CN212302305U - 一种内置式油气液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置式油气液位控制装置，包括输送管和磁翻板组件，所述输送管圆周外壁焊接有两个侧管道，两个侧管道远离输送管的一端通过螺栓固定有同一个三通管，三通管圆周外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱底部内壁通过螺栓固定有浮筒，所述浮筒圆周内壁滑动连接有磁浮球，磁浮球内部设置有放置槽，放置槽内壁设置有永久磁钢，所述浮筒圆周外壁焊接有容置箱，两个以上所述磁翻板组件均通过转轴转动连接于容置箱一侧外壁。本实用新型通过设置有中间阀门可以作为石油从侧管道输送到浮筒内的中间枢纽，从而可以使浮筒、连通管与侧管道之间形成连通器，从而可以保证浮筒内的液面与侧管道内的液面保持相同。

Description

一种内置式油气液位控制装置

技术领域

本实用新型涉及液位控制装置技术领域，尤其涉及一种内置式油气液位控制装置。

背景技术

在现有技术中，在石油开采油井生产过程中，地层中的石油举升抽汲至井口后，沿出油管、集油管流动时，取决于其组成、压力和温度等条件形成油气共存的混合物，也就是通常所说的原油和天然气。在对石油进行输送的过程中，通常需要对管道内的石油的液位进行控制，从而对石油的流量进行调节，通过调节石油的液位来便于对石油中含有的天然气进行导出。

经检索，中国专利申请号为201320027516.6的专利，公开了一种内置式油气液位控制装置，由手轮压帽、手轮、丝杠压盖、上阀座法兰压盖、上阀座法兰、丝杠、天然气输出口、丝母、导向套、导向螺栓、限位帽、限位杆、上密封板、连接螺栓、浮球、浮球导向架、下密封板、浮球导向架底座、下密封座和原油输出口组。

上述专利中的一种内置式油气液位控制装置存在以下不足：只能通过上密封板和下密封板对天然气输出口和石油输出口进行密封，无法对石油的液位高度进行监测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能通过上密封板和下密封板对天然气输出口和石油输出口进行密封，无法对石油的液位高度进行监测的缺点，而提出的一种内置式油气液位控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内置式油气液位控制装置，包括输送管和磁翻板组件，所述输送管圆周外壁焊接有两个侧管道，两个侧管道远离输送管的一端通过螺栓固定有同一个三通管，三通管圆周外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱底部内壁通过螺栓固定有浮筒，所述浮筒圆周内壁滑动连接有磁浮球，磁浮球内部设置有放置槽，放置槽内壁设置有永久磁钢，所述浮筒圆周外壁焊接有容置箱，两个以上所述磁翻板组件均通过转轴转动连接于容置箱一侧外壁，所述浮筒圆周外壁圆周外壁焊接有连通管，所述连通管远离浮筒的一端焊接于三通管圆周外壁，所述连通管圆周外壁设置有中间阀门，所述输送管圆周外壁焊接有排放管，所述排放管圆周外壁设置有排放阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁翻板组件包括黑色板和白色板，黑色板一侧外壁焊接于白色板一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三通管顶部外壁通过螺栓固定有排气阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气阀门顶部外壁通过螺栓固定有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三通管顶部外壁通过螺栓固定有通气管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通气管道圆周外壁设置有通气阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧管道圆周内壁均设置有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置式油气液位控制装置，具备以下有益效果：

1.通过设置有中间阀门可以作为石油从侧管道输送到浮筒内的中间枢纽，从而可以使浮筒、连通管与侧管道之间形成连通器，从而可以保证浮筒内的液面与侧管道内的液面保持相同，设置有磁浮球可以利用浮力原理使磁浮球可以沿着浮筒圆周内壁进行上下运动，磁浮球直径与浮筒内径互相契合，当浮筒内的液位升降时，位于磁浮球内部的永久磁钢通过磁耦合传递到容置箱内，从而可以使磁翻板组件可以做圆周运动，通过在磁翻板组件组件两侧外壁做颜色上的区分即可对液位的高度进行实时地监测，当液位高度过高时，通过对排放阀门进行控制，可以将输送管内的石油通过排放阀门进行排放。

2.通过将磁翻板组件设置为由黑色板和白色板焊接而成，可以使磁翻板组件在翻转的过程中可以使操作人员根据黑色板和白色板的朝向来对液位进行快速的监测和了解，通过设置有排气阀门可以将输送管中含有的天然气进行排泄，此举目的降低天然气的压力对连通管内石油的传送造成影响，避免由于天然气的压力对磁浮球上升的高度产生影响，导致对液位的检测和控制效果降低。

3.通过设置有通气阀门可以保证侧管道内的气压与浮筒内的气压保持平衡，从而可以利用连通器原理实现对石油液位的监测和控制，通过控制两个蝶阀的同时开启和关闭可以使两个侧管道内部暂时形成一个密闭的空腔，从而便于磁浮球和磁翻板组件对位于侧管道内的石油液位进行监测。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置式油气液位控制装置的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内置式油气液位控制装置的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种内置式油气液位控制装置的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种内置式油气液位控制装置的A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种内置式油气液位控制装置的磁浮球剖视结构示意图。

图中：1-输送管、2-侧管道、3-三通管、4-排气阀门、5-排气管、 6-通气阀门、7-通气管道、8-蝶阀、9-控制箱、10-容置箱、11-浮筒、 12-排放管、13-排放阀门、14-白色板、15-连通管、16-中间阀门、 17-磁浮球、18-黑色板、19-磁翻板组件、20-放置槽、21-永久磁钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种内置式油气液位控制装置，为了对侧管道2内的液位高度进行监测，如图1、图4、图5所示，包括输送管1和磁翻板组件19，所述输送管1圆周外壁焊接有两个侧管道2，两个侧管道2远离输送管1的一端通过螺栓固定有同一个三通管3，三通管3圆周外壁通过螺栓固定有控制箱9，控制箱9底部内壁通过螺栓固定有浮筒11，所述浮筒11圆周内壁滑动连接有磁浮球17，磁浮球17内部设置有放置槽20，放置槽20内壁设置有永久磁钢21，所述浮筒11圆周外壁焊接有容置箱10，两个以上所述磁翻板组件19均通过转轴转动连接于容置箱10一侧外壁，所述浮筒11圆周外壁圆周外壁焊接有连通管 15，所述连通管15远离浮筒11的一端焊接于三通管3圆周外壁，所述连通管15圆周外壁设置有中间阀门16，所述输送管1圆周外壁焊接有排放管12，所述排放管12圆周外壁设置有排放阀门13；通过设置有中间阀门16可以作为石油从侧管道2输送到浮筒11内的中间枢纽，从而可以使浮筒11、连通管15与侧管道2之间形成连通器，从而可以保证浮筒11内的液面与侧管道2内的液面保持相同，通过设置有磁浮球17可以利用浮力原理使磁浮球17可以沿着浮筒11圆周内壁进行上下运动，磁浮球17直径与浮筒11内径互相契合，当浮筒 11内的液位升降时，位于磁浮球17内部的永久磁钢21通过磁耦合传递到容置箱10内，从而可以使磁翻板组件19可以做180度的圆周运动，通过在磁翻板组件19两侧外壁做颜色上的区分即可对液位的高度进行实时地监测，当液位高度过高时，通过对排放阀门13进行控制，可以将输送管1内的石油通过排放阀门13进行排放。

为了对浮筒11内液位的高度进行计算，如图4所示，所述磁翻板组件19包括黑色板18和白色板14，黑色板18一侧外壁焊接于白色板14一侧外壁；通过将磁翻板组件19设置为由黑色板18和白色板14焊接而成，可以使磁翻板组件19在翻转的过程中可以使操作人员根据黑色板18和白色板14的朝向来对液位进行快速的监测和了解。

为了将侧管道2内的天然气进行排放，如图1、图3所示，所述三通管3顶部外壁通过螺栓固定有排气阀门4，所述排气阀门4顶部外壁通过螺栓固定有排气管5；由于在石油开采的过程中，由于压力和温度等因素的不同，会使石油开采形成油气混合物，石油中会混入天然气，通过设置有排气阀门4可以将输送管1中含有的天然气进行排泄，通过排气管5导出，此举目的降低天然气的压力对连通管15 内石油的传送造成影响，防止由于天然气的压力对磁浮球17上升的高度产生影响，导致对液位的检测和控制效果降低。

为了使侧管道2内的压力和浮筒11内的压力保持平衡，如图2 所示，所述三通管3顶部外壁通过螺栓固定有通气管道7，所述通气管道7圆周外壁设置有通气阀门6；通过设置有通气阀门6可以保证侧管道2内的气压与浮筒11内的气压保持平衡，从而可以利用连通器原理实现对石油液位的监测和控制。

为了对两个侧管道2进行密封，如图3所示，两个所述侧管道2 圆周内壁均设置有蝶阀8；通过控制两个蝶阀8的同时开启和关闭可以使两个侧管道2内部暂时形成一个密闭的空腔，从而便于磁浮球 17和磁翻板组件19对位于侧管道2内的石油液位进行监测。

工作原理：需要对石油的液位进行控制时，首先向输送管1内通入油气混合物，接着对两个蝶阀8进行控制，使两个蝶阀8同时关闭，使两个侧管道2、三通管3和两个蝶阀8之间形成独立的腔室，接着对排气阀门4进行控制，使侧管道2内的天然气通过排气管5进行排放，接着控制通气阀门6开启，使侧管道2和浮筒11内部处于大气压的平衡，接着打开中间阀门16，使侧管道2内的石油进入到浮筒 11内，由于磁浮球17受到浮力，使磁浮球17沿着浮筒11圆周内壁上升，浮筒11、中间管道和侧管道2之间形成连通器，使侧管道2 内的液位高度与浮筒11内的液位高度相同，在磁浮球17上升的过程中，位于磁浮球17内部的永久磁钢21通过磁耦合传递到容置箱10 内，从而可以使磁翻板组件19可以做180度的圆周运动，从而可以实现黑色板18和白色板14方向的改变，根据黑色板18和白色板14 方向的改变可以对液位的高度进行快速的监测，根据磁翻板组件19 翻转数量的多少和磁翻板组件19的高度可以对液位的高度进行计算，当液位过高时通过控制排放阀门13的开启可以对输送管1内的石油进行排放，从而对输送管1内石油的液位进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内置式油气液位控制装置，包括输送管(1)和磁翻板组件(19)，其特征在于，所述输送管(1)圆周外壁焊接有两个侧管道(2)，两个侧管道(2)远离输送管(1)的一端通过螺栓固定有同一个三通管(3)，三通管(3)圆周外壁通过螺栓固定有控制箱(9)，控制箱(9)底部内壁通过螺栓固定有浮筒(11)，所述浮筒(11)圆周内壁滑动连接有磁浮球(17)，磁浮球(17)内部设置有放置槽(20)，放置槽(20)内壁设置有永久磁钢(21)，所述浮筒(11)圆周外壁焊接有容置箱(10)，两个以上所述磁翻板组件(19)均通过转轴转动连接于容置箱(10)一侧外壁，所述浮筒(11)圆周外壁圆周外壁焊接有连通管(15)，所述连通管(15)远离浮筒(11)的一端焊接于三通管(3)圆周外壁，所述连通管(15)圆周外壁设置有中间阀门(16)，所述输送管(1)圆周外壁焊接有排放管(12)，所述排放管(12)圆周外壁设置有排放阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，所述磁翻板组件(19)包括黑色板(18)和白色板(14)，黑色板(18)一侧外壁焊接于白色板(14)一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，所述三通管(3)顶部外壁通过螺栓固定有排气阀门(4)。

4.根据权利要求3所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，所述排气阀门(4)顶部外壁通过螺栓固定有排气管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，所述三通管(3)顶部外壁通过螺栓固定有通气管道(7)。

6.根据权利要求5所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，所述通气管道(7)圆周外壁设置有通气阀门(6)。

7.根据权利要求1所述的一种内置式油气液位控制装置，其特征在于，两个所述侧管道(2)圆周内壁均设置有蝶阀(8)。

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