CN212300829U - 一种隔离机构力矩试验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离机构力矩试验系统,包括设置在底架上且顺次连接的制动器、第一联轴器、力矩传感器、第二联轴器、隔离机构,所述底架上设有支撑隔离机构的承托装置,所述承托装置包括沿隔离机构长度方向滑接在底架上的若干支撑架,所述支撑架顶至隔离机构底面上。本实用新型通过滑接在底架上的支撑架的设置,解决了长度长的隔离机构的支撑;通过滚轮的设置,使隔离机构在安装时更省力;通过u形槽和轮轴的设置,便于调节滚轮的高度,从而便于调节隔离机构的高度;通过对中装置的设置,保证隔离机构的转轴和第二联轴器的同轴度,方便了隔离机构的转轴与第二联轴器的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验领域,尤其涉及到力矩试验领域,具体是指一种隔离机构力矩试验系统。
背景技术
隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器,主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离,以保证检修工作的安全。隔离开关的分合闸操作由隔离机构完成,隔离机构的正常动作是隔离开关正常运行的关键,实际应用时隔离开关由于生锈、卡涩等原因造成操作力矩增大,就会导致隔离机构无法带动隔离开关,出现烧损设备,危及人身安全的事故。因此,对隔离机构的输出力矩及其工作性能进行明确检验,十分有必要。
申请号为201910986186 .5的一种智能型电动操作机构综合试验装置,而这种装置只能对长度短的电动操作机构进行测量,而无法对现有长度较长的隔离机构进行检验测量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种隔离机构力矩试验系统,能够长度较长的隔离机构进行检验测量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,一种隔离机构力矩试验系统,包括设置在底架上且顺次连接的制动器、第一联轴器、力矩传感器、第二联轴器、隔离机构,所述底架上设有支撑隔离机构的承托装置,所述承托装置包括沿隔离机构长度方向滑接在底架上的若干支撑架,所述支撑架顶至隔离机构底面上。
本实用新型在使用时,根据隔离机构的长短,滑动支撑架,调整支撑架的位置,使支撑架将隔离机构支撑起来,从而解决了长度长的隔离机构的支撑。
作为优选,所述支撑架包括滑块以及固接在滑块上的两个承托架,两个承托架上轴接有顶至隔离机构底面的滚轮,滚轮的轴线水平延伸且垂直与隔离机构的延伸方向。本优选方案通过滚轮的设置,在隔离机机构的转轴与第二联轴器连接时,可以将隔离机构放置到滚轮上,推动隔离机构与第二联轴器连接,使隔离机构在安装时更省力。
作为优选,所述底架上开设有沿隔离机构长度方向延伸两条滑槽,所述底架上固接有沿垂直于滑槽延伸方向水平延伸至滑槽上方的挡板,所述挡板沿滑槽延伸方向延伸,所述滑块位于挡板和滑槽槽底之间。
本优选方案通过挡板的设置,限制滑块向上移动脱离滑槽。
作为优选,所述挡板上开设有沿高度方向贯穿挡板的第一螺纹孔,若干第一螺纹孔沿隔离机构的长度方向排布,所述滑块上开设有与第一螺纹孔适配的第二螺纹孔。
本优选方案在使用时,用螺栓连接第一螺纹孔和第二螺纹孔,从而将滑块与挡板固定住,防止在试验过程中,滑块沿滑槽滑动,导致隔离机构滑动的情况发生。
作为优选,所述承托架上开设有沿高度方向延伸的u形槽,轴接滚轮的轮轴一端固接有尺寸大于u形槽宽度且位于一个承托架外侧的挡板,轮轴位于另一个承托架外侧的圆周面上设有与螺母配合的螺纹。
本优选方案在使用时,根据隔离机构的高度来确定滚轮的高度,然后确定轮轴的高度,在轮轴高度确定后,拧动螺母将轮轴固定在两个承托架上,从而实现滚轮高度的调节,从而便于隔离机构高度的调节。
作为优化,还包括对中装置,所述对中装置包括设置在底架上的安装架、固定在所述安装架上且位于第二联轴器和隔离机构之间的对中套,以及转动连接在对中套内的对中轴,所述对中轴的一端与所述第二联轴器连接,所述对中套内开设有沿隔离机构的转轴延伸的第一穿孔,所述对中套靠近隔离机构的端面上开设有与第一穿孔轴线共线且直径大于第一穿孔的凹槽,所述隔离机构设有与凹槽适配的凸块,所述凸块的轴线与隔离机构的转轴共线,所述对中轴位于凹槽内的部分与所述凹槽适配,所述对中轴的轴线与凹槽轴线共线。
本优化方案在使用时,首先将对中轴放置在对中套内,然后将对中轴与第二联轴器连接,接下来使用百分表来测量并调整同轴度,然后将对中套螺纹连接在安装架上,然后将对中轴从对中套内取出,接下来使凸块对准凹槽,并将凸块放置到凹槽内,隔离机构的转轴进入到联轴器内,由于对中轴已经调整好同轴度,在凹槽和凸块的配合下,使隔离机构的转轴放置到与对中轴的放置的位置相同,从而保证隔离机构的转轴和第二联轴器的同轴度,方便了隔离机构的转轴与第二联轴器的连接。
作为优选,所述对中轴位于凹槽内的部分螺纹连接有顶至对中套上的顶丝。本优选方案在使用时,拧动顶丝,使顶丝顶至对中套上,将对中轴从对中套中顶出,方便了对中轴从对中套中取出。
本实用新型的有益效果为:通过滑接在底架上的支撑架的设置,解决了长度长的隔离机构的支撑;通过滚轮的设置,在隔离机机构的转轴与第二联轴器连接时,可以将隔离机构放置到滚轮上,推动隔离机构与第二联轴器连接,使隔离机构在安装时更省力;通过u形槽和轮轴的设置,便于调节滚轮的高度,从而便于调节隔离机构的高度;通过对中装置的设置,保证隔离机构的转轴和第二联轴器的同轴度,方便了隔离机构的转轴与第二联轴器的连接。
附图说明
图1为本实用新型结构使用时主视示意图;
图2为图1中A处示意图;
图3为本实用新型结构使用时俯视示意图;
图4为本实用新型对中时俯视示意图;
图5为对中套处示意图;
图6为支撑架处部分主视示意图;
图7为支撑架处部分右视示意图;
图中所示:
1、底架,2、制动器,3、第一联轴器,4、力矩传感器,5、第二联轴器,6、隔离机构,7、安装架,8、支架,9、电流变送器,10、显示仪表,11、对中套,12、对中轴,13、滚轮,14、承托架,15、轮轴,16、顶丝,17、凸块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1-7,本实用新型一种隔离机构6力矩试验系统,包括横向设置在底架1上且顺次连接的制动器2、第一联轴器3、力矩传感器4、第二联轴器5、隔离机构6,制动器2为磁粉制动器2,制动力矩可以连续调节,所述力矩传感器4通过固定在底架1上的支架8支撑,且力矩传感器4通过导线与显示仪表10连接,所述隔离机构6的电机导线穿过电流变送器9与所述显示仪表10连接。
所述底架1上开设有沿横向延伸的两条滑槽,所述底架1上固接有沿横向延伸且四个挡板,两个挡板分别位于滑槽纵向的两侧,且这两个挡板沿纵向延伸至滑槽的上方,两个挡板关于滑槽对称设置,挡板位于滑槽上方的部分开有若干沿高度方向贯穿挡板的第一穿孔,若干第一穿孔沿横向排布。
所述滑槽内滑接有若干与滑槽适配的滑块,滑块上开设有与第一螺纹孔适配的第二螺纹孔,所述滑块的顶面上连接有向上延伸且纵向排布的两个承托架14,两个承托架14上开设有沿高度放向延伸的u形槽,两个u形槽内穿设有轮轴15,轮轴15位于一端固接有尺寸大于u形槽宽度且位于一个承托架14外侧的挡板,轮轴位于另一个承托架14外侧的圆周面上设有与螺母配合的螺纹,轮轴15上轴接有位于两个承托架14之间的滚轮13,若干滚轮13支撑隔离机构6。
本实用新型还包括对中装置,所述对中装置包括螺纹连接在底架1上的安装架7、固定在所述安装架7上且位于第二联轴器5和隔离机构6之间的对中套11,以及转动连接在对中套11内的对中轴12,所述对中轴12的一端与所述第二联轴器5连接,所述对中套11内开设有沿隔离机构6的转轴延伸的第一穿孔,所述对中套11靠近隔离机构6的端面上开设有与第一穿孔轴线共线且直径大于第一穿孔的凹槽,所述隔离机构6设有与凹槽适配的凸块17,所述凸块17的轴线与隔离机构6的转轴共线,所述对中轴12位于凹槽内的部分与所述凹槽适配,对中轴12位于第一穿孔内的部分的直径与隔离机构6的转轴的直径相同,所述对中轴12位于凹槽内的部分螺纹连接有顶至对中套11上的顶丝16。
特别的,横向和纵向是以本实用新型俯视图视角来确定的。
本实用新型在使用时,将制动器2、第一联轴器3、力矩传感器4、第二联轴器5安装到底架1上,然后再安装对中装置,首先将对中轴12放置在对中套11内,然后将对中轴12与第二联轴器5连接,接下来通过百分表来测量并调整同轴度,然后将对中套11螺纹连接在安装架7上,然后将对中轴12从对中套11内取出,接下来根据凸块17和凹槽的相对高度,调整轮轴15的高度,使凸块17对准凹槽,然后将隔离机构6放置到若干滚轮13上,并推动隔离机构6,使凸块17插入到凹槽内,使隔离机构6的转轴与第二联轴器5连接,然后进行对隔离机构6力矩的测量。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种隔离机构力矩试验系统,其特征在于:包括设置在底架(1)上且顺次连接的制动器(2)、第一联轴器(3)、力矩传感器(4)、第二联轴器(5)、隔离机构(6),所述底架(1)上设有支撑隔离机构(6)的承托装置,所述承托装置包括沿隔离机构(6)长度方向滑接在底架(1)上的若干支撑架,所述支撑架顶至隔离机构(6)底面上。
2.根据权利要求1所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:所述支撑架包括滑块以及固接在滑块上的两个承托架(14),两个承托架(14)上轴接有顶至隔离机构(6)底面的滚轮(13),滚轮(13)的轴线水平延伸且垂直与隔离机构(6)的延伸方向。
3.根据权利要求2 所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:所述底架(1)上开设有沿隔离机构(6)长度方向延伸两条滑槽,所述底架(1)上固接有沿垂直于滑槽延伸方向水平延伸至滑槽上方的挡板,所述挡板沿滑槽延伸方向延伸,所述滑块位于挡板和滑槽槽底之间。
4.根据权利要求3 所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:所述挡板上开设有沿高度方向贯穿挡板的第一螺纹孔,若干第一螺纹孔沿隔离机构(6)的长度方向排布,所述滑块上开设有与第一螺纹孔适配的第二螺纹孔。
5.根据权利要求2 所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:所述承托架(14)上开设有沿高度方向延伸的u形槽,轴接滚轮(13)的轮轴(15)一端固接有尺寸大于u形槽宽度且位于一个承托架(14)外侧的挡板,轮轴(15)位于另一个承托架(14)外侧的圆周面上设有与螺母配合的螺纹。
6.根据权利要求1 所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:还包括对中装置,所述对中装置包括设置在底架上的安装架(7)、固定在所述安装架(7)上且位于第二联轴器(5)和隔离机构(6)之间的对中套(11),以及转动连接在对中套(11)内的对中轴(12),所述对中轴(12)的一端与所述第二联轴器(5)连接,所述对中套(11)内开设有沿隔离机构(6)的转轴延伸的第一穿孔,所述对中套(11)靠近隔离机构(6)的端面上开设有与第一穿孔轴线共线且直径大于第一穿孔的凹槽,所述隔离机构(6)上设有与凹槽适配的凸块(17),所述凸块(17)的轴线与隔离机构(6)的转轴共线,所述对中轴(12)位于凹槽内的部分与所述凹槽适配。
7.根据权利要求6所述的隔离机构力矩试验系统,其特征在于:所述对中轴(12)位于凹槽内的部分螺纹连接有顶至对中套(11)上的顶丝(16)。
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