CN212300240U - 一种电梯导轨用质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯导轨技术领域,且公开了一种电梯导轨用质量检测装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有数量为四个的支脚,所述底座的上端开设有数量为两个的第一T形滑槽,所述底座的上端开设有位于两个所述第一T形滑槽之间的定位槽,所述定位槽内部活动连接有延伸至定位槽外部的T形电梯导轨,两个所述第一T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至第一T形滑槽上方的第一T形滑块,两个所述第一T形滑块的上端均与连接杆固定连接。该电梯导轨用质量检测装置,具备检测效率高等优点,解决了现有大多数导轨材质检测设备较为复杂,需要对导轨多个部位取点检测硬度,检测效果准确,但效率较低且设备成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨技术领域,具体为一种电梯导轨用质量检测装置。
背景技术
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨,从截面形状分为T形,L形和空心三种形式,导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等,导轨是垂直电梯、自动电梯和自动人行道梯级的重要基准部件,它控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级运行轨迹,保障操作信号的传递,它又是涉及电梯安全及运行质量的重要部件。
电梯导轨影响电梯的安全的因素主要是导轨的材质,导轨材质过硬或局部过硬,在安钳制动时夹紧将得不到足够的摩擦力,会造成制动失效,发生轿厢坠落这一电梯事故中最严重的工况,现有大多数导轨材质检测设备较为复杂,需要对导轨多个部位取点检测硬度,检测效果准确,但效率较低且设备成本较高,故而提出一种电梯导轨用质量检测装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电梯导轨用质量检测装置,具备检测效率高等优点,解决了现有大多数导轨材质检测设备较为复杂,需要对导轨多个部位取点检测硬度,检测效果准确,但效率较低且设备成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯导轨用质量检测装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有数量为四个的支脚,所述底座的上端开设有数量为两个的第一T形滑槽,所述底座的上端开设有位于两个所述第一T形滑槽之间的定位槽,所述定位槽内部活动连接有延伸至定位槽外部的T形电梯导轨,两个所述第一T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至第一T形滑槽上方的第一T形滑块,两个所述第一T形滑块的上端均与连接杆固定连接,两个所述第一T形滑块的前后端均开设有第二T形滑槽,所述连接杆的前后端均开设有数量为两个的第二T形滑槽,八个所述第二T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至第二T形滑槽外部的第二T形滑块,八个所述第二T形滑块远离第二T形滑槽的一端均开设有调节槽,八个所述调节槽的内部均滑动连接有调节滑块,八个所述调节滑块靠近T形电梯导轨的一侧均固定连接有检测机构,位于连接杆前侧的四个所述检测机构靠近T形电梯导轨的一端均固定连接有第一检测头,位于连接杆后侧的四个所述检测机构靠近T形电梯导轨的一端均固定连接有第二检测头,所述底座的上端固定连接有位于两个所述第一T形滑槽后方的连接块,所述连接块的上端从左至右依次固定连接有控制板和伺服电机,所述控制板的上端固定连接有显示器,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有与连接杆螺纹连接的丝杆;
所述检测机构包括检测筒,所述检测筒与调节滑块固定连接,所述检测筒的内部开设有调节腔,所述调节腔的内部滑动连接有调节弹簧,所述调节腔的内部滑动连接有位于调节弹簧远离调节滑块一侧的调节块,所述调节块远离调节弹簧的一端固定连接有贯穿调节腔内壁的检测杆,所述调节块的外部与调节腔侧壁之间固定连接有容栅传感器。
优选的,两个所述第一T形滑槽呈对称分布,所述定位槽的尺寸与T形电梯导轨的下端面尺寸相适配。
优选的,位于第一T形滑块外侧的第二T形滑槽与位于连接杆外侧的第二T形滑槽呈垂直分布,所述调节槽与第二T形滑槽呈垂直分布。
优选的,所述调节滑块的前端开设有调节滑孔,所述调节滑块远离第二T形滑块的一端固定连接有依次贯穿调节滑孔和第二T形滑块的固定螺栓,所述第二T形滑块的前端开设有与固定螺栓相适配的第一螺纹孔。
优选的,所述第一检测头为金刚石压头,第二检测头为滚轮组件,所述滚轮组件包括安装块和滚轮,所述安装块与检测机构固定连接,所述安装块远离检测机构的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有贯穿滚轮的转轴,所述连接杆的前端开设有与丝杆相适配的第二螺纹孔。
优选的,位于连接杆前侧的四个所述检测杆远离调节块的一端均与金刚石压头固定连接,位于连接杆后侧的四个所述检测杆远离调节块的一端均与安装块固定连接。
优选的,所述容栅传感器包括动栅和定栅,所述调节块的外部开设有与动栅相适配的第一固定槽,所述动栅与第一固定槽侧壁固定连接,所述调节腔侧壁开设有与定栅相适配的第二固定槽,所述定栅与第二固定槽侧壁固定连接,所述伺服电机、显示器和容栅传感器均与控制板电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电梯导轨用质量检测装置,具备以下有益效果:
该电梯导轨用质量检测装置,在使用时,先将T形电梯导轨放置在定位槽内,调节第一T形滑块和调节滑块的位置,使第一检测头和第二检测头均压紧T形电梯导轨的表面,然后通过调节滑块外部的固定螺栓将调节滑块固定,从而将检测机构固定,然后伺服电机带动丝杆转动,通过螺纹传动带动连接杆,从而带动检测机构上的第一检测头和第二检测头在T形电梯导轨表面滑动,在移动过程中,如果T形电梯导轨表面平整度较差时,第二检测头会通过检测杆带动调节块移动,容栅传感器会检测到位移差值,并将位移差值信号传递到控制板,如果T形电梯导轨材质硬度不均匀时,在调节弹簧的压力下,第一检测头在T形电梯导轨表面产生的划痕深度也会不同,并由容栅传感器将深度差值信号传递到控制板,控制板将位移信号和深度差值整理后通过显示器显示出来,工作人员就可以根据通过对比位移信号和深度差值,就可以检测出T形电梯导轨表面的平整度和材质硬度是否不均匀,通过以上设置,具备检测效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测机构结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型第一检测头与T形电梯导轨连接图。
图中:1底座、2支脚、3第一T形滑槽、4定位槽、5 T形电梯导轨、6第一T形滑块、7连接杆、8第二T形滑槽、9第二T形滑块、10调节槽、11调节滑块、12检测机构、121检测筒、122调节腔、123调节弹簧、124调节块、125检测杆、126容栅传感器、13第一检测头、14第二检测头、15连接块、16控制板、17伺服电机、18显示器、19丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电梯导轨用质量检测装置,包括底座1,底座1的下端固定连接有数量为四个的支脚2,底座1的上端开设有数量为两个的第一T形滑槽3,底座1的上端开设有位于两个第一T形滑槽3之间的定位槽4,两个第一T形滑槽3呈对称分布,定位槽4的尺寸与T形电梯导轨5的下端面尺寸相适配,定位槽4内部活动连接有延伸至定位槽4外部的T形电梯导轨5,两个第一T形滑槽3的内部均滑动连接有延伸至第一T形滑槽3上方的第一T形滑块6,两个第一T形滑块6的上端均与连接杆7固定连接,两个第一T形滑块6的前后端均开设有第二T形滑槽8,连接杆7的前后端均开设有数量为两个的第二T形滑槽8,八个第二T形滑槽8的内部均滑动连接有延伸至第二T形滑槽8外部的第二T形滑块9,八个第二T形滑块9远离第二T形滑槽8的一端均开设有调节槽10,位于第一T形滑块6外侧的第二T形滑槽8与位于连接杆7外侧的第二T形滑槽8呈垂直分布,调节槽10与第二T形滑槽8呈垂直分布,八个调节槽10的内部均滑动连接有调节滑块11,调节滑块11的前端开设有调节滑孔,调节滑块11远离第二T形滑块9的一端固定连接有依次贯穿调节滑孔和第二T形滑块9的固定螺栓,第二T形滑块9的前端开设有与固定螺栓相适配的第一螺纹孔,八个调节滑块11靠近T形电梯导轨5的一侧均固定连接有检测机构12,位于连接杆7前侧的四个检测机构12靠近T形电梯导轨5的一端均固定连接有第一检测头13,位于连接杆7后侧的四个检测机构12靠近T形电梯导轨5的一端均固定连接有第二检测头14,第一检测头13为金刚石压头,第二检测头14为滚轮组件,滚轮组件包括安装块和滚轮,安装块与检测机构12固定连接,安装块远离检测机构12的一端开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有贯穿滚轮的转轴,连接杆7的前端开设有与丝杆19相适配的第二螺纹孔,底座1的上端固定连接有位于两个第一T形滑槽3后方的连接块15,连接块15的上端从左至右依次固定连接有控制板16和伺服电机17,控制板16的上端固定连接有显示器18,伺服电机17的输出端通过联轴器固定连接有与连接杆7螺纹连接的丝杆19;
检测机构12包括检测筒121,检测筒121与调节滑块11固定连接,检测筒121的内部开设有调节腔122,调节腔122的内部滑动连接有调节弹簧123,调节腔122的内部滑动连接有位于调节弹簧123远离调节滑块11一侧的调节块124,调节块124远离调节弹簧123的一端固定连接有贯穿调节腔122内壁的检测杆125,位于连接杆7前侧的四个检测杆125远离调节块124的一端均与金刚石压头固定连接,位于连接杆7后侧的四个检测杆125远离调节块124的一端均与安装块固定连接,调节块124的外部与调节腔122侧壁之间固定连接有容栅传感器126,容栅传感器126包括动栅和定栅,调节块124的外部开设有与动栅相适配的第一固定槽,动栅与第一固定槽侧壁固定连接,调节腔122侧壁开设有与定栅相适配的第二固定槽,定栅与第二固定槽侧壁固定连接,伺服电机17、显示器18和容栅传感器126均与控制板16电性连接。
综上所述,该电梯导轨用质量检测装置,在使用时,先将T形电梯导轨5放置在定位槽4内,调节第一T形滑块6和调节滑块11的位置,使第一检测头13和第二检测头14均压紧T形电梯导轨5的表面,然后通过调节滑块11外部的固定螺栓将调节滑块11固定,从而将检测机构12固定,然后伺服电机17带动丝杆19转动,通过螺纹传动带动连接杆7,从而带动检测机构12上的第一检测头13和第二检测头14在T形电梯导轨5表面滑动,在移动过程中,如果T形电梯导轨5表面平整度较差时,第二检测头14会通过检测杆125带动调节块124移动,容栅传感器126会检测到位移差值,并将位移差值信号传递到控制板16,如果T形电梯导轨5材质硬度不均匀时,在调节弹簧123的压力下,第一检测头13在T形电梯导轨5表面产生的划痕深度也会不同,并由容栅传感器126将深度差值信号传递到控制板16,控制板16将位移信号和深度差值整理后通过显示器18显示出来,工作人员就可以根据通过对比位移信号和深度差值,就可以检测出T形电梯导轨5表面的平整度和材质硬度是否不均匀,通过以上设置,具备检测效率高等优点,解决了现有大多数导轨材质检测设备较为复杂,需要对导轨多个部位取点检测硬度,检测效果准确,但效率较低且设备成本较高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电梯导轨用质量检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有数量为四个的支脚(2),所述底座(1)的上端开设有数量为两个的第一T形滑槽(3),所述底座(1)的上端开设有位于两个所述第一T形滑槽(3)之间的定位槽(4),所述定位槽(4)内部活动连接有延伸至定位槽(4)外部的T形电梯导轨(5),两个所述第一T形滑槽(3)的内部均滑动连接有延伸至第一T形滑槽(3)上方的第一T形滑块(6),两个所述第一T形滑块(6)的上端均与连接杆(7)固定连接,两个所述第一T形滑块(6)的前后端均开设有第二T形滑槽(8),所述连接杆(7)的前后端均开设有数量为两个的第二T形滑槽(8),八个所述第二T形滑槽(8)的内部均滑动连接有延伸至第二T形滑槽(8)外部的第二T形滑块(9),八个所述第二T形滑块(9)远离第二T形滑槽(8)的一端均开设有调节槽(10),八个所述调节槽(10)的内部均滑动连接有调节滑块(11),八个所述调节滑块(11)靠近T形电梯导轨(5)的一侧均固定连接有检测机构(12),位于连接杆(7)前侧的四个所述检测机构(12)靠近T形电梯导轨(5)的一端均固定连接有第一检测头(13),位于连接杆(7)后侧的四个所述检测机构(12)靠近T形电梯导轨(5)的一端均固定连接有第二检测头(14),所述底座(1)的上端固定连接有位于两个所述第一T形滑槽(3)后方的连接块(15),所述连接块(15)的上端从左至右依次固定连接有控制板(16)和伺服电机(17),所述控制板(16)的上端固定连接有显示器(18),所述伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有与连接杆(7)螺纹连接的丝杆(19);
所述检测机构(12)包括检测筒(121),所述检测筒(121)与调节滑块(11)固定连接,所述检测筒(121)的内部开设有调节腔(122),所述调节腔(122)的内部滑动连接有调节弹簧(123),所述调节腔(122)的内部滑动连接有位于调节弹簧(123)远离调节滑块(11)一侧的调节块(124),所述调节块(124)远离调节弹簧(123)的一端固定连接有贯穿调节腔(122)内壁的检测杆(125),所述调节块(124)的外部与调节腔(122)侧壁之间固定连接有容栅传感器(126)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:两个所述第一T形滑槽(3)呈对称分布,所述定位槽(4)的尺寸与T形电梯导轨(5)的下端面尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:位于第一T形滑块(6)外侧的第二T形滑槽(8)与位于连接杆(7)外侧的第二T形滑槽(8)呈垂直分布,所述调节槽(10)与第二T形滑槽(8)呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:所述调节滑块(11)的前端开设有调节滑孔,所述调节滑块(11)远离第二T形滑块(9)的一端固定连接有依次贯穿调节滑孔和第二T形滑块(9)的固定螺栓,所述第二T形滑块(9)的前端开设有与固定螺栓相适配的第一螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:所述第一检测头(13)为金刚石压头,第二检测头(14)为滚轮组件,所述滚轮组件包括安装块和滚轮,所述安装块与检测机构(12)固定连接,所述安装块远离检测机构(12)的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有贯穿滚轮的转轴,所述连接杆(7)的前端开设有与丝杆(19)相适配的第二螺纹孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:位于连接杆(7)前侧的四个所述检测杆(125)远离调节块(124)的一端均与金刚石压头固定连接,位于连接杆(7)后侧的四个所述检测杆(125)远离调节块(124)的一端均与安装块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用质量检测装置,其特征在于:所述容栅传感器(126)包括动栅和定栅,所述调节块(124)的外部开设有与动栅相适配的第一固定槽,所述动栅与第一固定槽侧壁固定连接,所述调节腔(122)侧壁开设有与定栅相适配的第二固定槽,所述定栅与第二固定槽侧壁固定连接,所述伺服电机(17)、显示器(18)和容栅传感器(126)均与控制板(16)电性连接。
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