上方，麦拉膜通过四角贴设的第四固定胶带固定在所述卷芯组的外侧。
所述卷芯组的负极软连接焊接在所述盖板的负极位置，所述卷芯组的正极软连接焊接在所述盖板的正极位置。
所述铝壳的内部放置有包覆麦拉膜的卷芯组，所述的铝壳与所述的盖板焊接在一起，实现密封连接。
所述的卷芯为方形锂电池卷芯，所述的卷芯包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，卷料包括负极卷料和正极卷料，铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，铝箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，卷料经过卷绕之后使铜箔留白和铝箔留白分别位于所述卷芯的左右两侧，铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上
本实用新型的有益效果：本实用新型一种方形锂电池卷芯的铜箔留白和铝箔留白位于卷料长度方向的一端，卷芯卷绕之后，不占用铝壳内部的空间，卷芯在铝壳内的空间利用率相对于传统电芯更高，从而可以有效提升电芯的能量密度；本实用新型一种方形锂电池卷芯的铜箔留白和铝箔留白位于卷料的两端，相对于全极耳卷料或者多极耳卷料，箔材涂覆比例更高，节省箔材成本；本实用新型一种方形锂电池卷芯，相对于多极耳卷芯或者叠片卷芯，减少了箔材留白的裁切工序，可以有效提升卷芯的合格率；本实用新型使用该卷芯的铝壳电池具有能量密度高、成本低、合格率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种方形锂电池卷芯的结构示意图。
图2是本实用新型卷芯堆叠及正负极软连接焊接的示意图。
图3是本实用新型正负极软连接焊印贴胶的示意图。
图4是本实用新型正负极软连接弯折处理形成卷芯组的示意图。
图5是本实用新型卷芯组包麦拉膜的示意图。
图6是本实用新型正负极软连接与盖板焊接的示意图。
图7是本实用新型铝壳与盖板焊接的示意图。
图中：1、卷芯 1-1、卷料 1-2、铜箔留白 1-3、铝箔留白 1-4、第一保护隔膜1-5、第一固定胶带 1-6、第二保护隔膜 1-7、第二固定胶带 2-1、负极软连接 2-2、焊接 2-3、正极软连接 2-4、焊接 3-1、第一焊印防护胶带 3-2、第二焊印防护胶带 4、卷芯组 4-1、表面 4-2、第三固定胶带 5-1、麦拉膜 5-2、第四固定胶带 6、盖板 7-1、铝壳 7-2、焊接。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示的一种方形锂电池卷芯，包括卷料1-1、铜箔留白1-2、铝箔留白1-3，所述的卷料1-1包括负极卷料和正极卷料，所述的铜箔留白1-2设置在负极卷料长度方向的一端，所述的铝箔留白1-3设置在负极卷料长度方向的一端，所述的卷料1-1经过卷绕之后使所述的铜箔留白1-2和所述的铝箔留白1-3分别位于卷芯的左右两侧，所述铜箔留白1-2的外侧覆盖有第一保护隔膜1-4,所述第一保护隔膜1-4的端部贴设有第一固定胶带1-5，所述第一保护隔膜1-4通过第一固定胶带1-5固定在铜箔留白1-2上，所述铝箔留白1-3的外侧覆盖有第二保护隔膜1-6，所述第二保护隔膜1-6的端部贴设有第二固定胶带1-7，所述第二保护隔膜1-6通过第二固定胶带1-7固定在铝箔留白1-3上。
本实用新型一种方形锂电池卷芯的铜箔留白1-2和铝箔留白1-3位于卷料1-1长度方向的一端，卷芯卷绕之后，不占用铝壳内部的空间，卷芯在铝壳内的空间利用率相对于传统电芯更高，从而可以有效提升电芯的能量密度；本实用新型一种方形锂电池卷芯的铜箔留白1-2和铝箔留白1-3位于卷料1-1的两端，相对于全极耳卷料或者多极耳卷料，箔材涂覆比例更高，节省箔材成本；本实用新型一种方形锂电池卷芯，相对于多极耳卷芯或者叠片卷芯，减少了箔材留白的裁切工序，可以有效提升卷芯的合格率。
实施例2
如图1-7所示的一种铝壳电池，包括卷芯1、卷芯组4、麦拉膜5-1、盖板6和铝壳7-1，两个所述卷芯1的铜箔留白1-2和铝箔留白1-3对应堆叠在一起，所述卷芯1的铜箔留白1-2与负极软连接2-1焊接2-2在一起，所述卷芯1的铝箔留白1-3与正极软连接2-3焊接2-4在一起，所述负极软连接2-1的前后两侧分别贴设有第一焊印防护胶带3-1，所述正极软连接2-3的前后两侧分别贴设有第二焊印防护胶带3-2，所述负极软连接2-1和所述正极软连接2-3分别弯折在最外侧卷芯1的表面4-1，两个所述的卷芯1通过第三固定胶带4-2固定在一起，形成卷芯组4。
所述卷芯组4的外侧包覆有麦拉膜5-1，所述负极软连接2-1和所述正极软连接2-3的端部均外漏在麦拉膜5-1的上方，麦拉膜5-1通过四角贴设的第四固定胶带5-2固定在所述卷芯组4的外侧。
所述卷芯组4的负极软连接2-1焊接在所述盖板6的负极位置，所述卷芯组4的正极软连接2-3焊接在所述盖板6的正极位置。
所述铝壳7-1的内部放置有包覆麦拉膜5-1的卷芯组4，所述的铝壳7-1与所述的盖板6焊接7-2在一起，实现密封连接。
所述的卷芯1为方形锂电池卷芯结构，所述的卷芯1包括卷料1-1、铜箔留白1-2、铝箔留白1-3，卷料1-1包括负极卷料和正极卷料，铜箔留白1-2设置在负极卷料长度方向的一端，铝箔留白1-3设置在负极卷料长度方向的一端，卷料1-1经过卷绕之后使铜箔留白1-2和铝箔留白1-3分别位于所述卷芯1的左右两侧，铜箔留白1-2的外侧覆盖有第一保护隔膜1-4,第一保护隔膜1-4的端部贴设有第一固定胶带1-5，第一保护隔膜1-4通过第一固定胶带1-5固定在铜箔留白1-2上，铝箔留白1-3的外侧覆盖有第二保护隔膜1-6，第二保护隔膜1-6的端部贴设有第二固定胶带1-7，第二保护隔膜1-6通过第二固定胶带1-7固定在铝箔留白1-3上。
本实施例一种使用该卷芯的铝壳电池的方案，具体操作为：一、将卷芯1的铜箔留白1-2位于负极卷料长度方向的一端，铝箔留白1-3位于正极卷料长度方向的一端，卷绕卷料1-1使铜箔留白1-2和铝箔留白1-3分别位于卷芯1的左右两侧，在铜箔留白1-2的外侧覆盖第一保护隔膜1-4，并贴设第一固定胶带1-5将第一保护隔膜1-4固定在铜箔留白1-2上，同样在铝箔留白1-3的外侧覆盖第二保护隔膜1-6，并通过第二固定胶带1-7固定在铝箔留白1-3上；二、将若干个卷芯1的铜箔留白1-2与铝箔留白1-3对应堆叠在一起，负极软连接2-1与铜箔留白1-2焊接2-2在一起，正极软连接2-3与铝箔留白1-3焊接2-4在一起；三、负极软连接2-1的前后两侧分别贴上第一焊印防护胶带3-1，正极软连接2-3的前后两侧分别贴上第二焊印防护胶3-2；四、将正极软连接2-3及负极软连接2-1分别弯折到最外侧卷芯1的表面4-1，使用第三固定胶带4-2将堆叠在一起的卷芯1固定在一起，形成卷芯组4；五、将卷芯组4外侧包上麦拉膜5-1，将正极软连接2-3及负极软连接2-1漏在麦拉膜5-1外侧，麦拉膜5-1四角分别贴上第四固定胶带5-2，从而将麦拉膜5-1固定在卷芯组4外侧；六、卷芯组4上的正极软连接2-3和负极软连接2-1分别焊接到盖板6的正极及负极位置；七、将包覆麦拉膜5-1的卷芯组4放入铝壳7-1，将盖板6与铝壳7-1焊接7-2在一起，实现二者密封；采用此结构的方形锂电池卷芯有如下优点：铜箔留白1-2和铝箔留白1-3位于卷料1-1长度方向的一端，卷料1-1卷绕之后，不占用铝壳7-1内部空间，卷芯1在铝壳7-1内的空间利用率相对传统电芯更高，从而可以有效提升电芯的能量密度；由于箔材留白仅在卷料1-1的两端，相对于全极耳卷料或者多极耳卷料，箔材涂覆比例更高，节省箔材成本；相对于多极耳卷芯或者叠片卷芯，减少了箔材留白的裁切工序，可以有效提升卷芯1的合格率；本实用新型使用该卷芯的铝壳电池具有能量密度高、成本低、合格率高的优点。
Claims (6)
1.一种方形锂电池卷芯，包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，其特征在于：所述的卷料包括负极卷料和正极卷料，所述的铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，所述的铝箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，所述的卷料经过卷绕之后使所述的铜箔留白和所述的铝箔留白分别位于卷芯的左右两侧，所述铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,所述第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，所述第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，所述铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，所述第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，所述第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上。
2.一种铝壳电池，包括卷芯、卷芯组、麦拉膜、盖板和铝壳，其特征在于：两个所述卷芯的铜箔留白和铝箔留白对应堆叠在一起，所述卷芯的铜箔留白与负极软连接焊接在一起，所述卷芯的铝箔留白与正极软连接焊接在一起，所述负极软连接的前后两侧分别贴设有第一焊印防护胶带，所述正极软连接的前后两侧分别贴设有第二焊印防护胶带，所述负极软连接和所述正极软连接分别弯折在最外侧卷芯的表面，两个所述的卷芯通过第三固定胶带固定在一起，形成卷芯组。
3.根据权利要求2所述的一种铝壳电池，其特征在于：所述卷芯组的外侧包覆有麦拉膜，所述负极软连接和所述正极软连接的端部均外漏在麦拉膜的上方，麦拉膜通过四角贴设的第四固定胶带固定在所述卷芯组的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种铝壳电池，其特征在于：所述卷芯组的负极软连接焊接在所述盖板的负极位置，所述卷芯组的正极软连接焊接在所述盖板的正极位置。
5.根据权利要求2所述的一种铝壳电池，其特征在于：所述铝壳的内部放置有包覆麦拉膜的卷芯组，所述的铝壳与所述的盖板焊接在一起，实现密封连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝壳电池，其特征在于：所述的卷芯为方形锂电池卷芯，所述的卷芯包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，卷料包括负极卷料和正极卷料，铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，铝箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，卷料经过卷绕之后使铜箔留白和铝箔留白分别位于所述卷芯的左右两侧，铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上。
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| CN113871765A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 贵阳比耐新能源科技有限公司 | 一种圆柱型电池及其制造方法 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021456525.3U patent/CN212303746U/zh active Active
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| CN113871765B (zh) * | 2021-09-26 | 2024-02-23 | 贵阳比耐新能源科技有限公司 | 一种圆柱型电池及其制造方法 |
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